螺杆真空泵的性能特点是什么?
螺杆真空泵特点:
1、结构简单紧凑。
2、干式运行,溶酶回收更容易。无需任何工作介质,因此无油污染、无污水排放,节能减排效果显著 。
3、真空度高,单台螺杆真空泵可代替三级罗茨泵水环真空机组
4、噪音低。
5、适宜抽可凝性气体、含粉尘的气体。
6、从大气抽至极限压力5Pa,只需一台单泵就能解决。
螺杆真空泵的选型如图所示:
螺杆真空泵是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,它是油封式真空泵的更新换代产品,能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。
螺杆真空泵的优点:
各种真空泵的发展愈来愈受到真空应用场合的影响,一般的真空系统无法满足清洁无油及耐腐蚀的要求,因此近年来干式真空泵市场需求量很大,真空获得产品已经出现更新换代的局面,大量的有油真空系统已被无油清洁的真空系统所代替。
国外几乎每一家较大的真空公司都生产各种不同型式的干式真空泵.螺杆真空泵属于非接触型干式泵,是20世纪90年代初期出现的一种理想的泵种,以其抽速范围宽、结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染等优点得以广泛应用。
干式螺杆真空泵由于其优越的性能,在欧美和日本已经成为微电子、半导体、制药、精密加工等行业首选真空获得设备,日本在螺杆压缩机基础上,很早就研发出了真空泵的多头转子型线,并投入市场。
德国几家真空设备公司也逐步的开发出了等螺距、变螺距转子型线,并在转子和机体冷却方面做了很多研究。中国企业在2008年也将螺杆真空泵的生产进入批量化生产,在化工制药等行业得到很好的应用。
目前各种真空泵的发展愈来愈受到真空应用场合的影响,一般的真空系统无法满足清洁无油及耐腐蚀的要求,因此近年来干式真空泵市场需求量很大,真空获得产品已经出现更新换代的局面,大量的有油真空系统已被无油清洁的真空系统所代替。国外几乎每一家较大的真空公司都生产各种不同型式的干式真空泵.螺杆真空泵属于非接触型干式泵,是20世纪90年代初期出现的一种理想的泵种,以其抽速范围宽、结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染等优点得以广泛应用。
干式螺杆真空泵由于其优越的性能,在欧美和日本目前已经成为微电子、半导体、制药、精密加工等行业首选真空获得设备,日本在螺杆压缩机基础上,很早就研发出了真空泵的多头转子型线,并投入市场。德国几家真空设备公司也逐步的开发出了等螺距、变螺距转子型线,并在转子和机体冷却方面做了很多研究。中国企业在2008年也将螺杆真空泵的生产进入批量化生产,在化工制药等行业得到很好的应用。
螺杆式真空泵生产厂商。螺杆式真空泵生产商 东莞市普诺克真空科技有限公司是一家拥有自主研发,生产,销售,服务于一体的真空解决方案专业供应商。
螺杆真空泵结构优势:可靠的密封结构,唇形密封和机械密封加上气体密封,形成三重密封结构,安装专为干式真空泵设计的高性能机械密封,优异的适当加压的气体密封装置,进一步提高了齿轮油和被抽流程气体之间的密封性。
气镇阀装置的安装,防止强腐蚀性气体的凝结,降低易爆气体的分压力,极限真空,佳的间隙设计和连续的压缩方式,单泵就可达到0.0075Torr的极限真空,真空度高,提高抽气效率,真空度从大气压到1torr保持稳定的抽速。
IEC法兰,简洁的C法兰设计降低了噪音水平,消除了联轴器校准问题,增强的螺纹防止变形和振动。
齿轮油冷却水套,保持较低的油温,防止因齿轮油高温高压产生漏油现象,防止因高温带来的齿轮油性能降低,流畅的排出构造,迅速的排气构造,液体处理能力优,排出气体的脉动减少。
螺旋式夹套冷却结构,采用符合流体动力学的螺旋形冷却水套,热交换效率优,通过少量的冷却液量就可以控制泵内温升,泵内部维持合理的较低的温度,所以涂层损伤很低。
防润滑脂泄露,三联唇密封,优化润滑空间,防止润滑脂泄露。
采用变螺距螺杆,合理的泵温升设计防止涂层损坏,变螺距螺杆的节能型设计,可降低30%的电力消耗,无需把冷却气体供应到泵的内部。
干式螺杆真空泵可以从大气压下开始全速抽吸至压力为1Torr(1.3mbara),极限真空可达0.01Torr(0.013mbara)在运转过程中没有油或水,泵腔无部分接触,短气通道可以使泵迅速排放,直接驱动或V皮带有加长的转子,操作安静----低于85分贝。干式螺杆真空泵腔内完全无水无油,直通气路设计,该系列泵都可以处理含可凝性蒸气的气体和含微小颗粒而不会残留在泵内的气体。主要特点:
没有油或水和过程气体接触
运行部件之间无金属相互接触
简单紧固的设计可以处理工作时产生的副产品——液体,冷凝物甚至微小颗粒
节省空间的设计除去了防护装置的需要
泵内气通道较短,气体排放更迅速
即使不使用消音装置,噪音也低于90dB(A)