距离800米 高差60米 出水量为每秒5升,需要配置多少扬程的水泵才能满足排水?
距离800米,高差60米,出水量为每秒5升,
选DN65钢管PN1.6, 水力损失80米,扬程=80 + 60 = 140米,
立式多级泵:65GDL24-12X12 ( 5升/ 秒、18.5kW 、扬程144米)
选DN65PE管PN1.6,水力损失30米,扬程=80 + 30 = 110米
立式多级泵:65GDL24-12X9( 5升/ 秒、15kW、扬程108米)
高压泵是一种非常常见的泵,有气动、油压和电动的区别,按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式;按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式;按级数分为单级和复级;按吸入形式分为单吸和双吸;按水泵形式分各中心支承式,管道式、共座式、分座式、可移式;等等。本文,贤集网小编就来为大家介绍一下高压泵的原理、作用及操作方法吧!高压泵原理 | 高压泵的作用及操作方法高压泵原理:1、高压油泵的原理高压泵主要对缸内直喷发动机,燃油在燃油泵作用后可以加压到3bar——4bar,进入高压燃油泵,高压燃油泵通过凸轮轴带动,输出120——200bar的压力,然后通过高压喷油嘴直接喷射到汽缸内。这些高压喷油嘴是通过发动机电脑精确控制的。燃油通过高压直接喷射到燃烧室内,使之完全雾化,达到充分的燃烧效果。它的原理是通过电脑控制、将燃油精确的直接喷射到燃烧室中。与传统的汽油喷射系统相比,直喷系统最大的优势在于其更优秀的热力学效果。因为汽油直喷系统可以根据发动机需要和驾驶条件来准确地控制汽油喷射量,从而可以和充足的空气进行几乎完全的燃烧,进而提升了工作效率。其用户利益是在提高车辆动力性的同时,提升了燃油使用效率,从而降低油耗并减少二氧化碳排放量,达到了节油与环保的双重功效。2、高压水泵的原理高压水射流设备的核心部件是是高压泵,它的主要作用是将定量的水变成高压力水流,使得水流具有强大的冲击力。其中高压泵的种类繁多,如高压柱塞泵、高压往复泵、高压电动试压泵等等。其中用于高压清洗机的高压泵以活塞泵最为常见,主要的原因是活塞泵运作效率高,而且使用寿命更长。高压泵的活塞通一般有陶瓷制作,用此种材料不容易被磨损耐用,因此使用的寿命较长。活塞泵是通过一个固定的密封件,一根活塞前后运动。活塞泵靠活塞往复运动,使得泵腔工作容积周期变化,实现吸入和排出液体。而柱塞泵的密封件安装在柱塞上,通过一个光滑的缸壁。它主要是利用柱塞在泵缸体内往复运动,使柱塞与泵壁间形成容积改变,反复吸入和排出液体并增高其压力的泵。柱塞泵一般有更好的初期使用特性,其优点是具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等,但它的的缺点是不能运行过高的压力,使用寿命也比较短。高压泵的作用:1、高压泵主要用于各种建筑、地下铁、高速公路,为其加强固定基地。还可利用液压供液疏通管道。2、高压泵还可增压液体应用到各个行业,采用单气控使得泵能自动的进行运动,高压泵的泵体制造采用的是铝合金。其它部分采用相应的不锈钢或者碳钢等。同时泵为了保证的性能,采用了一系列的优质产品。当然在使用上所选取的材料直接的影响到了泵的使用寿命问题。3、高压泵在近年来国产了多数新型的产品如:柱塞泵等,因为高压泵具有高压、使用寿命长、结构比较小等多种特性,得到广泛的应用。如船舶、机床、钢铁等行业。4、高压泵在应用上时的电机电流可能要高5至6倍,会对高压泵上的电机产生直接的影响,而且在电量上消耗的也是比较多的。从实际工作来看,对电机进行一些改造还是有必要的,因为虽然说在设计的时候会对电机留有一定的余量,而电机虽然速度不变,但在实际的工作中,有的时候也是需要以较低或者较高的运行速度。可通过改变设备来实现电压达到最节能的高速目的,提供过压、过载等现象的保护,以实现软启动。高压泵原理 | 高压泵的作用及操作方法高压泵的操作方法:1、对高压泵的乳化液箱及油位是否达到规定的标准进行检查。2、压力表、安全阀、水位表、指示器等是否正确,好用,为防止阀芯因一系列原因堵塞,每年对安全阀及压力表进行一次检查,以确保能够正常进行工作。3、针对水泵的各个部位,电磁阀、阀门、管道等进行检查,泵停止使用时,超过一周以上,需要对绝缘状态是否良好进行检测。4、开泵流程:(1)、对泵进行开动前期的一个基本的检查,做好前期工作。(2)、开起油泵进行运转后,待指示灯显示正常即可启动高压泵。(3)、高压泵泵头排气完毕后关闭排气阀。(4)、高压泵可正常运转时,水位达到一定的高度,可给水压机发出可开始工作信号。5、阀门开启与关闭时都需要对其进行缓慢的旋转操作。6、在工作时需要坚守岗位,不能离开,因为如果不稍加注意,可能会存在各种现象的发生。7、出现超压现象,要立即进行处理。8、检查气阀、气管是否存在漏气现象,可采用肥皂水检测法。浓缩设备9、在使用高压泵过程中,出现不正常的情况,应立即关闭相关阀门,发出停机信号。10、停机流程:(1)、收到停机信号,再次给水压机发回可以停机信号。(2)、同样将蓄水罐补充水位7级以上。(3)、切断水泵电源。(4)、高压泵运转停止后,切断所以的电源,关闭水阀门。
工作原理:
高压泵是通过一个固定的密封件,一根活塞前后运动。活塞泵靠活塞往复运动,使得泵腔工作容积周期变化,实现吸入和排出液体。
1、作用:
它的主要作用是将定量的水变成高压力水流,使得水流具有强大的冲击力。
2、分类
高压柱塞泵:
高压柱塞泵适用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵、冶金、轧钢厂的高压水除鳞、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢、油田注水、锅炉给水、液压机械的动力源,以及食品、制药等需要产生高压液体的部分,输送介质为无固体颗粒的流体。
高压柱塞泵包括高压三柱塞泵,此泵全部为卧式,它比立式更稳、振动小、装拆、维修方便。
高压往复泵:
高压往复泵适用于:清洗泵、流程泵、尿素铜液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均质泵、洗涤剂料浆泵、氨水泵、料浆泵、五钠泵、增压泵、注水泵、除鳞泵、输油泵、除锈泵、高压水雾化等。
高压清洗泵:
清洗泵是一种高效、节能的清洗设备,用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬,也可用于铸件清砂,各种车辆、飞机、轮船、屠宰场等清洗,通过配置附件又可作水喷砂,从而克服了气喷砂所造成的环境污染,影响人身健康等缺点,为搞好环境保护工作创造了条件。
立式回灌泵的工作原理是:离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故!
构成:
立式回灌泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
1、叶片泵:叶片泵泵叶轮高速旋转机械能转化液体能压能由于叶轮弯曲且扭曲叶片故称叶片泵根据叶轮结构液体作用力同叶片泵:
①离泵:靠叶轮旋转形惯性离力抽送液体泵;
②轴流泵:靠叶轮旋转产轴向推力抽送液体泵属于低扬程、流量泵型般性能范围:扬程1-12m;流量0.3-65m3/s比转数500-1600;
③混流泵:叶轮旋转既产惯性离力产轴向推力抽送液体泵;
2、容积泵:利用工作室容积周期性变化输送液体塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等;
3、其类型泵:射流泵、水锤泵、电磁泵等。
二、离泵类
离泵按结构形式类:
1、按主轴位类:
①卧式泵:主轴水平放置;
②斜式泵:主轴与水平面呈定角度放置;
③立式泵:主轴垂直于水平面放置
2、按叶轮吸入式类:
①单吸泵:液体侧流入叶轮单吸叶轮;
②双吸泵:液体两侧流入叶轮双吸叶轮
3、按叶轮级数类:
①单级泵:泵轴装叶轮;
②级泵:同泵轴装两或两叶轮液体依流每级叶轮
4、按泵壳体剖式类:
①段式泵:壳体按与主轴垂直平面剖;
②节段式泵:段式级泵每段泵体都;
③式泵:壳体通泵轴轴线平面按剖平面位:水平式泵:剖面水平面卧式泵;垂直式泵:剖面与水平面垂直立式泵;斜式泵:剖面与水平面呈定夹角斜式泵
5、按泵体形式类:
①蜗壳泵;
②双蜗壳泵
6、特殊结构形式泵:
①潜水电泵:泵电机制体能潜入水工作泵体般单级或级立式离泵轴流泵
②液泵:属单级或级立式离泵电机、泵座位于液面部泵体淹没液体电机通传轴带叶轮旋转主要用于食品等行业
③管道泵:直接安装水平管道或竖直管道运行泵进口口条直线且数情况进口与口口径相同适用于工业系统途加压、空调循环水输送及城市高层建筑给水
④屏蔽泵:电机泵合体采用电机泵共轴形式电机内外转间采用屏蔽套隔离泵除进口外结构完全封闭保证泵输送液体绝泄漏
⑤磁力泵:电机力通磁性联轴器传递给泵其磁性联轴器内转磁钢带叶轮磁性联轴器内、外磁钢间采用隔离套屏蔽泵密封、泄漏泵型
⑥自吸泵:首向泵灌入少量液体起自行水泵卧式离泵、旋涡泵等喷灌应用较
⑦高速泵:泵工作原理高速部流切线泵高速离泵两种结构形式变速式通电机变频直驱式高速泵增速箱高速泵电机变频直驱式转速900r/min由变速箱使泵主轴增速转速更高高转速超24000r/min
⑧直联泵:泵利用力机轴做主轴省泵悬架部
⑨深井泵:属级立式离泵用取水设备电机、泵座位于井口部泵体淹没井水电机通与输水管同传轴带叶轮旋转供水水源城市及农田灌溉用
⑩水轮泵:由水轮机水泵按定式组提水机械水带水轮机转力驱水泵叶轮旋转达提水目。
三、轴流泵类
1、按泵轴安放式类:
①立式轴流泵:主轴垂直于水平面放置;
②卧式轴流泵:主轴水平放置;
③斜式轴流泵:主轴与水平面呈定角度放置
2、按叶轮轮毂体固定式类
①固定叶片式轴流泵:叶片角度固定调用于型轴流泵;
②半调式叶片轴流泵:停机拆叶轮调节叶片角度;
③全调式轴流泵:通调节机构泵运行自行调节叶片角度;
四、混流泵类
混流泵蜗壳式混流泵导叶式混流泵两种
1、蜗壳式混流泵:外形与结构式与单级单吸离泵相似;
2、导叶式混流泵:外形与结构式与轴流泵相似
五、容积泵类
容积式泵按工作元件作往复运或转运往复泵转泵两类。通塞、柱塞工作元件作往复运容积式泵称往复泵通齿轮、螺杆、叶轮转或滑片等工作元件旋转产工作腔容积变化使液体断吸入侧转移排侧泵称转泵齿轮泵、螺杆泵、液环泵、挠性叶轮泵、旋转塞泵、径向或轴向转柱塞泵等。
CDL系列水泵为冲压轻型立式管道多级泵。
都是立式管道多级泵,适用于高压运行系统中冷热水的循环和增压,高层建筑多台泵并联供水,锅炉给水和冷却水系统及各种冲洗水的输送。
名词解释:
泵,一种用以增加液体或气体的压力,使之输送流动的机械,与“蹦”或“流”同音,为英语pump的音译,是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置,即是对流体作功的机械。人类及动物的心脏可说是天然的泵,它把血液输送到身体各个部分。
具体用途
水泵具有不同的用途,不同的输送液体介质,不同的流量、扬程的范围,因此,它的结构形式当然也不一样,材料也不同,概括起来,大致可以分为:
1 、城市供水 2 、污水系统 3 、土木、建筑系统 4 、农业水利系统 5 、电站系统
6 、化工系统 7 、石油工业系统 8 、矿山冶金系统 9 、轻工业系统 10 、船舶系统
类型分类
按行业
石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵、制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用泵、园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵、核电泵、机械泵、燃气泵
按原理
往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵、扰性泵、叶片泵、离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵、射流泵、喷射泵、水锤泵、真空泵、旋壳泵、软管泵
按用途
输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵、消泡泵、流程泵、输油泵、给水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、喷灌泵、增压泵、高压泵、保温泵、高温泵、低温泵、冷凝泵、热网泵、冷却泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化疗泵、抽气泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸鱼泵、浴缸泵、源热泵、过滤泵、增氧泵、洗发泵、注射泵、充气泵、燃气泵、美工泵、加臭泵、切碎泵
按介质
清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵、杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵、泥浆泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸碱泵、空气泵、蒸汽泵、氧气泵、氨气泵、煤气泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵、盐酸泵、胶体泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麦汁泵、牙膏泵、盐卤泵、卤水泵、碱液泵、熔盐泵、油脂泵、农药泵、化肥泵、药剂泵、气液泵、油剂泵、化纤泵、纺丝泵、剂量泵、油漆泵、果浆泵、纸浆泵、胰岛素泵、浓浆泵、气泵、水泵、油泵
按结构
单级泵、多级泵、单吸泵、双吸泵、端吸泵、自吸泵、轴封泵、屏蔽泵、微型泵、长轴泵、中开泵、高速泵
按组装
前置泵、立式泵、卧式泵、管道泵、潜水泵、液下泵、插桶泵
按启动
电动泵、气动泵、磁力泵、电磁泵、手动泵、汽动泵
按材料
铸铁泵、铸铝泵、不锈钢泵、塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、铸钢泵、铸铜泵、钛合金泵、铝合金泵、衬氟泵
按性能
防爆泵、耐磨泵、耐腐蚀泵、无泄漏泵、卫生泵、自动泵、变频泵
大家都知道多级泵是水泵的一种,那么水泵是什么?有什么用途?简单来说,水泵是一种通过一系列组合装置把原动机的机械能转化成使液体增加压力来达到提升液体、输送液体目的的一种电动机械设备。水泵按工作原理和结构形式可以分为:叶片式泵、容积泵和其它泵,叶片式泵又分为:离心泵、漩涡泵、混流泵、轴流泵,而多级泵就属于离心泵的一种。
离心泵是通过泵的转子部分的高速旋转产心的离心力来甩出或传递介质到出口管道。离心泵的转子最主要由两大部件组成,一个是叶轮,二是泵轴,泵轴通过联轴器和电动机连接,提供动力,而叶轮就是用来甩水的部件,业内用“级”来表示叶轮的数量,讲到这里,大家应该就明白了,多级泵就是配有多个叶轮的离心泵,全称多级离心泵,简称多级泵。多级泵按结构形式和工作原理,市场上目前主要有自平衡多级泵、普通卧式多级泵、多级中开泵、立式多级泵,几种多级泵,接下来分别介绍这几种多级泵的结构图及结构组成。
一、自平衡卧式多级泵
DP型自平衡多级泵图片
DYP自平衡多级油泵图片DF耐腐蚀不锈钢多级泵
MDP自平衡矿用耐磨多级泵图片GDP自平衡多级锅炉给水泵图片
二、普通卧式多级泵
D型普通多级泵图片
DG型多级锅炉泵图片DF耐腐蚀多级泵图片MD矿用耐磨多级泵图片(客户使用中)
DY型多级油泵图片
三、立式多级泵
gdl立式多级泵(管道泵)
cdl/cdlf不锈钢立式多级泵
四、卧式中开式多级泵
dk中开式多级泵
以上就是长沙中联泵业为大家展示的部分多级泵图片,更多级泵图片,欢迎到https://www.zbpumps.com/查看。接下来介绍以上几种多级泵的结构图及结构组成。
一、自平衡多级泵结转构图
自平衡多级泵剖面结构图自平衡多级部结构示意图
自平衡多级泵结构组成及特点
1、定子部分:主要由吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)、导叶、次级进水段、填料函体(尾盖)和轴承体等分别用拉紧螺栓联接成一体,中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封。
2、转子部分:主要由轴、叶轮、节流轴部件、轴承及轴套等组成。正、反两组叶轮对称布置轴中心的两端,在运行中产生的轴向推力可以通过正、反叶轮基本抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡,残余轴向力由一对背靠背的角接触轴承承受。
3、泵的密封
3.1泵吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)、次级进水段之间的静止结合面用密封胶或二硫化钼来密封。
3.2泵各级间采用节流密封。
3.3泵的两侧轴封采用软填料密封。
3.4采用挡水圈挡水,防止水进入轴承。
4、轴承部分
自平衡多级泵型的整个转子由驱动端的圆柱滚子轴承《GB/T283-94》、末端采用《GB/T292-94》角接触球轴承支撑,轴承采用CD30或CD40机械油加入轴承体内至油镜中心润滑。由于轴承采用了《GB/T292-94》角接触球轴承,所以组装完成的泵转子无轴向窜动量。
二、平衡盘结构多级泵(简称普通多级泵)结构图
普通卧式多级泵结构图
普通卧式多级泵剖视结构图
普通多级泵结构组成及特点
普通多级泵的泵体部分有:进水段(低压端)、中段(含导叶)、出水段(高压端内嵌平衡环)、尾盖组成;转子部件有:主轴、叶轮、护轴套、平衡盘、平衡套、轴承挡套、叶轮挡套等主要零部件组成。
1、D型卧式多级泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。
2、D型卧式多级泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
3、D型卧式离心水泵叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
4、轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。
5、D型卧式离心水泵密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。
6、平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。
7、D型卧式离心水泵平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。
三、GDL型立式多级泵结转构图
GDL立式多级泵结构图
GDL立式多级泵结构特点
1、GDL型立式多级泵为立式结构,具有占地面积小的特点,泵重心重合于泵脚中心,因而运行平稳、振动小、寿命长。
2、GDL型立式多级泵口径相同且在同一水平中心线上,无需改变管路结构,可直接安装在管道的任何部们,安装极为方便。
3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用,而无需建造泵房,大大节约基建投资。
4、GDL型立式多级离心泵扬程可通过改变泵级数(叶轮数量)来满足不同要求,故适用范围广。
5、轴封采用硬质合金机械密封,密封可靠,无泄漏,机械损失小。
6、高效节能,外形美观。
7、注50口径以上内件铸件成形。
四、DK型中开式多级泵结转构图
1-泵盏 2-泵体 3-轴承体 4-轴套 5-叶轮 6-泵轴 7-轴封装置
DK中开式多级泵结构特点
DK型多级中开泵为水平中开。泵吸入口和吐出口均位于泵中开面下方泵壳下部,水平地位于两侧与轴心线成垂直方向,检修时无须拆下电机和管路,操作十分方便。轴的支承有滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承的除100DK230和250DK240型泵为稀油润滑外其余均为油脂润滑,250DK360型泵为滑动轴承稀油强制循环润滑(配有稀油站)。泵轴封可为填料密封或机械密封。
旋转方向:从电机端看,250DK240,250DK360型泵为逆时针方向旋转,即吸入口在左,吐出口在右。其余均为顺时针方向旋转。
零件材质:250DK360为铸钢和铸不锈钢,其它均为铸铁。
成套范围:成套供应泵、电机、底座、止回阀、闸阀。
污水泵品牌第十名:乾亨泵业
上海乾亨泵业有限公司,是专业生产销售各类水泵产品,广泛应用于工业、民用、建筑给排水、暖通、制冷、排污、消防以及化工、制药等生产使用,产品品种繁多,规格齐全,深受用户的好评和信赖。
污水泵品牌第九名:奥化泵业
上海奥化泵业制造有限公司是一家集科研设计生产经营为一体的国家中型企业,中石油、中石化物装成员厂。公司设计开发、生产制造、销售服务等流程,完全遵守ISO090001:2000标准进行。有二级计量、直读光谱、动平衡机、全自动计算机辅助水泵性能测 试装置及各类检测手段。确保每一件产品都能高效可靠地为客户服务。公司产品覆盖石化、石油、电力、焦化、钢铁、冶炼、制药等行业。为全国众多重点工程配套 使用,与中石化集团南化公司、山东华鲁恒升公司、安庆石化、湖北公司等建立了长期友好的合作关系,同时在宝钢集团、金昌集团、四川攀钢、南京钢铁集团、济 钢、上海天源化工厂、南京宝日集团、兰炼、兰化、江西铜业集团、甘肃金川在色金属公司、云南会泽铅锌矿、扬子江药业集团、维生药业(石家庄)、山东新华制 药等国家大、扬子江药业集团,大连绿源药业股份有限公司,中型企业有着良好的业绩。
污水泵品牌第八名:长征泵业
上海长征泵业制造有限公司,是专业生产污水泵的公司,中国环保产业协会成员。是集生产、科研、销售为一体的现代化企业。司生产水泵柴油机泵由中石化,中石油,海洋,石油,铝业,环保为一体配套单位。其产品出口美国,巴西,委内瑞拉,印度,马来西亚,泰国,利比亚,俄罗斯国家,有各种电压24V 110V 120V 190V 220V 380V 440V 460V 480V 660V,50Hz 60Hz 防爆电机,年产6000万。
公司主要产品自动变频供水系统、CZQ-全自动气压给水设备、SFPB-屏蔽式启动控制柜、ZW型自吸泵、QW型潜水泵、YW型液下泵,GW管道式无堵塞排污泵、ISG管道离心清水泵、TSWA卧式、DL立式高压多级离心清水泵、磁力驱动泵、I-IB型浓浆螺杆泵等。是目前我国抽送含有固体颗粒、纤维、浆料、高层给水、工业流体控制和混合悬浮介质的最理想选择。多项获得国家发明专利,并获得ISO9000质量体系证书。
污水泵品牌第七名:迈科泵业
上海迈科泵业制造有限公司是一家以泵类产品为主导集给排水成套设备设计、生产、销售、服务于一体的高新企业。企业拥有一支专业的设计和技术开发队伍,建立了完备的质量管理体系,先进的水泵测试中心以及优秀的售后服务部门,公司创建以来,始终致力于科技和管理的不断创新。
公司主导产品有:管道离心泵、磁力泵、排污泵、化工泵、螺杆泵、多级泵、隔膜泵、自吸泵、离心泵、卫生泵、真空泵、自吸泵等系列产品,产品涉及工矿企业,城市供水、农田灌溉、石油化工、电站、冶金、船舶、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、制药、锅炉、空调循环系统等行业,产品深受用户的信赖与好评。
污水泵品牌第六名:南洋泵业
上海南洋泵业制造有限公司是专业生产各种水泵产品的企业,品种繁多,规格齐全,公司集科研、开发、生产、销售、服务于一体,各类产品经国家级设备检测中心检测,各项技术性能指标均达到设计要求,已通过ISO9001质量认证体系,并多次荣获国家、市新产品奖,质量信得过企业,公司技术力量雄厚,生产检测设备先进,管理方法科学,产品质量稳定可靠,售后服务完善.
公司主要产品系列有:管道泵、排污泵、化工泵、油泵、消防泵、空调泵、中开泵、多级泵、水泵控制柜、磁力泵、离心泵及水泵成套设备,广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、发电、热力、城市建设、污水处理、消防设施、集中采暖、农业排灌等行业.
污水泵品牌第五名:耐贝泵业
上海耐贝泵业有限公司致力于水泵的科技管理和不断创新,使企业走上了良性循环的规模化经营之路,拥有了一支专业的水泵设计和技术研发队伍,形成了一套完整的生产管理、质量管理、营销管理和服务管理体系 .
公司主导产品包括:水泵、管道离心泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、隔膜泵、螺杆泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵、消防泵等类别。产品广泛应用于:工业生产,建筑城镇供水,环保污水处理,市政工程,食品制药,水利电力,石油船舶等多种领域。
污水泵品牌第四名:朗寇
上海朗寇泵业制造有限公司位于上海松江科技园区,是一家致力于流体产品的研制、开发、制造与销售服务的综合性企业。年生产各种离心式水泵、磁力驱动泵、浓浆泵、排污泵、隔膜泵、管道离心泵、水力喷射 器、化工泵及不锈钢球阀、截止阀等20000余台(套)。拥有先进的生产设备和各种高精度的检测仪器设备(水泵寿命试验、机械性能试验、微机测试中心等)有效的保证了产品的质量。公司在化工、消防、制药、造纸、冶金、暖通、电力、建筑、环保等不同领域受到一致的好评。在持续投入新产品的技术研发和导入新科技和同时,上海朗寇泵业更注重产品细节,展现产品更专业的系统解决方案和更快捷、更完善的售前、售中、售后服务。
污水泵品牌第三名:港著泵业
上海港著泵业有限公司坐落在上海东方明珠,创建于二十一世纪、公司与科研单位合作研发新产品基地,引进、改造、吸收、消化国内外先进制泵生产。加工工艺,检测设备等软硬件技术。开发有市场竞争力的高效节能产品、如离心泵、螺杆泵、电动隔膜泵、往复泵、磁力泵、潜水泵、化工泵、自吸泵、转子泵、试压泵、节能环保泵,电机采用世界先进的稀土电机节约能源。广泛用于、日用化工、食品机械、石油化工、医药机械、市政给排水、电力工业、建筑领域。公司的发展理念、 因专注而业而崛起,因专注而发展。以信誉赢得尊重、以品质求得市场。在拼搏中求创新、在发展中求稳定。
污水泵品牌第二名:中成
上海中成泵业制造有限公司是国内知名水泵制造厂家,注册资本1000万元。公司创建以来,始终致力于水泵的科技管理和不断创新,使企业走上了良性循环的规模化经营之路,拥有了一支专业的水泵设计和技术研发队伍,形成了一套完整的生产管理、质量管理、营销管理和服务管理体系。
公司主导产品包括:水泵、管道离心泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、隔膜泵、螺杆泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵、消防泵等类别。产品广泛应用于:工业生产,建筑城镇供水,环保污水处理,市政工程,食品制药,水利电力,石油船舶等多种领域。客户包括巴斯夫、宝钢集团、光明乳业、吉利汽车、中国水利水电等世界知名企业。
污水品牌第一名:申贝
上海申贝泵业制造有限公司是专业从事计量泵、高压往复泵、螺杆泵等特种泵类产品的开发、生产的现代化泵阀企业。严格按照企标ISO9001国际质量管理体系为标准生产。重质量、守信用。
公司主要生产计量泵( 柱塞计量泵、液压隔膜计量泵、机械隔膜计量泵、高温计量泵、高压计量泵、加药计量泵、加药泵 )、高压往复泵、螺杆泵( 单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵、立式单螺杆泵、立式双螺杆泵、立式三螺杆泵 )、隔膜泵( 气动隔膜泵、电动隔膜泵 )、磁力泵( CQ、CQB、CQF、CQB-G、CG、ZCQ型磁力泵 )、管道泵( 管道增压泵、卧式管道泵、立式管道泵 )、排污泵( 潜水排污泵、液下排污泵、自吸排污泵 )、液下泵( 不锈钢液下泵、工程塑料液下泵 )、多级泵、油泵( 齿轮油泵、离心油泵、螺杆油泵、转子油泵 )、转子泵等工业用泵。