水泵泵轴标高如何确定

基础的设计要求，对于卧式端吸泵，基础的长和宽要求应大于水泵的本身基座200MM，基础的重量应是整泵重量的1.5倍以上。对于地下室安装的水泵，可以不加减振器，对于中间楼层安装的水泵，应设计使用减振器和减振台。对于进口压力大于6BAR的带减振器的水泵泵台，应在台板的后方和左右二侧做靠山加固。

设备基础验收→设备开箱检查→设备就位→干管安装→支管安装→管道试压冲洗→支管与设备碰头

2）施工方法

① 水泵基础施工

对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛；按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线；支模板：要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm；按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础；待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件；打砼及抹灰后都应进行浇水养护；验收：以上步骤做完后，由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录，以上资料设备专业均需留存。

②水泵与隔振安装

水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下；水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下。

水泵开箱检查：水泵开箱检查应按下列项目检查，并作出记录箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。

测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。

隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。其型号选择根据下列条件：水泵机组型号、规格、转速；机组底座尺寸；水泵、电动机和底座的重量等；卧式水泵隔振，隔振器与水泵基础不固定；立式水泵隔振，隔振器与水泵基础固定。

型钢基座的安装：水泵与隔振器之间采用钢板（立式泵）或型钢基座（卧式泵），形成类似砼减振板的惰性块。型钢基座上面与水泵用螺栓连接，下面与隔振器连接，螺栓上下必须垫平垫与弹簧垫片，安装后，调型钢基座水平。

水泵安装：水泵就位前应做下列复查：基础、型钢基座平面位置和标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，水泵进出口管口保护物和封盖，如失去保护作用，水泵应解体检查；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

用倒链将水泵吊至型钢支架上，将水泵底座与型钢支架用螺栓连接，螺栓下必须垫平垫与弹簧垫片。然后测定水泵的水平度，把水平尺放在水泵轴上，测量轴向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法兰面上，测量纵向、横向水平；或用吊垂线的方法，测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是否平行，并要测电机与水泵连接处的同心度。调平后出口及外观进行有效保护，等待配管。

③ 管道隔振安装

管道隔振是在水泵进、出水管上安装可曲挠橡胶接头、不锈钢软管或泵补偿器。由于不锈钢软管及泵补偿器等金属元件具有极好的位移补偿功能，欠缺横向和角度位移功能，因而欠缺隔振功能。在一般情况下优先选用橡胶可曲挠接头。只在水质要求极高的情况下，选择不锈钢软管或泵补偿器，并且需经详细设计。

在水泵进水管上可优先选择可曲挠偏心异径橡胶接头，可曲挠橡胶接头。（按序选择）

在水泵出水管上可优先选择可曲挠同心异径橡胶接头，可曲挠橡胶接头，可曲挠橡胶弯头。（按序选择）可曲挠橡胶管道配件按接口方式区分有法兰连接和螺纹连接。按结构形式区分有单球体、双球体、多球体、弯球体等。

（2）质量控制控制措施

① 设备专业工程师必须重视水泵房施工，对水泵基础位置、标高审核后方可施工。主要核对水池管口标高与水泵安装与隔振设置是否相符。

② 设备工程师应做详细的技术交底，交给施工负责人。

③ 操作人需按交底施工，把水泵房做为重点机房施工，防止盲目施工。

④ 应选择合格生产厂家的JSD橡胶隔振器及可曲挠橡胶接头。

⑤ 做好设备、管材、配件的成品保护，防止污染。）

⑥ 多组水泵布置时，同型号的要排到一起，间距相等，多组水泵配管应横竖对正，保证整体机房的美观。

为25MM(自频率值约3-4HZ)。

减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度为25MM(自频率值约3-4HZ)，此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。当转速低于650时，建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍；弹簧须具备一定的额外行程，至少等于额定静挠度的50%；弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%，以保证减振器的稳定性。

基座重量约为水泵重量1-2倍以上；框架由槽铁锁固而成，其高度不少于长度的1/12，但不低于150MM，不高于300MM；长宽尺寸应能将整个水泵涵盖在内，并各边余10-15公分为宜。

扩展资料：

水泵振动要求：

1、确定结构物在线弹性范围内的动力特性。如所有有意义的自振频率和相应的振型，它们的阻尼值。这些动力特性可由模型试验或由原型试验求得。

2、确定各种特定荷载下的动力反应。如动应力和位移等。原型结构的动力试验主要有人工加振和利用自然振动两种措施。模型试验的动力试验目前主要有激振器和振动台两种方法。

3、水流的脉动激发结构物振动，而结构物的振动又对水流的脉动产生制约作用，这两种作用达到平衡，使振动呈相对稳定状态。如绕流物体后稳定的卡门涡街引起的物体振动。

参考资料来源：百度百科-水泵隔振

水泵是振动噪声源。选择先进的低噪声的水泵，以减少噪声和振动源对周围环境的影响是首先要考虑的因素。水泵机组的振动与水泵选型、构造、转速、材质、密封技术、耦合方式等因素有关。一般情况低转速水泵振动和噪声低于高转速泵；立式水泵低于卧式水泵；单级泵低于多级泵；离心泵低于往复泵、活塞泵；水冷泵低于风冷泵；奇数叶片泵低于偶数叶片泵；叶轮切削后低于未切削时，而且水泵工作点应尽量位于高效率区，也有利于噪声的减少。

二、合理采用水泵基座型式

采用隔振技术的水泵基座型式目前有：钢筋混凝土基座、型钢内浇混凝土的隔振台座和型钢基座三种。从隔振效率考虑，钢筋混凝土基座和隔振台座的振动和噪声的传递要小于型钢基座，而在98S657图集中，由于考虑到水泵机组底座固定的方便、施工要求和工期缩短等原因，除钢筋混凝土基座外还设置了型钢基座，而在95SS658图集中未设置基座，只考虑了用于隔振元件便于固定的钢垫板，从隔振效率的角度，型钢基座和钢垫板都不是理想的基座型式。

三、合理布置管道

水泵进出水管，立式水泵有0。，90。，180。，270~4种布置方式，在进出水管是180。时，位于基座下的4个支承点的隔振元件受力基本均等，压缩量相同，对隔振最有利，而进出水管是90。、270。时，支承点受力不均，压缩量不等，对隔振效率都会有不利影响，合理的做法是立式水泵必须强调管道一侧进、一侧出的180。布置方式，卧式水泵有水平进、竖向出的管道布置方式，按以上原则考虑，应尽量缩短吸水管长度、减少管道重量，减少管道荷载值对隔振元件的影响，因此吸水管上可曲挠橡胶接头应尽可能靠近水泵设置。

四、采用积极隔振措施

为减少水泵机组产生的扰力对建筑结构、环境和人的有害影响所采取的隔振措施，即减少振动的输出称为积极隔振，又称主动隔振。积极隔振的隔振元件设置在基座下面，标准图集正是按此绘制。

1、基座隔振

由于水泵的振动传递有固体和空气两条途径， 固体传递又以基座传递为主，因此基座隔振是重点，基座隔振元件目前标准图集采用的有橡胶隔振器、弹簧隔振器和橡胶隔振垫。

2、管道隔振

目前采用可曲挠橡胶接头，包括接头、异经管和弯头，管道隔振元件不象基座隔振元件那样隔振效率可以测定并量化，实际上目前对管道隔振元件的认识还处于半知状态，它的不同型式(单球体、双球体、三球体、多球体)不同硬度、不同位置在隔振效果方面有什么区别，还不十分清楚，虽然了解到橡胶接头安装在横管上隔振效果要比立管上好，但至今未有好的理论解释，这些问题导致即使对水泵基座采取了可靠有效的隔振措施，管道仍作为声桥在传递噪声和振动，使隔振的总体效果锐减。

3、支架隔振

支架隔振起步最晚，产品最少、效果最差、不能满足隔振要求，突出的问题是：隔振效率未能量化；有滑动弹性支架，而没有固定弹性支架；也没有三维空问有限位功能的弹性支架。

五、安装需符合要求

安装不当是水泵机组产生噪声的主要原因，应认真考虑基座的布置、浇灌、对中以及管道的安装，则噪声可减少到最低程度。

管道支架安装不当会造成水泵出水管和吸水管产生扭曲而引起应力，并对水泵造成损坏，使叶轮与泵体间的问隙被破坏，因摩擦而产生噪声。

吸水管安装的问题有：吸水管管径偏小，吸水管有气囊，吸水管直管段长度不足管径的10倍等。

六、隔声吸音辅助措施应到位

水泵噪声和振动另一个传递途径是空气，通过空气传递到墙、门、顶板等结构体，因此在对固体传递途径采取措施后，有必要对空气传递途径采取措施，如隔声罩、墙面的吸音材料、声屏蔽门窗等。

七、应采取减振降噪防水锤措施

水泵运行噪声还有因停泵水锤引起的振动和噪声，通常对停泵水锤的重视主要在其对水泵和阀门、管道造成的损坏上，而未着眼在水锤造成的振动和噪声上。现有的水锤消除措施，无论是消声止回阀、缓闭止回阀、多动能水泵控制阀，还是气囊式水锤消除器，都未能从根本上消除停泵水锤引起的振动和噪声。

（1）减振器（垫）与基座边线的距离以减振器（垫）承压面不出基座边线为准，中间部位的减振器位置可以根据需要左右移动。 

（2）卧式泵的基座为钢筋混凝土或钢结构（Q235），长度比泵的底座长出50mm～70mm，应当统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。 

（3）钢筋混凝土基座上的设备用预埋件应与设备厂家的螺栓定位图纸核对后再施工。为螺栓安装预留的孔洞平面宜为椭圆形。3.5立式泵减振安装应满足以下要求：

（1）减振垫安装采用联接板，联接板的外形尺寸一般为：B1=B+C(B为水泵底座外形尺寸)，水泵高度＜1500mm时，C取值100mm；水泵高度≥1500mm时，C取值150mm。

不存在泵垫多少问题。泵加垫片容易引起振动

。

中心支撑一般都会设计成长孔，不采用垫片的形式

看你这个问题，就感觉你是要安装立式泵，杰凯泵业教你怎么去安装

安装方法：

1.安装泵浦时应选择坚固之水平面，保持机身垂直并加以固定

2.尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时，应覆盖保护罩，若泵浦配备有电子控制器时，则须加以保护。

3.配管前应先考虑使用之化学性，温度条件及输送扬程，选择不同之管件材质，符合实际之要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。

4.进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时应以清水加以清洗管路。

5.法兰接合处应衬以垫片，并确实锁紧以防止空气吸入泵浦。

6.配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。

7.泵浦安装完后应再确认管路是否牢固，避免振动造成管路破损。

8.接上电源线之前应确认所使用之电源是否与马达型式相符合，并接上过电流保护开关。

9.出口配管高度如有高过马达以上或有逆压之情形时，请在泵浦出口处装置逆止阀，装置位置请勿超过最高液面线太多。

10.为安全起见，最好装置入口过滤网以免吸入杂物而损坏泵浦。

11.入口连接法兰须和入口法兰口径相同，出口连接法兰须和出口法兰口径相同。警告：太紧或太松会影响流量性能甚至于安全性。请确定所有螺帽已锁紧，未锁紧会造成液体外泄，锁太紧则易脱落损坏。请由熟悉此机器设备安装方式人员进行安装。

12.泵浦马达使用电压可参考马达铭牌。在马达连接盒上可找到电路连接图示。

泵类也是状态监测与故障诊断工作中接触较多的设备，我国国家标准GB-10889－1989“泵的振动测量与评价方法”等效采用ISO2373－1974来评定泵的振动烈度等级，见表19和表20。

表19　GB　10889-1989泵的分类

分类中心高/mm≤225＞225-550＞550转速/（r/min）第一类≤180≤1000－第二类＞1800-4500＞1800-1800＞600-1500第三类＞4500-12000＞1800-4500＞1500-3600第四类－＞4500-12000＞3600-12000注：1.卧式泵的中心高规定为由泵的轴线到泵的底座上平面间的距离。

2.立式泵本来没有中心高，为了评价它的振动级别，取一个相当尺寸当做立式泵的中心高：即把立式泵的出口法兰密封面到泵轴线间的投影距离规定为它的相当中心高。

表20　GB　10889-1989泵的振动标准

该标准适用于除潜液泵、往复泵以外的各种形式的泵和泵用调速液力耦合器，转速范围为600-1200r/min。标准规定将主要测点上在三种不同的流量工况下测得的振动速度有效值中的最大的一个定为泵的振动烈度。

对石油化工用离心式压缩机及汽轮机，API617、API612标准规定，在制造厂进行机械运转试验时，转子振动位移的峰峰值不应超过A 值或25.4μm中的较小值，

A=25.4（12000/n）1/2，n为最大连续工作转速。对石化大机组，转子实际运行中振幅的许可值应该遵照制造商的规定。在无制造商规定时，也可以认为：小于A值时为优良状态，A为25.4（12000/n）1/2 或25.4μm中的较小值；大于A值、小于B值时为合格状态，B＝(1.6～2.5)A，转速较低时取大值，转速高时取小值，B值可设为低报警值；大于B值、小于C值时为不合格状态