水泵电缆超长需怎么处理

接线头可以放在水里，前提是，接头部分必须处理好。你到电料商店买一盘普通包布和一盘高压包布。接头时三棵线要错着接，也就是三棵线不要一样长，那样接完了最后会成一个大疙瘩，接完后先用普通包布包好，然后再用高压包布给每棵线缠几圈，最后把接头整个缠起来，而且要往接头多缠些，把线连同接头报的严严实实，使水进不到接头处。 千万注意：接头时，最主要的地线不要接错。

用防水电缆正常接线，接线后用绝缘胶布缠好之后用自粘防水胶布缠绕，一定要缠紧，之后最外层再缠绕一层绝缘胶布即可，自粘防水胶带是那种可拉伸的中间夹着塑料布的那种，不是普通的绝缘胶布，缠好后不会进水的

，是这样的

格兰富水泵使用的环境比较恶劣，容易造成电缆的损坏。大家都知道，电缆是水泵的能量来源，关系到水泵的正常运转，徐州诺博机电今天跟大家讲讲如何如何避免水泵电缆的损坏。要素一、搬运或者下井操作不当造成的水泵电缆的损坏的最长常见的因素。要素二、剧烈加速或减速是导致电缆损坏容易造成电缆和水管的损坏，操作中起下管速度应不大于0.7m/s。要素三、水泵下井操作时电缆滚筒和导轮之间的电缆所受拉力过大容易造成水泵电缆损坏的原因，操作中应保持适当的速率。要素四、水泵下井过程中电缆卡子和电缆保护器 必须卡紧电缆一直到电缆铠装出现微变形，但不要压扁，一般每根油管应放两个卡子，一个卡在油管接箍以上0.5m-1m处，一个卡在油管中间。要素五、水泵电缆连接处不要打装电缆卡子，一般应在连接处上部和下部各打装一个电缆卡子以使承受负载。要素六、在底下1-2根管处，考虑适当多用几个电缆卡子(5个以上)，因为这里进行打捞操作时可能会切断管。要素七、下井操作过程中，一般每下50根油管要测量潜水泵机组的绝缘电阻，直流电阻一次下到井底仔细测量一次绝缘电阻和直流电阻并做好记录。要素八、无论何时都不允许电缆在井中松弛下来，并要确保油管不得转动，电缆必须与油管平行，绝不允许缠到水管上，这一点是至关重要的，操作时必须注意做到。要素九、如果将潜水泵机组下入斜井中，为保护电缆需要在每个油管箍处安装电缆保护器，将电缆置于电缆保护器的槽内，用螺钉将电缆保护器固定在油管接箍处。不许窜动和旋转。电缆是水泵的动力来源，保护好水泵的电缆，是保证水泵正常工作的前提。电缆的损坏不但影响水泵的正常使用，还容易造成短路，漏电，严重时还会危及人员的生命安全。

1)电缆老化原因:外力损伤。由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的 海浦东，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。比如：电缆敷设安装时不规范施工，容易造成机械损伤在直埋电缆上搞土建施工也极易将运行中的电缆损伤等。有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年才会导致损伤部位彻底击穿形成故障，有时破坏严重的可能发生短路故障，直接影响电『舣J和用电单位的安全生产。

2)电缆老化原因:绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久r在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。

3)电缆老化原因:化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。化：单位的电缆腐蚀情况就相当严重

4)电缆老化原因:长期过负荷运行。超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。长期超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季，电缆的温升常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿，因此在夏季，电缆的故障也就特别多。

5)电缆老化原因:电缆接头故障。电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原网，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。

6)电缆老化原因:环境和温度。电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。

如何判定电线老化

1、是否电流泄漏甚至短路起火

2、绝缘皮出现硬化、裂纹

3、接触电阻增大，接头发热。

电缆老化会怎么样

电缆老化会增加耗电，线路老化后，如果外绝缘护套破损不仅增加线耗，增加用电量，还会引发电路火灾。需及时更换。

电线长期高漫下会加快老化，温度过高时会引燃外层绝缘皮引发火灾在实际生活中，有很多不了解电路常识的人在互接两根电线时只是用钢丝钳随便拧两三圈而且没有拧紧，这就导致了接头处两根电线的接触面很小。根据物理学知识导体的横截面积越小电阻越大，发热量Q=I平方Rt，电阻变大了又导致发热量增大。

因为水泵是电机类产品，额定电流45A，而启动电流是额定电流的4倍以上，电流在180A以上，查国家电工规范“500伏铜芯绝缘导线长期连续负荷允许载流量表”，180A电流，至少需要选择35平方毫米的铜线。

（一）潜水电泵出水少的原因及处理方法

1、潜水电泵的使用扬程过高

潜水电泵使用中出现扬程过高的主要原因是：所使用的潜水电泵选用不当、规定扬程过高或水泵使用中阀门调节不当、使水泵的使用扬程过高。处理方法是按照潜水电泵规定的使用范围，适当调节它的使用扬程或另选合适规格的潜水电泵。

2、潜水电泵的过滤网堵塞

潜水电泵的过滤网堵塞会造成水泵进水不畅通，潜水电泵的出水量就会减少。处理方法是清除过滤网内外及潜水电泵周围的水草、杂物，必要时可用竹筐或网篮罩住潜水电泵，防止水草杂物进入。

3、潜水电泵的旋转方向反

潜水电泵的旋转方向相反，出水量就会很小。处理方法是调换潜水电泵供电电缆与电源连接处任意二相的位置。

4、潜水电泵的叶轮或泵体流道堵塞

潜水电泵的叶轮或泵体流道堵塞，会直接造成潜水电泵不能正常工作。处理方法是拆检水泵，清除水泵叶轮或泵体流道中的杂物。

5、潜水泵叶轮或泵盖磨损

处理方法是拆检水泵，修理或更换叶轮或泵盖。

6、水位过低或水泵部分已脱水运行

潜水电泵使用中，出现水位过低或水泵部分脱水运行，会造成潜水电泵不能正常工作：水位过低时，水泵会产生气蚀，部分脱水运行会使潜水电泵散热恶化。处理方法是调整潜水电泵的潜入深度，使潜水电泵工作时，始终潜没在水中，既能保证潜水电泵的正常工作，又有利于潜水电泵的散热。

7、潜水电泵所排放的水中含固体杂质太多或水的粘度过高

水中含固体杂质太多货水的粘度太高会造成潜水电泵过载。处理方法是适当调整潜水电泵的工作位置或另选合适规格的污水污物潜水电泵。

（二）潜水电泵运行时电流大的原因及处理方法

潜水电泵运行时出现电流偏大与水泵阀门的调节和潜水电泵的机械故障均有一定的关系。其中的主要原因有：

1、潜水电泵的流量偏大或偏小

潜水电泵使用的流量超出使用范围会使潜水电泵过载：对离心式潜水泵或混流式潜水泵，流量过大，潜水电泵的轴功率增大，会使潜水电泵过载；对轴流式潜水泵，流量过小，潜水电泵的轴功率增大，会使潜水电泵过载。处理方法是适当调整阀门，对离心式潜水泵或混流式潜水泵应减小（对轴流式潜水泵应增大）流量，使潜水电泵的流量处在正常的使用范围内，避免潜水电泵使用中出现过载。

需要换新线。

电源线两三年后绝缘层变硬，没有办法变软，在清洁移动电源线时绝缘层可能破损造成危险，需要换新线。

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

潜水泵的常见故障与处理方法。 1、潜水泵不能起动 原因：电源电压太低；或电源某处断路；泵叶轮被异物卡住；电缆线断裂；电缆线太小，造成压降过大，电缆线插头损坏；三相电缆线中有一相不通；电动机绕组烧坏或绕组接地。 排除方法：调整电压到342V~418V；查出断电原因，并排除；拆开叶轮、清除杂物；改用较粗的电缆；更换新插头，检查开关出线头及电缆线；大修电动机绕组。 2、泵起动后不出水，出水少或间歇出水 原因：管路堵塞；管路破裂；滤水网堵死；吸水口露出水面；电动机反转，泵壳密封环，叶轮损坏或磨损；扬程超过潜水泵扬程额定值过多；叶轮反转。 排除方法：清除堵塞物；补焊或换管；清除堵塞物；重新安装；调换电源线接线相位；更换高扬程泵；重新安装。 3、电动机不能起动并伴有嗡嗡声、 原因：其中一相断路；轴承损坏；叶轮内有异物与泵体卡死。 排除方法：修复线路；修复或更换轴承；清除异物。 4、泵出水突然中断，电动机停转 原因：空气开关跳开或保险丝烧断，电源断电；定子绕组烧坏；叶轮卡死；湿式潜水泵电机内缺水；充油式湿式潜水泵电机内缺油。 排除方法：检查线路故障，电机绕组故障，并排除；检查断电原因，消除故障；修理定子绕组；消除杂物； 5、机组运行时剧烈振动 原因：电动机转子不平衡；水泵叶轮不平衡；电动机或泵轴弯曲。 排除方法：送修理厂较验、修理。 6、 电动机绕组线圈烧坏、原因:，缺相运转时间过长，电机密封件损坏、绕组受潮、叶轮卡住、电机频繁起动或超负荷运行、潜水泵脱水运行。