水泵控制器水位控制怎么接线
水泵液位控制器线接法请参考以下液位控制电路。
液位控制器是指通过机械式或电子式的方法来进行高低液位的控制，可以控制电磁阀、水泵等，从而来实现半自动化或者全自动化，方法有多种，根据选用不同的产品而不同。
电子式液位开关控制（BZ2401或BZ0501）和搭配的水位控制器(BZ201、BZ202)来进行控液位控制自动化。电子式液位开关原理是通过电子探头对液位进行检测，再由液位检测专用芯片对检测到的信号进行处理,当被测液体到达动作点时，芯片输出高或低电平信号，再配合水位控制器，从而实现对液位的控制。
不需浮球和干簧管,外部无机械动作,耐污耐用,不怕漂浮物影响，任意角度安装,竖向安装有一定的防波浪功能，适宜长时间浸在水中,工作电压是直流5-24V，很安全。这种方式较实用，寿命长，安全，价格实惠。
浮球开关控制一种是带着大金属球的浮球开关，浸在液体中时浮力大，可以控制两个液位，比如液体满了，浮球因为浮力而上升，带动球阀运动，使阀门关闭，停止进水，当水少了，浮球下降，阀门打开，又再进水，如此循环。这种方式较多应用在煮开水器上。
另一种是带干簧管的微型浮球开关，由外面的带有磁性小浮球使杆里面的干簧管闭合，从而控制液位，多数应用在清水的液位控制，一般几块钱就有交易了，但易受污物影响。还有一种是电缆式浮球开关，该装置通过一弹性电线与水泵连接，可用于水塔、水池各种浮球开关水位高低的自动控制和缺水保护。
允许接的用电器是220V,10A左右，平衡锤或弹性电线的某一固定点到浮筒间的电线长度，决定水位的高低。这种水位开关应用广泛，价格便宜，对于一些要求不太严格的场合适用。但存在这样的问题：有一定耐污能力，浮球易受外界杂物影响其稳定性，特别是纤维状的杂物缠绕而有失误，同一小水箱里不宜使用多个。
否则会相缠绕。使用寿命相对短些，而且多数直接接220V,存在一定的安全隐患，终有一天因为电线破损而漏电电人。所以电缆式浮球开关一般有这样的警告：电源线是本装置的完整部分，一经发现电线受损，本装置应被替换，不准对电线进行修理。
液位继电器控制本产品采用集成电路，并结合高层楼宇上、下集液池的液位分级提升进行设计，具有上下集液池联合控制、排水及缺水保护等功能，可实现水箱补水、排水，并有效防止水池水位过高溢出或溢出空转损坏。效果还可以，这种是怕水垢，水垢厚了就不太可靠了，价格便宜。
扩展资料：
电子式水泵控制器的主要特点如下：
1、上下限两个压力控制点可自由设定调节，满足不同的控制要求。
2、4位LED实时数显压力值，便于用户观察。
3、内置继电器信号输出，防回差设置，以避免被控设备的频繁动作。
4、使用寿命比传统的机械式开关长，长期使用不会失灵无效。
5、控制精度比传统的机械式开关高，无噪音。
6、耐震、抗干扰强、响应快，性能稳定。
7、另外有延时、缺水保护、过压保护等多项智能控制功能
以上特点使得水泵控制器的智能化程度得到了显著提高，且安装方便，只要直接把控制器接入管路内，无需外接继电器，实现低压水泵抽水，够压停止抽水，以节省能源和延长水泵寿命，并实现水泵无人看管作业，能完全替代由压力罐、压力开关、缺水保护装置、止回阀、四通等所构成的传统系统。
适用于家庭、单位供、排水系统和庭院花圃灌溉及棚栽植物浇灌的自动化，自动保持管道内压力。压力罐配合水泵控制器的控制效果更佳，并有效的起到了保护水泵的作用，延长水泵的寿命。
资料来源：百度百科：水泵控制器
一、系统功能
1、监控信号
PLC系统工作时监控各开关量和模拟量信号，具体如下：
① 各水泵电机的开停信号。
② 各水泵电机高压开关的电力参数信号。
③ 各电动闸阀的开关信号。
④ 各电磁阀的开关信号。
⑤ 主（备用）排水管路流量。
⑥ 水仓配水井水位信号。
⑦ 广一水泵真空度和出水口压力。
⑧ 闸阀及电机开停到位信号。
不计算中间变量，总计80个DI点，14个AI点。
2、控制信号
通过操作台上开关量输入及根据采集到的模拟量数据，经过广一水泵厂比较分析后实现:
① 水泵电机的开停控制。
② 各电动闸阀的开关控制。
③ 各电磁阀的开关控制。
④ 集中操作台的输出指示。
总计42个DO输出点。
3、控制方式
水泵自动控制系统包括自动、手动两种方式。
自动控制：系统根据程序设定条件（水位、压力、真空度、时间等）自动完成对水泵及其它关联设备的开停控制，各设备之间有联锁关系。
手动控制：由操作员根据需要，依照操作规程和现场数据按顺序控制水泵及其关联设备的开停控制，单台泵各设备之间有联锁关系。
4、水泵工作方式
根据煤矿安全规程规定，矿井水泵必须有工作、备用和检修三种工作方式。工作方式：指当前水泵在本次水泵操作中，优先被开启。
备用方式：指当前水泵在本次水泵操作中，处于备用状态，当已开启广一管道泵不能满足排水需要时，才被开启投入工作。
检修方式：指当前水泵在本次水泵操作中，不被使用，而是对该水泵进行检修工作方式直接在集中控制台上设定。
5、控制功能
① 根据工况设定以及时间、水位、矿供电负荷等参数自动开启、停止水泵的运转，并实现泵阀的联锁启动，对运行中的各种参数进行实时监控，通过工业以太网向上传送数据。
② 根据失压、超温等报警信息控制水泵自动停止。
③ 根据运行时间自动循环投切，运行时间短的水泵先行启动，运行时间长的水泵先行停止。
根据所监测的水位信号，广一水泵厂设定出低水位、高水位和超高限水位信号。当水位达到高位或不在高位而处在用电低谷时间内，将自动启动工作泵，当达到低位或不在高位而处在用电高峰时间内时自动停泵。当水位达到超高限水位时，自动启动“工作泵”及“备用泵”，直到水位低于高位时停止“备用泵”只运行“工作泵”。控制功能框图如图1所示：
一用一备水泵控制器，可以考虑用
GYK-2LP230X智能水泵控制器
GYK-2LP230X参数
GYXF330-2LP智能水泵控制器
GYXF330-2LP参数
为了避免上面的极端情况发生，可以在两个水塔的进水管处分别安装一个电动阀由第二个低水位控制接点控制该阀的开启，由第二个高水位控制接点控制该阀的关闭。第二个低水位接点建议略高于第一个低水位接点，可以先开启阀门，不影响上水。
在传统的水塔／水箱供水的基础上，加入了PLC及液压变送器等器件．利用PLC和组态软件来实现水塔水位的控制．提供了一种实用的水塔水位控制方案。控制系统组成1．系统的工作原理供水系统的基本原理如图1所示，水位闭环调节原理是：通过在水塔中的三个液压变送器，将水位值变换为4～20 mA电流信号进入PLC，把该信号和PLC中的设定值的程序进行比较，并执行较后程序，通过水泵的开关对水塔中的水位进行自动控制。当PLC出现故障时，还有一套手动控制来进行对水塔水位控制。手动控制采用交流接触器。
当上水箱液位低于Y3时，M1、M2同时工作，F2打开。液位上升至Y2时，M2停止，F2关闭，M1继续工作。液位上升至Y1时，M1也停止。打开F1手阀使上水箱放水，液位下降。当液位又低于Y1时M1起动工作，如F1开度较大下水量大于上水量，使液位继续下降至Y2时，M2启动工作同时F2打开，使上水量大幅上升，保持液位。Y0为下水箱缺水报警开关，当下水箱液位低于Y0时意味着水泵进水口缺水，此时应自动切断电源并报警。2．PLC的选择由于该系统为中型PLC自动控制系统，要求PLC能够提供可编程逻辑分析和PID功能，故选用中达公司生产的台达DVP14ES00R可编程逻辑控制器。台达DVP14ES00R具有标准的输入、输出及通信单元，可用于较为恶劣的环境中。主要配件有中央处理器CPU，电源单元PSE，I/O单元。包括数字输入板IDPG、数字输出板ODPG、附属单元。3．供水的控制方法系统的硬件接线图如图2、3所示。从整个流程中可以看到两套控制方式：①由一台可编程序控制器来控制两台水泵的自动运行。②由交流接触器来控制两台水泵的手动运行。当换项开关KKl打到手动时，按下起动按钮SBl，1#泵起动运行向水塔注水，由于设置了顺序开启和逆序关闭，在1#泵没有开起的情况下，2#泵不能起动运行，而在两个水泵同时运行时，2#泵在没有停止的情况下，1#泵不能够停止。现在1#泵运行的时候，按下起动按钮SB2，2#泵起动运行向水塔注水。此时，控制台上的水位灯，由水塔中的液位变送器将水位变换为4~20mA电流信号输入到PLC中，经IDPG将其转换为数字信号。该信号与水位给定值进行比较，由PLC输出一个控制信号经ODPG转换控制信号点亮此时水塔水位所在的水位灯。当换项开关KK1打到自动时，系统将根据水塔中水位的情况，通过在水塔中的液位变送器送出的4～20 mA电流信号由PLC接受并对其于给定值进行比较，执行事先编译好的程序。程序流程是：在水塔中无水时，1#、2#泵同时开起，对水塔进行注水；水位到达低水位时，控制台上的低水位灯点亮；水位到达中水位时，2#泵停止，1#泵继续运行，中水位灯点亮；水位到达高水位时，1#、2#泵都停止，高水位灯点亮。而当下水箱水位到达报警水位的时候，报警器开始报警，并切断1#、2#泵的运行。
画图很麻烦。两个水池应该分别都有水位控制仪控制水泵开启的，你把两只控制仪输出端分别接在两个水池的进水电磁阀上（不要直接接在水泵上），并且分别并接两只接触器吸合线圈上，接触器的触头两端分别接电源和水泵，特别注意两只接触器相对应的的相位必须一致，否则会出极为严重的电力短路事故。
一台水泵往两个水池抽水，如果两个水池没水了，那么电磁阀打开，水泵开始打水。如果其中一个水池满了，那么这个池子的进水电磁阀关闭。水泵继续给另外一台继续抽水，抽到满，这个电磁阀也关闭，同时水泵停止工作。
