水泵启动前的引水方法有几种，各用在什么

离心式污水泵启动前有三种饮水方式。

1、当水泵吸上式工作时，其引水方式可分为三类：一是吸水管带底阀；二是吸水管不带底阀；三是依靠水泵自身功能引水。

2、在吸水管的下端装底阀是水泵引水的传统方式，其目的是截留住吸水管内的灌水或存水，以供启泵时用。

3、对于进水管直径大于300mm的大、中型或自动化要求程度较高的泵站，真空抽气装置是常用的一种灌水设备。它由真空泵和其它设备组装而成，水环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。泵壳内注有循环水，在抽真空时叶轮旋转，由于离心力的作用，泵壳内的循环水被甩至叶轮四周，在泵壳内壁形成一个旋转水环。又因叶轮是偏心安装在泵壳内，因此水环与牙状叶片之间所形成的空间大小不同。叶轮顺时针方向旋转时，其右半部分两叶片之间的空间逐渐增大，在密闭条件下，随着空气体积的增大，压力随之降低，形成真空，水泵和管路内的空气通过吸气管进人真空泵泵壳右侧的月牙形吸气口被吸人真空泵，真空泵叶轮左半部分两叶片之间的空间是逐渐减小的，因此空气被压缩，压力随之增高，最后通过真空泵泵壳左侧月牙形排气口排出真空泵，进人水气分离箱，使被带出的循环水分离后再重复使用。叶轮不停地旋转，真空泵就不断地吸气和排气，最后将水泵充满水。无底阀引水装置可用来抽升含有砂粒、杂质等有细小颗粒的水，原因是它没有阀式结构，不存在颗粒影响密封的问题。

4、自吸式水泵的泵体本身就具有引水功能。能使泵体产生自吸功能的形式有多种，其中之一就是利用启泵后旋转叶轮产生的离心力将吸水管内的空气吸入并与初次运行时的灌水掺混成气水混合物，而后在气水分离室进行分离，分离出来的水又回到叶轮内部，继续掺混空气，如此多次循环将吸水管及泵体内的空气排完，完成引水过程。只要启泵相隔时间不长，再次启泵一般不需再行灌水。

5、离心泵在运转时，如果泵内没有充满液体或者在运转中漏入了空气，由于空气的密度比液体的密度小得多，产生的离心力小，在吸入口出所形成的真空度较低，不足以将液体吸入泵内，这时虽然叶轮转动，却不能输送液体，这种现象叫“气缚”。为了消除“气缚”现象，通常在泵启动前要灌泵，使泵内和吸入管道内充满液体，这样才能使泵正常运转。

水泵启动共有直接启动，降压启动，软启动和变频启动四种，软起动的优点是逐渐逐渐增加到额定转速，对泵的冲击很小。

1、直接启动

直接启动适合小功率的电机，一般在15kw以下的泵上使用，而且价格便宜。

2、降压启动

降压启动是星—三角转换启动，就是启动是分两次加速才达到额定转速的，一般在18.5kw以上的泵上使用，价格适中。

3、软启动

软启动是逐渐增加到额定转速的，对泵的冲击很小，价格比较高，一般是降压启动的3倍。

4、变频启动

变频启动是最高级的启动方式，除了有软启动的优点外，还可以设定在任意转速工作，对节能降耗有显著效果。

扩展资料：

水泵启动后的维护

1、监视电流、压力是否正常。

2、根据流量、压力、电流和工况需要，及时调整电机频率适合实际需要（凝结水泵 和给水泵的调整要通过再循环和变频器相结合的方式进行）。

3、每隔一个小时检查一次水泵轴承温度和振动及盘根温度情况，不得超过规定值。 有油室的水泵还应检查油位正常，油质合格（没有乳化和变色现象）。

4、水泵振动值：转速在3000r/min 以下，≤50um合格，1500r/min 以下，≤80um合 格。

参考资料来源：百度百科—水泵启动

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1、连锁（联锁）启泵

消防水泵的“连锁控制”也称为“直接自动启动”通常是指一种点对点（设备对设备）的直接控制方式，通过点对点的专用线路实现，不依赖中间设备（消防联动控制器）“连锁控制不受消防联动控制器的手自动状态的影响，但必须把消防水泵控制柜的手自动状态打到自动状态，可靠性高，是启泵的最优先气泵方式。

消防水泵出水干管上设置的压力开关、高位消防水箱出水管上的水的流量开关，报警阀组压力开关，均应直接自动启动消防水泵，这个“直接自动启动”也是连锁控制。

2、联动起泵：该启泵方式作为一种安全备用启泵方式，通常情况下连锁起泵均能启泵，该启泵方式是通过现场报警信号传输到消防联动控制器，通过消防联动控制器与逻辑判断后发出控制信号启泵，对于现场报警信号新规要求，两个探测器信号+消防栓按钮/一探测器+手报+消火栓按钮，联动启泵需要消防联动控制器和水泵控制柜均设在自动状态。

3、手动启泵：主要包括“消防控制室远程手动”和“现场手动”。

（1）远程控制：消防室的远程手动，即多线控制盘。这个功能通过直接手动控制单元实现，直接手动控制单元的启\停按钮应通过专用线路与消防水泵的现场控制柜连接。但由于多线控制盘也是通过直接连线消防水泵控制柜的电气控制启泵，因此必须消防水泵控制柜处于自动状态下方可启泵

（2）现场手动控制，消防水泵现场应设置消防水泵控制柜，并设置启动停止按钮、手自动转换按钮，启动应手动优先，不受水泵控制柜手自动状态的影响。

4、就地强启按钮。

5、机械应急启动，机械应急操作，当以上控制方式同时失灵时的应急处置措施。

要先在管子里灌入引水，利用虹吸现象才能吸出水。目前常见引水方法有这几种：自灌式：水位高于离心泵泵体，启动水泵前，打开水泵排气阀，排空气体即可。底阀式：在水泵的合理吸程范围内，在水泵的进水管前加装质量可靠的底阀，启动水泵前，通过泵进水口的加水孔注入清水，直到水泵出水口排出清水即可。自吸式：购买自吸式离心泵产品，启动前，在加水孔处加满清水即可。

根据排灌的实际需要，选择确定额定流量和额定扬程与之相适应的泵的类型和数量，以保证又能在高效、经济地完成排灌任务。选择排灌泵的一般方法如下：

①确定水泵的设计流量。

②确定水泵的设计扬程。

③确定水泵的口径。

④确定水泵的类型。

⑤利用“水泵性能表”和“水泵性能综合型谱图”选择水泵的型号。

⑥确定水泵的台数。

（2）动力机的选择

动力机主要采用电动机和柴油机两大类。

电动机的主要特点是：在功率相同时，电动机比柴油机体积小，质量轻，运行平稳，振动小，结构简单，泵房的土建投资较省，且操作简单，维护方便，工作可靠，运行费用较低，便于实现自动控制。但包括输、变电设备在内，其设备投资高，必须有电力供应，而且受电网电压的影响较大。

柴油机的主要特点是：它不受电源限制，易于变速运行，比较机动、灵活。但其结构较复杂，容易产生故障，操作、维护较麻烦，要求较高，成本和运行费用也较电动机为高。

可见，两者比较起来各有优缺点，究竟采用哪一种动力机，应考虑不同地区的条件、特点，因地制宜地选择合适的类型。

（3）水泵启动前的检查工作

为了保证水泵的安全运转，水泵在启动前应对机组做全面仔细地检查，特别是新安装或很长时间没有使用的水泵，启动前更要注意做好检查工作，以便发现问题及时处理。主要检查内容如下。

①检查水泵和动力机的地脚螺钉和各部位连接螺栓有无松动或脱落，如有应拧紧或补上。

②转动联轴器或皮带轮，检查叶轮旋转是否灵活，水泵内有无不正常声音，判断转向是否正确。对于新安装的水泵，在第一次启动时，检查其转向是必不可少的一项工作。

对于直接与电动机相连接的离心泵，则要检查泵的转向是否与泵上的转向牌箭头一致。如果不一致，只需将电动机的任意两根接线调换一下即可。如果泵上没有转向牌箭头，对泵壳是蜗壳式的，可以根据泵的外形来判断，即泵的旋转方向与蜗壳由小变大的方向一致；对不是蜗壳式的泵，则只能从叶片的形状来判断，即泵应顺着叶片的弯曲方向旋转。

对于用柴油机拖动的离心泵，可以直接根据柴油机和水泵之间的相互位置以及所用的转动方式来判断。因为柴油机的转向从功率输出端看固定为逆时针方向。如果转向不对，必须改变传动方式或柴油机的安装位置。

③检查填料压盖的松紧程度是否合适。

④检查轴承润滑情况，润滑油是否充足干净，油量是否符合规定要求。

⑤清除离心泵进水口的杂物（堵塞物和漂浮物），以防开机后将杂物吸进泵内而破坏叶轮。

⑥检查防护安全工作，启动前应将机组上的工具及其他物件移开，以免开机后被震落或造成不必要的损失。

⑦向离心泵内加灌引水，直至泵体上的放气塞冒水为止。

⑧离心泵启动前，应先关闭出水管上的闸阀。因为流量为零时离心泵的轴功率最小，这会使机组的负载和承受的阻力矩大大减小，便于平稳启动。否则可能使机组启动困难，甚至引起事故。

（4）水泵的启动

当水泵内和进水管路内全部充满水后，关闭抽气孔或灌水装置的阀门，然后启动动力机（电动机或柴油机）。离心泵的出水管路上一般均装有闭阀，机组启动达额定转速后，应立即把闸阀打开出水，否则泵内水流就会不断地在泵壳内循环流动而发热，造成水泵的某些零部件损坏。

若离心泵出口装有压力表，启动前应将其关闭，启动结束出水正常后再将其接通进行测量，以免当闸阀关死时，可能因泵内的压力超过表的量程而将压力表损坏。

（5）水泵运行中的监视

①注意机组有无不正常的响声和振动。离心泵在正常运行时，机组应该平稳，声音应该正常连续。如果出现机组振动过大或有杂音，就说明机组有了故障，这时应该停车检查，排除隐患。

②注意轴承温度和油量的检查。离心泵运行中应经常用温度表或半导体点温计测量轴承的温度，并查看润滑油是否足够。一般滑动轴承的最大容许温度可达到85℃，滚动轴承的最大容许温度可达到90℃。在实际工作中，如果没有温度表或半导体点温计，也可以用手摸轴承座，如果感到烫手时，说明温度过高，必须停机检查。一般加油过多或过少以及油质过稠或混进其他杂质等原因都能使轴承发热。轴承内的润滑油要适中，用油环润滑的轴承，一般油环被浸没15mm左右。滚珠轴承用黄油润滑，黄油以加到轴承箱容量的1/3左右为准。换油时间一般为500h一次，新水泵适当提前换油。加油量的多少与换油的时间，可以根据制造厂的规定进行。

③注意检查动力机的温度。在动力机运行过程中，要经常注意检查动力机的温度。如果温度过高，必须立即停机检查。

④注意水泵填料密封是否正常。填料不可压得过紧或过松，运转时须有水陆续滴出，根据经验，水从填料涵滴出以每分钟60滴左右为宜。另外要注意进水管段接头是否严密，水泵进口处是否漏气。

⑤注意仪表指针的变化。仪表最能反映出泵水装置的运行情况，往往水泵发生故障，仪表上有预兆，所以，我们要经常注意观察各种仪表的情况。一般农村电力排灌系统都装有电流表、电压表和功率表，有的离心泵、混流泵还装有真空表和压力表。若运行情况正常，仪表指针的位置总是稳定在一个位置上。如运行中出现了异常情况，仪表就会剧烈地变化与跳动，应立即查明原因。例如，真空表读数上升，可能是进水管口被堵塞或水源水位下降；压力表读数上升，可能是出水管口被堵塞；压力表读数下降，可能是因皮带打滑而使水泵转速降低，或因进水管路漏气而吸入了空气，或因叶轮被堵塞。对于电动机，在符合要求的线路电压下运行时，电流表读数增加或减小，就意味着水泵轴功率的增加或减小。因此应注意电流表的读数是否超出额定值，一般不允许电动机长期超载运行。

⑥注意进水池的水位变化。如果进水池的水位低于规定的最低水位，应停止水泵工作，以免发生汽蚀，损坏水泵叶轮。如果水泵的进水口或者进水池拦污栅前有杂物堵塞，应立即加以清除。