水泵启动前应检查哪些内容

(1)漏水检查。启动发动机查看水泵的泄水孔是否渗洞，如果渗漏表明水封损坏或泵体裂纹，应更换水泵。

(2)异响检查。启动发动机，用空心铁管对准水泵壳体，听是否有异响。如有异响，可能是轴承磨损过大或发卡，叶轮与壳体刮碰，此时应更换水泵。

(1)检查压力表、电流表的指示值是否在规定区域，且保持 稳定。

(2)检查运转声音是否正常，有无杂音。

(3)轴承、电动机等温度是否正常（不超过60°C)。

(4)检查冷却水是否畅通，填料泵、机械密封是否泄漏，如 泄漏是否在允许范围内。

(5)检查连接部位是否严密，地脚螺栓是否松动。

(6)检查润滑是否良好，油位是否正常。

2）泵体：

进、出口压力正常，盘根不发热和漏水，运转声音正常，轴承等部位冷却水畅通，排水口不堵塞，轴承油位正常，油质良好，油令带油正常，无漏油，联轴器罩固定良好；

3）与泵连接的管道保温良好，支吊架牢固，阀门开度位置正常，无泄漏；

4）有关仪表应齐全、完好、指示正常。

1、设备运行声音是否正常 轴承运行声音连续不间断无杂音，壳体和出入口管线没有异常声响，压力表不波动。

2、轴承箱部分的检查

①轴承温度正常 滚动轴承≤65℃，滑动轴承≤70℃。

②油雾润滑设备 检查油雾是否通畅，（检查方法：油雾分配器下部按钮向上按，观察围堰边上的集油箱上的排烟管是否排烟）。检查油雾分配器油杯内有没有存油（有存油要及时排净，如果存油过多遮挡了油雾进口，会造成轴承缺乏润滑直至损坏轴承）。检查轴承箱下部集油杯内油的颜色是否正常（油的颜色不正常就意味着轴承有损坏或者轴承箱内很脏）。围堰边上集油箱是否需要排放（集油箱液位号会自动流出，污染地面）。

③油浴润滑设备 检查轴承箱油视窗液位处于1/2—2/3的位置(超过2/3润滑油可能会从轴封处流出，低于1/2可能会因为缺油引起轴承温度高，甚至损坏轴承)。检查润滑油色泽，有没有变质、乳化等情况。检查自动补油杯油位高于1/2，不能加满。

④脂润滑设备检查轴承箱温度。

⑤检查冷却水是否畅通（检查管线各处阀门开度，检查回水视窗，检查上水、回水的温差，一般在10℃左右）。

3、机封冲洗方案的检查

①PLAN21方案检查冲洗液油冷器冷后温度。检查冷却器上水、回水温度温差，一般不小于10℃。各处接头完好无泄漏。

②PLAN23方案检查内容和PLAN21相同。

③PLAN32方案检查封油压力、温度，密封油压力要比密封腔压力高出0.5Kg—1Kg，无泄漏。

④PLAN52方案检查白油罐液位是否在高位和低位之间、放空线压力表压力＜2.0Kg，无泄漏。

⑤PLAN53B方案检查隔离液压力是否正常（压力不足要补压），隔离液系统管线有无泄露。冷却器上水、回水温度温差。

⑥PLAN54方案检查隔离液压力是否正常（压力不足要调整），流量是否正常（大多要求单个注入点流量12L/MIN），过滤器压差是否正常，冷却水是否畅通（ 检查上水、回水温差）。

⑦PLAN72方案检查干气密封系统进气压力，一般不小于2.0Kg、不超过4 Kg，(低于2kg进气压力低报，高于4kg进气压力高报)。检查干气流量（ 本辖区机泵一般要求设置500ml—1000ml ，大多设置在800M L/MIN）。

⑧PLAN75方案检查积液罐液位。

⑨PLAN76方案检查放空线压力表压力(一般为0，极限不超过2.0Kg，高于2.0Kg代表机封泄漏量过大需

主要检测：

(1)消防水泵运转应平稳，应无不良噪声和振动。

(2)对照图样，检查工作泵、备用泵、吸水管、出水管及出水管上泄压阀、水锤消除设施、止回阀、信号阀等的型号、规格、数量，应符合设计要求；吸水管、出水管上的控制阀应锁定在常开位置，并有明显标记。

(3)消防水泵应采用自灌式引水或其他可靠的引水措施，并保证全部有效储水被有效利用。

启动方式：

消防控制室与消火栓动作按钮启动关系与消火栓泵的启动形式有关。消火栓泵的启动方式一般分为两种，第一种启动方式是在总线制联控方式下，消火栓动作按钮的起动可通过设在消火栓旁的联动接口模块将其要求的启动信号送至消防控制室控制台。

再从此处输出使消火栓启动的开关量触点。第二种起动方式，是直接将消火栓动作按钮的开关量触点输出到消火栓泵启动箱。这两种启动方式在实际设计中都可以运用，前一种方式接线省，但需在总线制下，对消火栓联动模块进行地址编码编程来达到监测大量消火栓的目的。

以上内容参考：百度百科-消防泵

1、检查机泵地角螺丝是否紧固，检查联轴器护罩螺丝，电机护罩螺丝是否紧固，法兰螺

栓是否紧固。检查进出口压力表两证齐全，在使用期限内，铅封完好，刻度清晰，是否指示正常。

2、检查泵压、管线压力、电流、电压是否正常。电流不得超过电机的额定电流。

3、听各部声音是否异常，发现噪音和异常声音应立即停泵检查。

4、检查机泵振幅不超过规定值（振幅小于0.06mm为合格）。

5、检查轴承温度不超过65℃，电机温升不超过70℃。

6、检查泵密封填料漏失量应控制在10~30滴/min之间。

7、检查润滑油油位在看窗的1/3~1/2之间。，油质是否变质。

8、检查泵和管路有无渗漏和进气的地方，（特别保证吸入管和轴端密封处不漏，否则会影响泵的吸入）。

离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。

(1)消防水泵运转应平稳，应无不良噪声和振动。

(2)对照图样，检查工作泵、备用泵、吸水管、出水管及出水管上泄压阀、水锤消除设施、止回阀、信号阀等的型号、规格、数量，应符合设计要求；吸水管、出水管上的控制阀应锁定在常开位置，并有明显标记。

(3)消防水泵应采用自灌式引水或其他可靠的引水措施，并保证全部有效储水被有效利用。

(4)分别开启系统中的每一个末端试水装置、试水阀和试验消火栓，水流指示器、压力开关、低压压力开关、高位消防水箱流量开关等信号的功能，均应符合设计要求。

(5)打开消防水泵出水管上试水阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备用电源应能正常切换；消防水泵就地和远程启停功能应正常，并向消防控制室反馈状态信号。

(6)在阀门出口用压力表检查消防水泵停泵时，水锤消除设施后的压力不应超过水泵出口设计额定压力的1.4倍。

(7)采用固定和移动式流量计和压力表测试消防水泵的性能，水泵性能应满足设计要求。

(8)消防水泵启动控制应置于自动启动挡。

1.检查驱动电机的电压、电流，水泵出水压力等参数是否正常，发现异常必须检查原因，必要时停泵检查。

2.检查机组的运行声音、振动情况。

3.检查填料压盖松紧是否适度，滴水是否正常，填料函有无发热现象。

4.检查轴承工作是否正常(油温、油位、油质)，有无异常音响。

5.检查电动机绕组温度是否正常，温升是否越过允许值。

6.泵房内有无异味，若发现有焦糊味，必须查看电动机等电器设备是否正常，必要时应停机细查。

7.注意检查水池水位情况，防止泵抽空。

1水泵工况点长期在低效区工作时，应对水泵进行更新或改造，使泵工作在高效区范围内。

2水泵运行中，进水水位不应低于规定的最低水位。

3泵的振动不应超过现行国家标准《泵的振动测量与评价方法》振动烈度C级的规定。

4轴承温升不应超过35℃，滚动轴承内极限温度不得超过75℃，滑动轴承瓦温度不得超过70℃。

5除机械密封及其他无泄漏密封外，填料室应有水滴出，宜为每分钟30-60滴。

6水流通过轴承冷却箱的温升不应大于10℃，进水水温不应超过28℃。

7输送介质含有悬浮物质的泵的轴封水，应有单独的清水源，其压力应比泵的出口压力高0.05Mpa

以上。

水位：

1) 运转过程中，必须观察仪表读数、轴承温度、填料室滴水和发热及泵的振动和声音等是否正

常，发现异常情况及时处理；

2) 检查进水水位，水位低于规定的最低水位时，立即查找原因，及时处理

电动机的运行检查应符合下列规定：

1 启动应符合下列要求：

1）检查三相电源电压；

2) 检查轴承油位及冷却系统；

3) 同步电机或绕线式电机，检查滑环与电刷的接触状态；

4) 检查启动装置；

5) 不同型式的电动机，应按规定的操作方式合闸启动；

6)交流电动机的带负载启动次数，应符合产品技术条件的规定；当产品技术条件无规定时，应

符合下列规定：在冷态时，可启动两次，每次间隔时间不得小于5min；在热态时，可启动一次。当

在处理事故以及电动机启动时间不超过2~3s时，可再启动一次。

2 运行检查应包括下列项目：

1) 电动机的温升及发热情况；

2) 轴承温度；轴承的油位、油色及油环的转动状况；

3) 同步机和绕线电机的电刷与滑环接触情况是否良好，同步机励磁系统运行是否正常；

4) 电动机和各接触器有无异常声音、异味，各部温度、振动及轴向窜动的变化状况及开关控

制设备状况

5) 电动机的周围环境，通风条件等。