水泵自耦降压启动改其他启动

降压启动有两种：一、自耦降压启动。二、星三角降压启动。降压启动的水泵，配用电机功率一般大于15KW.

一、如果是自耦降压启动，接线为三角形接法，只需要检查下电机接线盒内，六个接线柱的连接片和接地线是否接好，接地先必须接好。接线片应该每列的两个相连。如图片所示

U1，V1，W1及接地线和控制柜相连，启动时候先点动下（即开一下，马上停），确认水泵旋向正确，再启动，如果不正确，将三根动力线的任意两根调换位置即可

二、星三角降压启动 上图中的连接片全部去掉，六根接线柱分别和控制柜中对应的U1,V1，W1，U2，V2，W2连接。检查接地线（和控制柜中的N线相连） 点动，星型接法下确认水泵旋向正确与否，再次点动，三角形接法下确认水泵旋向是否正确。一般两种接法之间的转换延时15秒，这个要检查下相应的延时继电器。

自耦变压器副边有2～3 组抽头，如二次电压分别为原边电压的80%、60%、40%，抽头接80%。

自耦降压起动柜运行环境：

供电电源：市电、自备电网、柴油发电机组；三相交流380V,（-10%，+15%),50HZ

适用电机：一般鼠笼型异步电机

起动频率：可作频繁起动，建议每小时不超过20次

防护等级：IP41或IP20

环境条件: 海拔不超过2000米（超过2000米应降容使用）、环境温度在-25℃--- +40℃之 间、相对湿度不超过95%，无露。振动小于0.5G。

自耦降压起动柜常见故障

1、带负荷起动时，电动机声音异常，转速低不能接近额定转速，接换到运行时有很大的冲击电流。

分析现象：电动机声音异常，转速低不能接近额定转速，说明电动机起动困难，怀疑是自耦变压器的抽头选择不合理，电动机绕组电压低，起动力矩小脱动的负载大所造成的。

处理：将自耦变压器的抽头改接在80%位置后，在试车故障排除。

2、电动机由启动转换到运行时，仍有很大的冲击电流，甚至掉闸。

分析现象：这是电动机起动和运行的接换时间太短所造成的，时间太短电动机的起动电流还未下降转速为接近额定转速就切换到全压运行状态所至。

处理：调整时间继电器的整定时间，延长起动时间现象排除。

1，电动机启动电流是额定电流的 5～7 倍，大功率电动机启动时会对电网形成冲击（电压波动大），所以要降低电压启动，减少对电网的冲击。

2，降压启动可以使用 Y / △ 启动，或者自耦减压启动器。