光特亿水泵的使用说明

（1）水泵的选型

根据排灌的实际需要，选择确定额定流量和额定扬程与之相适应的泵的类型和数量，以保证又能在高效、经济地完成排灌任务。选择排灌泵的一般方法如下：

①确定水泵的设计流量。

②确定水泵的设计扬程。

③确定水泵的口径。

④确定水泵的类型。

⑤利用“水泵性能表”和“水泵性能综合型谱图”选择水泵的型号。

⑥确定水泵的台数。

（2）动力机的选择

动力机主要采用电动机和柴油机两大类。

电动机的主要特点是：在功率相同时，电动机比柴油机体积小，质量轻，运行平稳，振动小，结构简单，泵房的土建投资较省，且操作简单，维护方便，工作可靠，运行费用较低，便于实现自动控制。但包括输、变电设备在内，其设备投资高，必须有电力供应，而且受电网电压的影响较大。

柴油机的主要特点是：它不受电源限制，易于变速运行，比较机动、灵活。但其结构较复杂，容易产生故障，操作、维护较麻烦，要求较高，成本和运行费用也较电动机为高。

可见，两者比较起来各有优缺点，究竟采用哪一种动力机，应考虑不同地区的条件、特点，因地制宜地选择合适的类型。

（3）水泵启动前的检查工作

为了保证水泵的安全运转，水泵在启动前应对机组做全面仔细地检查，特别是新安装或很长时间没有使用的水泵，启动前更要注意做好检查工作，以便发现问题及时处理。主要检查内容如下。

①检查水泵和动力机的地脚螺钉和各部位连接螺栓有无松动或脱落，如有应拧紧或补上。

②转动联轴器或皮带轮，检查叶轮旋转是否灵活，水泵内有无不正常声音，判断转向是否正确。对于新安装的水泵，在第一次启动时，检查其转向是必不可少的一项工作。

对于直接与电动机相连接的离心泵，则要检查泵的转向是否与泵上的转向牌箭头一致。如果不一致，只需将电动机的任意两根接线调换一下即可。如果泵上没有转向牌箭头，对泵壳是蜗壳式的，可以根据泵的外形来判断，即泵的旋转方向与蜗壳由小变大的方向一致；对不是蜗壳式的泵，则只能从叶片的形状来判断，即泵应顺着叶片的弯曲方向旋转。

对于用柴油机拖动的离心泵，可以直接根据柴油机和水泵之间的相互位置以及所用的转动方式来判断。因为柴油机的转向从功率输出端看固定为逆时针方向。如果转向不对，必须改变传动方式或柴油机的安装位置。

③检查填料压盖的松紧程度是否合适。

④检查轴承润滑情况，润滑油是否充足干净，油量是否符合规定要求。

⑤清除离心泵进水口的杂物（堵塞物和漂浮物），以防开机后将杂物吸进泵内而破坏叶轮。

⑥检查防护安全工作，启动前应将机组上的工具及其他物件移开，以免开机后被震落或造成不必要的损失。

⑦向离心泵内加灌引水，直至泵体上的放气塞冒水为止。

⑧离心泵启动前，应先关闭出水管上的闸阀。因为流量为零时离心泵的轴功率最小，这会使机组的负载和承受的阻力矩大大减小，便于平稳启动。否则可能使机组启动困难，甚至引起事故。

（4）水泵的启动

当水泵内和进水管路内全部充满水后，关闭抽气孔或灌水装置的阀门，然后启动动力机（电动机或柴油机）。离心泵的出水管路上一般均装有闭阀，机组启动达额定转速后，应立即把闸阀打开出水，否则泵内水流就会不断地在泵壳内循环流动而发热，造成水泵的某些零部件损坏。

若离心泵出口装有压力表，启动前应将其关闭，启动结束出水正常后再将其接通进行测量，以免当闸阀关死时，可能因泵内的压力超过表的量程而将压力表损坏。

（5）水泵运行中的监视

①注意机组有无不正常的响声和振动。离心泵在正常运行时，机组应该平稳，声音应该正常连续。如果出现机组振动过大或有杂音，就说明机组有了故障，这时应该停车检查，排除隐患。

②注意轴承温度和油量的检查。离心泵运行中应经常用温度表或半导体点温计测量轴承的温度，并查看润滑油是否足够。一般滑动轴承的最大容许温度可达到85℃，滚动轴承的最大容许温度可达到90℃。在实际工作中，如果没有温度表或半导体点温计，也可以用手摸轴承座，如果感到烫手时，说明温度过高，必须停机检查。一般加油过多或过少以及油质过稠或混进其他杂质等原因都能使轴承发热。轴承内的润滑油要适中，用油环润滑的轴承，一般油环被浸没15mm左右。滚珠轴承用黄油润滑，黄油以加到轴承箱容量的1/3左右为准。换油时间一般为500h一次，新水泵适当提前换油。加油量的多少与换油的时间，可以根据制造厂的规定进行。

③注意检查动力机的温度。在动力机运行过程中，要经常注意检查动力机的温度。如果温度过高，必须立即停机检查。

④注意水泵填料密封是否正常。填料不可压得过紧或过松，运转时须有水陆续滴出，根据经验，水从填料涵滴出以每分钟60滴左右为宜。另外要注意进水管段接头是否严密，水泵进口处是否漏气。

⑤注意仪表指针的变化。仪表最能反映出泵水装置的运行情况，往往水泵发生故障，仪表上有预兆，所以，我们要经常注意观察各种仪表的情况。一般农村电力排灌系统都装有电流表、电压表和功率表，有的离心泵、混流泵还装有真空表和压力表。若运行情况正常，仪表指针的位置总是稳定在一个位置上。如运行中出现了异常情况，仪表就会剧烈地变化与跳动，应立即查明原因。例如，真空表读数上升，可能是进水管口被堵塞或水源水位下降；压力表读数上升，可能是出水管口被堵塞；压力表读数下降，可能是因皮带打滑而使水泵转速降低，或因进水管路漏气而吸入了空气，或因叶轮被堵塞。对于电动机，在符合要求的线路电压下运行时，电流表读数增加或减小，就意味着水泵轴功率的增加或减小。因此应注意电流表的读数是否超出额定值，一般不允许电动机长期超载运行。

⑥注意进水池的水位变化。如果进水池的水位低于规定的最低水位，应停止水泵工作，以免发生汽蚀，损坏水泵叶轮。如果水泵的进水口或者进水池拦污栅前有杂物堵塞，应立即加以清除。

水泵就三个档位一通电就可以启动了.如果水泵不启动的话你可以找到当地的威乐经销商去问问就行了他们会告诉你的.像RS的水泵现在全部都是从德国那边进口过来的,原因是德国那边现在以经不准使用RS产品了\也就是在那边被淘汰了.

拆卸和重新安装分

⑴。旅行将建立规范100%和断开电源，电机。⑵。所有的压力管道系统的释放。

⑶。当被邀请在所有的预防措施以拆除警告列表。⑷。进口和出口关闭截止阀。

⑸。在含有娄烨罐底部位置的泵头。⑹。从泵头位置的管道，按照各抽来自媒体的安全。

⑺。所有螺丝拆除，只留下泵在螺丝刀头的位置上。当螺杆在媒体上发布从泵头位置泄漏。

⑻。倾斜头部的位置将止回阀在剩余的液体倒入适当的容器中，在与安全指南依从性。

⑼。剩下的一个螺丝，拆卸，使用适当的介质清洗或清洗泵头的位置和分。⑽。逆时针旋转将分。

⑾。检查是否将从裂缝或损坏的加强板。如果损坏应更换。

⑿。安装分。顺时针方向将安装分轴。

⒀。在头部的位置，泵的安装应的紧固螺钉，确保受力均匀的转。

产品概述:（材质可选铸铁和不锈钢）

QW、WQ型无堵塞潜水式排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。

该系列泵采用独特结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

产品特点:

1、采用独特的单片或双片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

2、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行。

3、整体结构紧凑、体积小、噪音小、节能效果显著，检修方便、无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

4、该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。

5、可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性。

6、浮球开关可根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。7、可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。

8、能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。

9、有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动自由安装。

主要用途:

1、企业单位废水排放。

2、城市污水处理厂排放系统。

3、住宅区的污水排水站。

4、地铁、地下室、人防系统排水站。

5、医院、宾馆、高层建筑污水排放 。

6、市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放。

7、养殖场污水排放及农村农田灌溉。

8、自为水厂的给水装置。

9、矿山勘探及水处理设备配套。

10、水利工程给水、排水。

使用条件:

1、介质温度不超过60℃，重度为1.0～1.3kg/dm3，PH值在5～9范围内。

2、该泵主要材质为铸铁、不能应用于抽送高度腐蚀液体。

3、水泵工作时，电机部分露出液面不得超过1/2。

4、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可使用各种腐蚀性介质。

用户如有特殊的温度、介质等要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便浙江天海泵阀有限公司为你提供更为可靠之产品。

自动耦合装置:

产品优点：既保护环境、又节约费用、安装快捷、维护方便，该系统使用特制的底座，固定在污水池的底部，与出水管连结好，并在池顶装好配套的支承块，用双导轨使水管与出水管连结好。自动耦合、密封运行。

鱼缸外用潜水泵使用方法如下：

1、把购买回来的潜水泵按照说明书给安装好。

2、安装过滤器跟雨淋设备。然后安装吸盘，把整个设备移动到鱼缸边缘位置。

3、在鱼缸潜水泵的出水口上方有着一根小支管口，它与出水口呈90°，这便是进水口了。我们要将它用塑料软管将其通道水面以上以供通气所用，且在软管的另一头有着一个可供调节的旋钮以调节进气的大小。在安装完成之后需要检查软管是否装上以及旋钮是否打开。

4、导气管把上下两头都接上，安装好，就差点电源试试效果。如果喷水出来，那就说明成功了。

5、需要经常对鱼缸以及鱼缸潜水泵进行除垢，之后换上新水。虽然鱼缸潜水泵可以对水中氧气带来保障，但是也还是需要对鱼缸和设备做相应的保护和更换。

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常见的立式潜水泵大多是油浸式的，水浸式的加水孔不在外面，外面是找不到的，你可以打开不锈钢网罩，这是进水孔部分，上面是离心式水泵叶轮室，下面是电机部分，注水孔就是给下面的电机线圈加水冷却散热的，注水孔就在拆下的网罩里面的某处，自细查找，有两个螺丝钉，一个是加水孔，一个是放气孔。加水时放气孔也要打开，否则水加不满，水加满后再打开放水孔，再排完里面的污水，等于是清洗里面的污物。放水孔在水泵的低座上，最下面有个螺丝钉拧开排水。

说明一点，水要加干净清洁的清水，而且要加满，再上紧螺丝钉，还有排气孔螺丝钉。说明，只见过一例不知名牌的水泵，但大同小异，仅供参考。

自吸泵电机部分1、接通电源后无反应。多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。 2、难启动或不能启动,且伴有嗡嗡的声音。检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动电容或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机发卡,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。 3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味。多数是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。 4、运转时噪声大、振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换；若轴承跑外圆,可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承跑内圆,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。 自吸泵泵头部分 1、电机正常运转但出水量少或根本不出水。这种情况应首先检查水泵的密封,检查时应先拔下电源插头,用手堵住吸水口,把水泵灌满水,用嘴衔住出口使劲往里吹气,观察泵头是否漏水,漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,维修时应更换。若无满水现象,多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等,应更换叶轮和泵壳。更换趺轮时应注意彻底清除泵内残余的铜叶片,以免再次损坏新叶轮。 2、机壳带电。多数是水封损坏,水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致,可采用更换水封、烘干电机等方法修复。