凝结泵跳闸的现象及处理
凝结水系统异常及处理-凝结水泵汽化或漏空气
1、现象
（1） 凝结水泵出口压力摆动，流量不稳或到零，电动机电流下降或摆动；
（2） 泵体发出异音，出口母管振动，逆止门发出撞击声。
2、原因
（1） 凝汽器水位低；
（2） 凝结水泵入口管漏空气；
（3） 凝结水泵入口滤网堵；
（4） 凝结水流量低再循环门动作不正常。
3、处理
（1） 检查凝汽器热井水位是否正常，若凝汽器热井水位低补水至正常水位；
（2） 检查凝结水泵盘根及密封水情况，调整密封水量正常；
（3） 检查凝结水泵抽空气门开，备用泵密封水正常；
（4） 若凝结水泵入口滤网堵,倒泵运行，凝结水流量低再循环门动作不正常，开启再循环旁路门；
（5） 经上述调整无效时，启动备用泵，停止故障泵。
二、 凝汽器热井水位高
1、现象
（1） “凝汽器热井水位高”报警；
（2） DCS上凝汽器热井水位显示高；
（3） 就地水位计指示高；
（4） 真空降低。
2、原因
（1） 凝结水泵故障；
（2） 凝汽器铜管泄漏；
（3） 凝汽器水位调节失灵；
（4） 除氧器水位调节失常或除氧器水位异常；
（5） 低压加热器泄漏。
3、处理
（1） 检查凝结水泵运行是否正常，否则启动备用泵，停止故障泵，联系检修处理；
（2） 检查凝汽器补水调节门动作是否正常，进水太大关小调节门或关闭隔离门；
（3） 若凝汽器铜管泄漏，进行凝汽器半面检漏，当凝结水含钠达停机值时，故障停机；
（4） 检查凝结水再循环是否误开引起凝结水至除氧器流量过低，及时关闭或调整再循环；
（5） 若9、10号低压加热器泄漏，汇报值长，停止低加水侧；
（6） 若凝汽器水位上升过快，可开启6号低压加热器出口门前放水门放水至正常。
三、凝汽器热井水位低
1、现象
（1） “凝汽器热井水位低”报警；
（2） DCS上凝汽器热井水位显示低；
（3） 就地水位计指示低。
2、原因
（1） 凝汽器补水调节门异常；
（2） 凝结水系统泄漏；
（3） 除氧器水位调节失常。
3、处理
（1） 检查凝汽器补水调门动作是否正常，否则开启补水调门旁路门补至正常水位；
（2） 检查凝结水系统有无泄漏，及时处理；
（3） 若除氧器水位调节门动作不正常，及时联系检修处理；
（4） 检查6号低压加热器出口放水门是否误开，若误开及时关闭。
四、凝结水泵跳闸
1、 现象
（1）CRT报警，电流到零，凝结水母管流量骤降，出口压力稍降，备用凝结水泵联启，凝汽器热井水位上升，除氧器水位下降。
2、处理
（1） 首先确认备用凝结水泵自启，否则手启，调整凝汽器水位和除氧器水位至正常值；
（2） 如备用泵启动不成功，可强行再启动一次备用泵。强启不成功则凝结水中断，请示值长停机处理；
（3） 查明跳闸原因。
五、凝汽器泄漏
1、现象
（1）凝结水导电度、硬度、二氧化硅等大幅度增加，化学除盐水量减少，凝汽器水位升高。
2、 处理
（1） 根据凝汽器检漏装置检测结果和热井水质，判断哪只凝汽器可能泄漏；
（2） 降低机组负荷到700MW以下，凝汽器单侧隔离查漏，关闭隔离侧抽空气门；
（3） 缓慢关闭待解列凝汽器进水门，注意循环水泵电流及真空变化情况，若真空无法维持，继续减负荷直至真空稳定；
（4） 关闭待解列侧凝汽器出水门；
（5） 逐渐开启待解列侧凝汽器水室放水门及放气门进行放水；
（6） 待解列侧凝汽器放水结束后，注意机组汽水品质的变化情况，若明显好转，说明隔离正确，否则可按上述方法进行另一侧凝汽器隔离，通知检修人员进行查漏、堵漏；
（7） 待解列侧凝汽器查漏、堵漏工作结束，进行试通循环水，若水质无明显变化，则恢复机组正常运行；
（8） 若凝结水品质下降，影响到机组正常运行时，按汽水品质下降的有关规定处理。
一 、潜水泵过载：
潜水泵过载就是当你起动水泵运行后，你可能没有把热继电器调到合适的位置跳闸。也许是三十秒后漏电开关发热跳闸。也可能管道内有颗粒杂物堵着，阀门没有打开。进入冬季管内也许结冰，导致管道内的水持续上涨形成压力，经过一段时间后，水泵电流就会增大超过漏电保护开关额定电流值，热继电器就会动作跳闸保护电机
二、水泵漏电：
水泵引起漏电，因设备在使用过程中因各种外部因素破损，潮湿老化发热都会引起短路漏电，在工作中由于水泵械密封长时间的摩擦老化导致漆包线进水，水泵绕组绝缘降低。线路破损与外壳摩擦接地漏电
三、机械故障：
机械引起的故障一般就是轴承损坏，缺油卡死，滚珠摩小导致转子扫瞠电流增大跳闸，叶轮缠绕破损。
总结 ，潜水泵故障比较频繁，检修起来也比较麻烦，机械出了故障就的找多人才可以拉起。要注意安全！
一、事故前运行方式：
机组负荷300MW，辅机为正常运行方式，厂用电系统为正常运行方式。
二、凝结水泵掉闸事故现象：
DCS画面有变频重故障报警，就地变频显示屏有重故障报警提示，A凝结水泵电机电流为0
三、处理过程按以下两种情况处理：
1、A凝结水泵变频方式运行，掉闸后B凝结水泵联起正常
2、A凝结水泵变频方式运行，掉闸后B凝结水泵未联起,或联启后又掉闸
备注：A凝泵变频重故障可以导致凝泵掉闸，发生故障后OS画面和就地变频器显示屏均有故障报警内容显示。
四、事故处理：
1、A凝结水泵变频方式运行，掉闸后B凝结水泵正常联起的处理：
⑴.机副机长立即汇报机长，机长立即通知值长
⑵.机副机长检查A凝结水泵跳闸后出口门联关正常，联起B凝结水泵后，检查电流返回正常，B凝结水泵出口压力调整在正常范围内
⑶.炉副机长适当的降锅炉负荷，并监视汽包水位以及除氧器水位
⑷.机副机长注意观察主凝结水流量和除氧器水位正常检查1A凝结水泵出口门联关正常， 检查1B凝结水泵运行正常，可根据情况投入凝结水主调门自动、再循环调门自动。
⑸.注意1B凝结水泵启动后,调整主凝结水调门瞬间关闭至对应负荷工况下的某一开度(300MW负荷工况关至50%，此时应注意手动调整主凝结水调门开度,以维持除氧器水位正常,另外若再循环调门在自动方式下维持主凝结水压力，可解除再循环自动，手动调整以维持除氧器水位正常)
⑹.机副机长注意低压汽封温度监视调整,维持除氧器水位正常及低压汽封温度正常。
⑺.机长立即派机巡检到就地检查B凝结水泵运行正常，包括：声音，震动，电机冷却水投运正常，轴承密封水投运正常，电机轴承油位正常，就地出口压力表指示正常，一切正常后汇报检查情况。
⑻.由机长通知电气检修人员检查A凝结水泵掉闸原因，并让机巡检到就地检查是否为变频器故障报警，查明原因尽快处理，如短期内无法恢复时，切换为A工频运行方式作为备用。
2、A凝结水泵变频方式运行，掉闸后B凝结水泵未联起或联起后又掉闸的处理
⑴.机副机长立即汇报机长，机长立即通知值长，并做好事故停机准备工作
⑵.机长安排各人具体分工:〈1〉炉副机长进行炉侧紧急降负荷，〈2〉炉巡检负责汽包水位调节〈3〉机副机长负责机侧相关操作与画面监视
⑶.B凝结水泵未联起，此时应手动迅速启动一次，如不能起动，严格执行紧停规定
⑷.机副机长应解出汽机自动,适当快降负荷，密切监视汽包水位和除氧器水位变化情况
⑸.值长通知检修人员查明B凝结水泵泵未启动或启动后跳闸原因，未查明原因前不允许启动,并且机长派机巡检，电气巡检到就地进行检查
⑹.两台凝结水泵都掉闸后直接影响除氧器水位，闭锁给水泵启动低二值联掉给水泵，因为有以上报警及保护，在短期内无法挽救时，按停机处理
⑺.由于两台凝泵故障，而凝汽器水位又过高，达到停机条件时，按不破坏真空紧急停机处理。
⑻.检修检查A，B凝结水泵，A凝泵假如由于变频故障所致，可以切换为工频方式运行，达到启动条件时，尽快启动机组。
一般来说，泵跳闸的原因有以下几点:1.泵线圈漏电或泵电源线漏电或短路；二是水泵线圈匝间短路；3.水泵机械故障，套筒或轴承损坏，转子清扫。水泵、万用表、摇表1用摇表测量线圈与外壳之间的绝缘电阻，就可以知道水泵线圈的漏电情况。一般小于0.5M的水泵绝缘电阻是异常的(包括电源线的绝缘电阻)。线圈或(电源线)需要再次更换。2水泵匝间短路一般与正常水泵线圈的电阻值比较。从DC电阻值的偏差来看，偏差值小于1ω是正常的(如果偏差过大，需要更换线圈)。用摇表测量线圈与外壳之间的绝缘电阻，可以知道小于0.5M的水泵绝缘电阻一般是不正常的(包括电源线的绝缘电阻)。线圈或(电源线)需要再次更换。
水泵匝间短路一般与正常水泵线圈的电阻值相比较。从DC电阻值的偏差来看，偏差小于1ω是正常的(如果偏差过大，需要更换线圈)。
水泵跳闸故障的主要原因及排除方法
转动转子即可判断机械故障，正常，无卡涩、晃动和异常摩擦。判断为正常(如有异常，需更换水泵轴承或套筒)。
