锅炉泵选型的标准是什么

锅炉给水泵的流量和扬程应当按锅炉额定压力的1.5-2倍计算。即扬程=锅炉最高点米数+1.5兆帕。流量=3*6吨/小时+排污流量，20-25吨/小时可以。

给水泵扬程的计算：

补水泵和给水泵计算方法一样。补水泵的流量Q由需要而定,即单位时间锅炉水补给量。补水泵的扬程由提水高度、锅炉压力水头以及管路的沿程水头损失和 部水头损失而定。设管长为L,沿程阻力系数为k, 部阻力系数为j,提水高度为Z,锅炉压力为P,水的密度为p,重力加速度用g表示 ,则补水泵扬程: H = Z+P/(pg)+(kL/D)V^2/(2g)+jV^2/(2g) 式中 平均流速 V=4Q/(3.14D^2) ,D为管内径。 对于循环泵,流量当然看需要而定,流量确定后,算出循环回路的水头损失总和就是泵之扬程。

所谓标准化 锅炉给水泵就是国家根据ISO的要求，制定、推行的最新型号的锅炉给水泵。其主要特点是体积小、重量轻、性能优、易操作、寿命长、能耗低等。它代表着当前 锅炉给水泵行业的最新潮流。

用户选择多级离心泵时，最好是到农机部门认可的销售点，一定要认清生产厂家。建议优先考虑购买充水式潜水电泵，并且看清牌号和产品质量合格证。千万不能购买“三无”(即无生产厂家、无生产日期、无生产许可证)产品，否则出现了问题，用户将束手无策。

作为用户，由于受到专业知识的局限，很难定夺，最好的方法是咨询锅炉给水泵方面的行家，还不妨去咨询一些老的 锅炉给水泵用户，尤其是那些与自己使用条件相近者，买这些用户信得过、质量可靠而又比较成熟的产品，不失为一种明智的选择。同时，应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。

2. 选择满足扬程要求的锅炉给水泵

所谓扬程是指所需扬程，而并不是提水高度，明确这一点对选择 锅炉给水泵尤为重要。锅炉给水泵扬程大约为提水高度的1.15～1.20倍。如某水源到用水处的垂直高度20米，其所需扬程大约为23～24米。

选择锅炉给水泵时应使锅炉给水泵铭牌上的扬程最好与所需扬程接近，一般偏差不超过20%，这样的情况下，锅炉给水泵的效率最高，也比较节能，使用会更经济。如果铭牌上扬程远远小于所需扬程，锅炉给水泵往往不能满足用户的需要，即便能抽上水来，水量也小得可怜。但反过来，高扬程的锅炉给水泵用于低扬程时，便会出现流量过大，导致电机超载，若长时间运行，电机温度升高，绕组绝缘层便会逐渐老化，甚至烧毁电机。

3. 选择流量合适的锅炉给水泵

锅炉给水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买锅炉给水泵的费用。

4. 锅炉给水泵的选购关键

要适当超标选锅炉给水泵。确定多级离心泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意多级离心泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，多级离心泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，锅炉给水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使 锅炉给水泵启动迅速和使用安全，动力机的功率也可略大于 锅炉给水泵所需功率，一般高出10%左右为宜如果已有动力，选购锅炉给水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的锅炉给水泵。湖南中大节能泵业有限公司提供。

200--320--5s 200--320--6s 300—330--5s

机组负荷 MW 200 300 200 300 300 600

泵负荷率 % 100 50 100 50 100 50

转 速 r /min 5307 5557 4903 5152 5493 5442

介质温度 ℃ 170

密 度 kg / m3 897.3

进口流量 m3 / h 758.4 636.7 758.4 636.7 1201 1239

抽头流量 m3 / h 33.4 36.7 33.4 36.7 72 72.7

出口流量 m3 / h 725 600 725 600 1129 1167

扬 程 m 1814 2297 1814 2297 2253 2140

必需汽蚀余量 m 61.7 54.4 52.9 47.7 80.4 84.3

抽头压力 MPa 7.52 9.02 6.88 8.2 95 90.7

效 率 % 82.6 82.8 83.3 83.7 84 84.1

泵轴功率 kw 3951 4107 3923 4070 7497 7422

最小流量 m3 / h 180 295

产品可供符合以下条件的火力发电厂锅炉给水泵的选用。

1.1.1 发电机组容量为200～660MW。

1.1.2 可用于汽包炉和直流炉。

1.2 产品工作条件

1.2.1 每台机组配的台数

1.2.1.1 200MW机组配2台HPTmk200-320-6s或HPTmk200-320-5s型给水泵，一台运行，一台备用。

1.2.1.2 300MW～350MW机组配3台HPTmk200-320-6s或HPTmk200-320-5s型给水泵，两台运行，一台备用。或1台HPTmk300-330-5s型给水泵和1台HPTmk200-320-6s或HPTmk200-320-5s型给水泵作为备用泵。

1.2.1.3 600MW～660MW机组配2台HPTmk300-330-5s型给水泵，一台HPTmk200-320-6s电动给水泵作为备用。

1.2.2 给水泵可由小汽机或电动机驱动。

1.2.3 给水泵有进出口朝上和进出口朝下两种结构。

1.2.4 不需暖泵，允许冷泵热启动。

1.2.5 给水泵配套设备

1.2.5.1 给水泵配套设备包括前置泵、联轴器、前置泵进口过滤器、磁性过滤器、泵出口逆止阀、再循环阀装置等。

1.2.5.2 设置在给水泵本体和配套设备上的热工一次元件。

1.2.5.3 给水泵液压拉伸装置、拆装芯包及芯包解体和回装工具。

1.2.5.4泵上配有热工仪表。如流量、压力、温度、压差、转速等表计。

关于流量、扬程的确定方法如下：

1、流量（Q） Q=k（Q1+Q2)

Q1——所供应锅炉最大用汽负荷时的总给水量，立方/小时

Q2——其它用水量，如连续排污、定期排污和减温器，立方/小时

k——备用系数1.1-1.2

2、扬程（H）

H=(p2-p1)/ρg+(c2^2-c1^2)/2g+z2-z1

式中 H——扬程，m；

p1，p2——泵进出口处液体的压力，Pa；

c1，c2——流体在泵进出口处的流速，m/s；

z1，z2——进出口高度，m；

ρ——液体密度，kg/m3；

g——重力加速度，m/s2。

4.3.3泵在规定工况下运转时，内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20，最高温度不高于80。外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40。最高温度不高于80。