设备表水泵名称下标注，如： 卧式离心冷冻水泵 卧式离心冷冻水泵 411 10×12×15B PWT 125-100-315 请说明

选购方法

水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。

1）要因地制宜选购水泵。常用的农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵和混流泵。离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。

2）要适当超标选水泵。确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。

所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安全，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。

3）要严格手续购水泵。选购时要审验“三证”，即农业机械推广许可证、生产许可证和产品检验合格证，只有三证齐方能避免购置淘汰产品及劣质产品。

台数选择

1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。

2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）

3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担　生产上70%的输送。

4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。

扩展资料

保养注意

泵是用两个齿轮互相咬合转动来工作，对介质要求不高。泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。

1、经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。

2、成纤维、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

3、泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。

4、泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。

5、保存好每零件和调换相同零件，在拆检泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。

参考资料来源：百度百科-泵

参考资料来源：百度百科-水泵

冷冻水泵一般多采用离心式水泵，根据冷冻水循环水量选择多台水泵并联。为了便于调节系统中负荷变化，可采用每台冷水机组对应设置一台循环水泵，补水应设置软化水系统。

冷冻水泵，是一个冷冻水循环系统，一般应用于中央空调等大型制冷设备中。

通常冷冻水泵的容量是按最高温度、满住率，并在此基础上留有10%～20%的余量设计，水泵系统长期在固定的最大水流量工作，由于季节、昼夜及住房率变化大，空图1中央空调工作原理图调实际的热负载在绝大部分时间内远比设计负载低。与决定水泵流量和压力的最大设计负载(负荷率100%)相比，一年中负荷率在50%以下的运行时间将近一半，一般冷冻水设计温度为5～7℃，而事实上在全年决大部分时间冷冻水的温度仅为2～4℃，即水泵却是全功率运行，增加了管道能量损失，浪费了水泵运行的输送能量。这就存在能量的无效使用，而通过变频调速技术就能实现自动调节流量并显著节能的效果。

多级管道离心泵（简称冷却水泵）

采用立式节段式外加不锈钢壳体结构，使得泵的进出口位于同一水平线上且口径相同，能象阀门一样安装于管路之中，它同时集中了多级泵之高压，立式泵之占地面积小及管道泵之安装方便的优点。具有高效节能，运行平稳等优点，且轴封采用耐磨机械密封，无泄漏使用寿命长。

蒸发器冷冻水的进出量和温度、压力；

电容器冷却水进出口温度及压力；

制冷剂在蒸发器中的压力和温度；

制冷剂在冷凝器中的压力和温度；

主机电流及电压；

润滑压力及温度；

机组运行平稳，有无异常响声；

单元各阀是否有泄漏；

各个管道的连接是否紧密。

本产品可用于化工、机械、食品、测试、能源、航空航天工程、新能源汽车、新能源材料等各种工作场合，具有冷却工作设备的功能。

冷水机组选型不当，要么制冷效果不理想，要么浪费能源，还会出现其它方面的问题。因此对冷水机基本选型常识的了解，对企业生产者来说，是非常必要的。企业技术人员应根据企业生产现状，选择适合的冷水机组解决方案。

1、你们要求的温差是多少？

要将多少材料，多久冷却到多少度？为冷水机选型的重要参考。

2、考虑能源消耗最小的方案。

要注意能源消耗情况，选择电、热、冷综合利用的冷水机组，如水冷螺杆热回收机组，可以回收原来废弃的冷凝热，实现制冷、供热等双重功能，既能达到节能减排的目的，又能达到节能的目的。

3、冷水机组是否需要协同工作？

是需要多个冷水机组，如冷库等，需要稳定连续制冷，而某冷水机出现故障，则需要其它冷水机组的替代工作。

冷却水水流量：为所对应的冷水机组的冷却水流量,计算水泵流量应附加5%～10%的裕量，或根据如下公式进行计算。

L=(Q1+Q2)/Δtx1.163X(1.15~1.2)

其中：

L为冷却水水流量，m3/h

Q1为乘以同时使用率后的总冷负荷，kw

Q2为机组中压缩机耗电量，kw

△t为冷却水进出水温差，℃，一般取4.5～5。

第二步：水泵扬程的确定

冷冻水泵扬程的确定

1.制冷机组蒸发器水阻力：一般为5～7mH2O；（具体值可参看产品样本）

2.末端设备（空气处理机组、风机盘管等）表冷器或蒸发器水阻力：一

般为4～6mH2O；（具体值可参看产品样本）

3.回水过滤器阻力，一般为3～5mH2O；

4.分水器、集水器水阻力：一般一个为3mH2O；

5.制冷系统水管路沿程阻力和局部阻力损失：沿程阻力一般为比摩阻(80～

120Pa/m)每乘以管道长度.局部阻力为沿程阻力的50%.

综上所述，冷冻水泵扬程为上述阻力之和。

冷却水泵扬程的确定

扬程为冷却水系统阻力+冷却塔积水盘至布水器的高差+布水器所需压力

1.选用多台水泵时，要考虑流量的衰减，一般附加5%～10%的裕量.

2.水泵并联不宜超过3台，即进行制冷主机选择时也不宜超过三台。

3. 大中型工程应分别设置冷,热水循环泵.

2CY型齿轮泵：主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经热处理，有较高的硬度和耐磨度。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。

LB型冷冻机专用齿轮泵：适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃、粘度为5~1500ST的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。

CHY型齿轮泵：CH、CHY型齿轮泵是用来输送粘度在200°E(1500mpa.s)以下各种不含固体颗粒杂质的机械油、汽轮机油等有润滑性能及性质类似的其它介质，温度不高于120°。

CH、CHY型齿轮油泵属容积式泵。其独特的结构方式具有自吸能力，输送油料时脉动平稳，压力较高、磨损小、使用寿命长、应用广泛、效率高。

WCB型齿轮泵： WCB型齿轮油泵属于低压力里微型手提式节能输油泵，适用于无动力电源的出售单位油桶转油，也适用于炼油厂、电厂、变电所及油库输油。稀油润滑性系统的稀油治作稀油转运。

K1P型齿轮泵：油泵排量：cm3/r。 效率高，能耗小，操作方便、便于维修，结构坚固，寿命长。

HGP型齿轮泵：QT内啮合齿轮泵内部齿轮触点平滑，静音连转。其卓越特性为特殊齿轮设计,使用时其声音极低，即使在高速运转，音频仍然平稳平和。

kcb齿轮泵：本产品广泛用于国防、科研、石油、化工、冶金、纺织、交通、制药、食品、造纸等工业部门。 适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于80℃，粘度为5-1500mm2/S，工作压力在0.28-1.45MPa。不适合输送强腐蚀性及含硬颗粒或纤维液体。

离心机组可能你要选的是两款泵，冷却循环水泵，冷冻循环水泵。

前者流量的选择你须参考机组的冷凝器上的流量参数，以及冷却塔的参数；后者流量选择你须参考机组蒸发器的参数及所有末端的参数。就单台机组而言，布置形式对流量影响不是非常大。

扬程选择比较复杂一些，大原则就是“最不利的环路”都能保证正常的流量循环。

复杂的特别是在于冷冻泵，因为有人是做多循环系统的（分成一次泵、两次泵……有点像树形结构），不同的布置方式，对扬程影响很大。粗略的说一下就是并联布置对扬程影响很小，串联布置扬程可以接力。其次，冷却泵由于是开式循环，冷却塔积水盘可以看成是静压面，所以冷却泵入口压头是负的，需要注意布置位置，防止气蚀~！冷冻泵几乎是闭式循环，简单许多。

基本方法就是，计算每一级循环所有设备的阻力损失，比如机组的蒸发器、冷凝器都会给出进出水压降，末端设备也会，包括阀门、集水器/分水器、过滤器以及所有的管路、弯头的损失，高度差等等，统统折算成压力损失（查设备手册、设计手册的经验数据），然后扬程能够克服，就行了。