油田为什么要采用注水泵?
一个是注水后，原油大多数漂浮起来，容易收集，也便于抽吸，因为地下很深的时候，原油很难吸上或者泵上来要困难很多，把水压下去，油就上浮，上升的高度随着注水的高度而变化，尤其是一些贫油矿；二是用水填充采油后空洞，防止塌陷等次生灾害。。。
在我国，注水泵站所用的注水泵包括离心式注水泵和往复式柱塞泵两种。离心泵的出口压力低，泵的效率低，一般都在80%以下，但是流量大，适用于大流量注水泵站。往复式柱塞泵出口压力高，效率高，一般都在80%以上，但是流量小，适用于小的注水泵站。一般而言,为降低系统能耗,总是遵循以下两条路线，一是通过系统运行的优化调度，二是调整注水管网系统的结构。一个油田注水管网系统的注水能力，不管如何充分利用，都是有一定限度的。当油田进入高含水开发期后，随着含水率的不断提高，为了保持油田稳产注水量迅速上升，新增注水井的数量不断增长，注水范围与注水量不断扩大，这就对注水系统的管网结构与合理布局以及注水泵站的注水能力提出了新的要求。
变频器： 变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
1、离心泵效率高，排量大，运行平稳，操作简便，维修工作量小，适合注水量大的油田注水。2、电动柱塞泵效率高，排量小到中等，扬程高，但维修工作量大，适合注水量小，注水压力高，特别适合小
断块油田的注水。注水泵压管理注水泵压有专门的要求,高于或者低于注水泵压都不能使注水泵正常运转, 包括记录注水井油压、系数能力强弱、对油压过大情况以及出砂情况等。注水泵泵压跟动力端机油没有任何关系,注水泵的泵压是出口阻力决定的。
油田注水泵的操作规程主要分为以下几个方面：启动前准备-启动时-运转时-停运时四个方面详细操作如下：
1. 启动前准备
1.1新泵、大修或长时间停用的泵，启动前应全面检查。 各部件可正常动作、泵内无杂物、摩擦副装配间隙应无变化、各部螺栓应紧固可靠。
1.2检查压力表、流量计应正常工作，润滑油质量和油位应符合规定要求。
1.3检查皮带松紧度，用人力盘动皮带轮，使大皮带轮转动 转以上,运动机构应无障碍，必要时应调整皮带松紧度。
1.4顺序开启回流阀门、进口阀门与出口阀门，打开泵 体放气阀，盘车放气，待放气阀不再有气体逸出时拧紧。
1.5检查电机及控制线路应完好，电机可靠接地
1.6 点动电机，旋向应正确
1.7新泵、大修或长时间停用的泵，启泵时应先经过2小时空载运转。带负荷运转时，每隔30 分钟按额定压力的 四分之一逐步升压至所需压力，至少应在2小时以后方可升至额定压力。
1.8 检查溢流阀在有效期内且无泄漏。
2.启动
2.1完全开启吸入管道、压出管道和回流管道上的所有 阀门，保证整个输送管道的完全畅通。
2.2 有强制润滑系 统的，先启动机油泵电机。
2.3 启动注水泵电机。
2.4变频启动，应预先按需要调整或检查启动频率。
2.5 缓慢关闭回流阀门，使压力达到规定值。
3.运转
3.1泵运转时应无剧烈震动和异常响声，进、排液阀应无异常响声。
3.2 检查润滑油密封部位无泄漏，润滑油位 应在规定位置，油温应70。
3.3检查泵各部件应无温度骤升现象，密封函体应无明 显发热、各轴承处温度70，柱塞与摩擦副处温度75、 电机温度90。
3.4检查泵出口压力，排量应符合设计要求。
3.5检查电流，其读数不应超过电机额定值，电压平衡 符合规范，瞬时最大电压不应超过 420V。
3.6 经常检查 密封函体的调节螺母应无松动，若柱塞处液体泄漏量超过国 标规定，应停泵上紧调节螺母，若仍泄漏，则增加或更换密
3.7检查各部螺栓应无松动。
4.停运
4.1打开回流阀门，缓缓卸负 荷直至空载。
4.2 切断电动机电源。
4.3有强制润滑系统的，切断机油泵电机电源。
4.4关闭进排液阀门、旁通阀门。准备长期停用的泵应 用清水冲洗，放净余水，拆洗所有的进、排液阀，涂上防锈
4.5对于用变频器控制转速的泵，在断开电机电源后， 应断开变频器电源。
5 安全注意事项:
5.1设备运转时不应进行任何维护、维修作业。
5.2停泵维护时，需断开电源一次线路、拆除二次线路 保险并悬挂“禁止合闸，有人工作”安全标志牌。
5.3 皮带轮无护罩或护罩松动时不应启动设备。
5.4 设备吸入压力应不低于规定值。
5.5有强制润滑系统的泵，启动泵前应先启动机油泵， 停泵后方可停机油泵。
5.6 调节设备进出阀门时，操作者身体应位于阀门侧面，泵头正面位置应无人。
5.7 安全溢 流阀应每年进行一次校验有滴漏时需重新校验。
5.8设备运转过程中出现出口压力骤升、噪音或振动突 然显著增加时，应立即停泵检查，排除故障后方可使用。
5.9紧急情况下可先断开电机电源，然后打开回流阀门
5.10电机接地电阻应4Ω，每年进行一次检测。
以上小编已详细介绍了关于油田注水泵的详细操作规程及安全注意事项，专业的产品做专业的事，无锡畅鑫高压泵厂专注于生产柱塞式油田注水泵等同系列泵阀产品，如果相关需要可与公司相关人员联系咨询。
注水站注水泵进水管线是低压水通过水泵加压变成油田开发需要的高压水。
注水泵是一种效率高、体积小、重量轻。移动灵活、方便的注水专用设备，材质采用双相不锈钢，结构紧凑，重量轻，功率底。
1、进油阶段。当凸轮的凸起部分转过以后，柱塞受到柱塞弹簧的作用力下行。柱塞上腔因容积增大而产生吸力，此时出油阀处于关闭状态，柱塞套上两个进油孔打开，泵体低压油道内的柴油被吸人泵腔，直至柱塞运动到下止点。
2、泵油阶段。当凸轮转到凸起部分顶起挺柱时，柱塞弹簧被压缩，柱塞向上运动，直至其上部的圆柱面关闭柱塞套上的两个油孔时，柱塞上方形成密封油腔。柱塞继续上升，油压迅速升高。当油压高出出油阀弹簧的弹力和高压油管中的剩余压力时，出油阀被顶开，高压油进入高压油管，通过喷油器喷向燃烧室。
3、回油阶段。柱塞上行泵油一直延续到柱塞斜槽与柱塞套上的回油孔相通为止。这时柱塞上方泵腔内的柴油，便从轴向孔、径向孔，沿斜槽向柱塞套回油孔回油。泵腔内压力迅速下降，出油阀在出油阀弹簧的作用下立即关闭，泵油停止。此后柱塞虽继续上行到上止点，但柴油都经斜槽回流泵体低压油道。
由上述泵油过程可知，驱动凸轮轮廓曲线的最大矢径所决定的柱塞行程h(即柱塞的上、下止点间的距离)是一定的，但并非在整个柱塞上移行程h内都供油。喷油泵只是在柱塞完全封闭油孔到柱塞斜槽和油孔开始接通的这一部分柱塞行程hg内才喷油。hg称为柱塞的有效行程。显然，喷油泵每次泵出的油量(循环供油量)取决于有效行程hg的大小。因此，欲使喷油泵随发动机的工况不同而改变供油量，只需改变柱塞的有效行程hg，一般靠改变柱塞斜槽与柱塞套油孔的相对角位置来实现，将柱塞朝中箭头方向转动一个角度，有效行程增大而供油量增加；反之则减小。
