把三个水泵的基础做在一起是可以的么

水泵机组的布置和基础：

一、泵机组的布置

泵机组的排列是泵站内布置的重要内容，它决定了泵房建筑面积的大小。机组间距以不妨碍操作和维修的需要为原则。机组布置应保证运行安全，装卸、维修和管理方便，管道总长度最短、接头配件最小，水头损失最小，并应考虑泵站有扩建的余地。机组排列基本形式有以下几种。

1、纵向排列

纵向排列时水泵各机组轴线平行。纵向排列结构紧凑，电动机抽轴方便，建筑面积小，但泵房跨度大，管件多，水力条件较差，一般需要桥式吊车吊装。纵向排列适用于如IS单级单吸悬臂式离心泵。因为悬臂式泵系顶端进水，采用纵向排列能使吸水管保持顺直状态。如果泵房中兼有侧向进水和侧向出水的离心泵，则纵向排列的方案就值得商榷。如果SH型泵占多数时，纵向排列方案就不可取。

机组之间各部分尺寸应符合下列要求。

(1)泵房大门要求通畅，既能容纳最大的设备(泵或电机)，又有操作余地。其场地宽度一般用管外壁和墙壁的净距A值表示。A等于最大设备的宽度加1m，但不得小于2m。

(2)管与管之间的净距B应大于0.7m，以保证工作人员能较为方便地通过。

(3)管外壁与配电设备应保持一定的安全操作距离C。当为低压配电设备时C值不小于1.5m，为高压配电设备时C值不小于2m。

(4)泵外形凸出部分与墙壁的净距D，需满足管道配件安装的要求，但是，为了便于就地检修泵，D值不宜小于1m；如泵外形不凸出基础，D值则表示基础与墙壁的距离。

(5)电机外形凸出部分与墙壁的净距E，应保证电机转子在检修时能拆卸，并适当留有余地。E值一般为电机轴长加0.5m，但不宜小于3m，如电机外形不凸出基础，则E值表示基础与墙壁的净距。

(6)管外壁与相邻机组的凸出部分净距F不应小于0.7m。如电机容量大于55kW时，F应不小于lm。

2、横向排列

横向排列泵房跨度较小，进出水管顺直，水力条件较好，吊装设备采用单轨吊车梁接口。但泵房较长，管件拆装不太方便。横向排列主要适用于侧向进、出水的泵，如单级双吸卧式离心泵Sh型、SA型水泵的布置。横向排列的各部分尺寸应符合下列要求。

(1)泵凸出部分到墙壁的净距A1与上述纵向排列的*条要求相同，如泵外形不凸出基础，则Al表示基础与墙壁的净距。

(2)出水侧泵基础与墙壁的净距Bl应按水管配件的安装的需要确定，但是，考虑到泵出水侧是管理操作的主要通道，故B1不宜小于3m。

(3)进水侧泵基础与墙壁的净距D1，也应根据管道配件的安装要求决定，但不小于1m。

(4)电机凸出部分与配电设备的净距，应保证电机转子在检修时能拆卸，并保持一定安全距离，其值要求为：Cl=电机轴长+0.5m。但是，低压配电设备应Cl≥1.5；高压配电设备Cl≥2.0m。

(5)泵基础之间的净距El与C1要求相同，即El=Cl。如果电机和水泵凸出基础，E1值表示为凸出部分的净距。

(6)为了减小泵房的跨度，也可考虑将吸水阀门设置在泵房外面。

3、横向双行排列

横向双行排列布置紧凑，泵房面积小，管件少，水力条件好，但泵房跨度大，需安装桥式吊车。横向双行排列主要适用于采用双吸离心泵的圆形取水泵房，采用这种布置可节省较多的基建造价。应该指出，这种布置形式两行泵的转向从电机方向看去是彼此相反的，因此，在泵订货时应向水泵厂特别说明，以便水泵厂配置不同转向的轴套止锁装置，各部分尺寸要求，可参考横向单行排列的有关规定。

二、泵机组的基础

水泵基础的作用是支承并固定机组，使它运行平稳，不发生剧烈振动，防止沉陷。因而要求基础有足够的强度和一定的重量满足刚度要求，对基础的要求是：a、坚实牢固，除能承受机组的静荷载外，还能承受机械的振动荷载；b、要浇筑在较坚实的地基上，不宜浇筑在松软地基或新镇土上，以免发生基础下沉或不均匀沉陷。

卧式泵均为块式基础，其尺寸大小一般均按所选泵的安装尺寸所提供的数据确定。如无上述资料，对带底座的小型泵可选取：

基础长度L=底座长度L1+(0.15～0.20)(m)

基础宽度B=底座螺孔间距(在宽度方向上)bl+(0.15～0.20)(m)

基础高度H=底座地脚螺钉的埋入深度+(0.15～0.20)(m)

地脚螺钉的埋入深度一般为20d+4d（d为螺栓直径、4d为叉尾或弯钩高度）

对于不带底座的大、中型水泵的基础尺寸，可根据泵或电动机(取其宽者)地脚螺孔的间距加上0.4～0.5m，以确定其长度和宽度。基础高度确定方法同上。

确定基础的高度后还应根据重量要求进行复核。基础重量应大于机组总重量的2.5～4.0倍。在已知基础平面尺寸和混凝土容重的条件下，可计算出基础需要高度，基础高度一般应不小于50～70cm，基础高度应高出室内地坪约10-20cm。基础附近有管沟时，基础在地坪以下的深度不得小于管沟深度。由于水能促进振动的传播，基础的底应在地下水位以上，否则应将泵房底板做成整体的连续钢筋混凝土板，再将基础浇筑在底板上，此时可将底板的部分厚度计入基础厚度。

对于大型的立式泵机组的水泵、电机基础应分筑，设计原则与卧式水泵基础大体相同。特殊之处在于计算机组重量和考虑基础强度时应考虑下面的因素：对于立式水泵，从切线方向出水产生偏心力矩，靠水泵的自重不能平衡，以剪应力形式传给地脚螺栓，当闭闸启动时，产生的推力反作用于水泵，因而大功率立式水泵机组的电机基础负载，除电机自重外还需加上水泵叶轮、传动轴重量和轴向拉力。

为了保证泵站工作可靠、运行安全和管理方便，在布置机组时，应遵照以下规定。

(1)相邻机组的基础之间应有一定宽度的过道，以便工作人员通行。电动机容量不大于55KW时，净距应不小于0.8m；电动机容量大于55KW时，净距不小于1.2m。电动机容量小于20KW时，过道宽度可适当减小。但在任何情况下，设备的突出部分之间或突出部件与墙之间不小于0.7m，如电动机容量大于55KW时，则不得小于1.0m。

(2)对于非水平接缝的泵，在检修时，往往要将泵轴和叶轮沿轴线方向取出，因此在没计泵房时，要考虑这个方向有一定的余地，即泵离开墙壁或其他机组的距离应大于泵轴长度加上0.25m，为了从电动机中取出转子，应同样地留出适当的距离。

(3)装有大型机组的泵站内，应留出适当的面积作为检修机组之用。其尺寸应保持在被险修机组的周围有0.7～1.0m的过道。

(4)泵站内主要通道的宽度应不小于1.2m。

(5)辅助泵(排水泵、真空泵)通常安置在泵房内的适当地方，尽可能不增大泵房尺寸。辅助泵可靠墙安装，只需一边留出过道。必要时，真空泵可安置于托架上。

不要很深，现代水泵震动都不大，螺栓打深点就行。

水泵安装要求─基础复查与处理

1）泵就位前应复查基础的尺寸、位置、标高及螺栓孔位置，是否符合设计要求，并按图纸位置要求在基础上放出安装基准线。安装应在混凝土强度达到设计要求后才能进行。

2）设备就位前，必须将设备底座底的脏物或地脚螺栓孔中的杂物清除干净，灌浆处的基础表面凿成麻面，并应凿去被沾污的混凝土。

水泵安装要求─设备就位及找正、找平应符合下述要求：

1）地脚螺栓安放时，底端不应碰孔底、地脚螺栓离孔边应大于15mm，螺栓应保持垂直，其垂直度偏差不应超过10/1000。

2）泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分，底座的水平加工面等处为基准，用水平仪进行测量，泵体的水平度偏差每米不得超过0.1mm。

3）离心泵联轴器同心度的找正，用水准仪、百分表或塞尺进行测量和校正，使水泵轴心与电动机轴心保持同轴度，其轴向倾斜每米不得超过0.2mm，径向位移不得超过0.5mm

4）找正找平时应采用垫铁调整安装稍度。

水泵安装要求─二次灌浆和地脚螺栓紧固：

1）灌浆处应清洗干净、灌浆宜用细石混凝土（或水泥砂浆），其强度等级应比基础混凝土强度等级高一级，灌浆时应捣密实，并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备的安装精度。

2）拧紧地脚螺栓应在灌注的混凝土达到规定强度的75%后进行，拧紧螺栓后，螺母与垫圏间和垫圏与设备底座间的接触均应良好，螺栓必须露出螺母1.5-5个螺牙。

水泵安装要求─水泵进出水管连接必须达到如下要求：

1）管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接、即法兰平行度良好，管道重量不支承在泵体上。

2）水泵吸水管的连接应有上平下斜的异径管，从吸水喇叭口接向泵的水平管应有上升坡度，使吸水管内不积存空气、利于吸水。

3）泵的出水管上应安装异径管、止回阀和闸阀，并安装压力表。

基础的设计要求，对于卧式端吸泵，基础的长和宽要求应大于水泵的本身基座200MM，基础的重量应是整泵重量的1.5倍以上。对于地下室安装的水泵，可以不加减振器，对于中间楼层安装的水泵，应设计使用减振器和减振台。对于进口压力大于6BAR的带减振器的水泵泵台，应在台板的后方和左右二侧做靠山加固。

顶层水箱，底层水泵联合供水，是一种常用的供水组合方式。

水箱的水压力不会影响底层水泵的扬程的。

在水泵与水箱之间有单向阀，防止水箱的水倒流。

因此底层水泵的扬程足够把水输送到水箱的。

这些配置在系统管路设计时，都会有考虑的。

不必多虑。希望能够帮助到你，欢迎点赞、采纳、加关注。

1 室内给水系统给水系统的任务是将市政给水管网或自备水源的水，在满足用户对水质、水量、水压的要求下，输送到室内各用水点。给水系统按用途可分成生活给水系统、生产给水系统及消防给水系统。各给水系统可以单独设置也可以采用合理的共用系统。 (1) 室内给水系统组成室内给水系统由引入管（进户管）、水表节点、管道系统（干管、立管、支管）、给水附件（阀门、水表、配水龙头）等组成。当室外管网水压不足时，还需要设置加压贮水设备（水泵、水箱、贮水池、气压给水装置等）。 (2)给水方式及特点 1)直接给水方式直接给水方式是室内给水管网直接与外部给水管网连接，利用外网水压供水。适用于外网水压、水量能经常满足用水要求，室内给水无特殊要求的单层和多层建筑。这种给水方式的特点是供水较可靠，系统简单，投资省，安装、维护简单，可以充分利用外网水压，节省能量。但是内部无贮水设备，外网停水时内部立即断水。当室外给水管网水质、水量、水压均能满足建筑物内部用水要求时，应首先考虑采用这种给水方式。当外管网的水压不能满足整个建筑物的用水要求时，室内管网可采用分区供水方式，低区管网采用直接供水方式，高区管网采用其他供水方式。 2)单设水箱供水方式单设水箱的供水方式是室内管网与外网直接连接，利用外网压力供水，同时设置高位水箱调节流量和压力。适用于外网水压周期性不足，室内要求水压稳定，允许设置高位水箱的建筑。这种方式供水较可靠，系统较简单，投资较省，安装、维护较简单，可充分利用外网水压，节省能量。设置高位水箱，增加结构荷载，若水箱容积不足，可能造成停水。 3)设贮水池、水泵的给水方式贮水池、水泵的给水方式是室外管网供水至贮水池，由水泵将贮水池中水抽升至室内管网各用水点。适用于外网的水量满足室内的要求，而水压大部分时间不足的建筑。当室内一天用水量均匀时，可以选择恒速水泵；当用水量不均匀时，宜采用变频调速泵，使水泵在高效工况下运行。这种供水方式安全可靠，不设高位水箱，不增加建筑结构荷载。但是外网的水压没有充分被利用。为了安全供水，我国当前许多城市的建筑小区设贮水池和集中泵房，定时或全日供水，也采用这种小区供水方式。 4)设水泵、水箱的给水方式水泵、水箱的给水方式是水泵自贮水池抽水加压，利用高位水箱调节流量，在外网水压高时也可以直接供水。适用于外网水压经常或间断不足，允许设置高位水箱的建筑。设置的水箱贮备一定水量，停水停电时可以延时供水，供水可靠，可以充分利用外网水压，节省能量。安装、维护较麻烦，投资较大；有水泵振动和噪声干扰；需设高位水箱，增加结构荷载。 5）竖向分区给水方式对于层数较多的建筑物，当室外给水管网水压不能满足室内用水时，可将其竖向分区。各区采用的给水方式有： ①低区直接给水、低区设贮水池、水泵、水箱的供水方式这种供水方式是低区与外网直连，利用外网水压直接供水，低区利用水泵提升，水箱调节流量。适用于外网水压经常不足且不允许直接抽水，允许设置高位水箱的建筑。在外网水压季节性不足供低区用水有困难时，可将高低区管道连通，并设阀门平时隔断，在水压低时打开阀门由水箱供低区用水。水池、水箱贮备一定的水量，停水、停电时高区可以延时供水，供水可靠。可利用部分外网水压，能量消耗较少。安装维护较麻烦，投资较大，有水泵振动、噪声干扰。 ②分区并联给水方式分区设置水箱和水泵，水泵集中布置（一般设在地下室内）。适用于允许分区设置水箱的各类高层建筑，广泛采用。各区独立运行互不干扰，供水可靠，水泵集中布置便于维护管理，能源消耗较小。管材耗用较多，水泵型号较多，投资较高，水箱占用建筑上层使用面积。水泵宜采用相同型号不同级数的多级水泵，在可能条件下，低区应利用外网水压直接供水。 ③并联直接给水方式分区设置变速水泵或多台并联水泵，从贮水池中抽水。根据用水的水量或水压，调节水泵转速或运行台数。适用于各种类型的高层建筑。这种给水方式供水较可靠，设备布置集中，便于维护管理，不占用建筑上层使用面积，能量消耗较少。水泵型号、数量较多，投资较高，需设置水泵控制调节装置。 ④气压水罐并联给水方式各区均采用水泵自贮水池抽水加压，利用气压水罐调节水压和控制水泵运行。如图5.1.8所示。适用于不宜设置高位水箱的建筑。气压水罐给水方式的优点是水质卫生条件好，给水压力可以在一定范围内调节。但是气压水罐的调节贮量较小，水泵启动频繁，水泵在变压下工作，平均效率低、能耗大、运行费用高，水压变化幅度较大，对建筑物给水配件的使用带来不利的影响。 ⑤分区串联给水方式分区设置水箱和水泵，水泵分散布置，自下区水箱抽水供上区使用。适用于允许分区设置水箱和水泵的高层建筑（如高层工业建筑）。这种给水方式的总管线较短，投资较省，能量消耗较小。但是供水独立性较差，上区受下区限制；水泵分散设置，管理维护不便；水泵设在建筑物楼层，由于振动产生噪声干扰大；水泵、水箱均设在楼层，占用建筑物使用面积。 ⑥分区水箱减压给水方式分区设置水箱，水泵统一加压，利用水箱减压，上区供下区用水。适用于允许分区设置水箱，电力供应充足，电价较低的各类高层建筑。这种给水方式的水泵数目少、维护管理方便；各分区减压水箱容积小，少占建筑面积。下区供水受上区限制，能量消耗较大。屋顶的水箱容积大，增加了建筑物的荷载。在可能的条件下，下层应利用外网水压直接供水，中间水箱进水管上最好安装减压阀，以防浮球阀损坏和减缓水锤作用。 ⑦分区减压阀减压给水方式水泵统一加压，仅在顶层设置水箱，下区供水利用减压阀减压。适用于电力供应充足，电价较低的各类高层建筑。这种方式的设备、管材较少，投资省，设备布置集中，便于维护管理，不占用建筑上层使用面积。下区供水压力损耗较大，能量消耗较大。根据建筑物形式，减压阀可有各种设置方式，如输水管减压、配水立管减压、配水干管减压、配水支管减压等。

确定水泵的基础尺寸，可以从以下几点出发:

1、水泵安装的占地面积大小。水泵的基础尺寸确定是按照水泵的外形安装尺寸而定，包括长、宽、高等。

2、水泵的位置和进出口的关系。保证水泵和墙的距离，泵和泵之间的距离，泵将来维护通道等。

3、泵安装设计深度按照民用建设给排水设计深度，应确定平面布置图，地脚螺栓固定图，基础配套图等专业结构于实际安装进行对比后，确定水泵的基础尺寸。简单来说就是平面,剖面和水泵电机地脚螺栓安装孔洞的尺寸及深度的确定核实。

建筑物里一般都用变频恒压供水。

目前，变频调速生活给水在建筑给水中应用越来越广，其主要原因是：

1、变频调速给水的供水压力可调，可以方便地满足各种供水 压力的需要。在设计阶段可以降低对供水压力计算准确度的要求，因为随时可以方便地改变供水压力。但在选泵时应注意 ，泵的扬程宜大一些，因为变频调速其最大压力受水泵限制 。最低使用压力也不应太小，因为水泵不允许在低扬程大流量下长期超负荷工作，否则应加大变频器和水泵电机的容量， 以防止发生过载。

2、目前，变频器技术已很成熟，在市场上有很多国内外品牌 的变频器，这为变频调速供水提供了充份的技术和物质基础。变频器已在国民经济各部门广泛使用。任何品牌的变频器与 变频供水控制器配合，即可实现多泵并联恒压供水。因为建 筑供水的应用广泛，有些变频器设计生产厂家把变频供水控制器直接做在供水专用变频器中；这种变频器具有可靠性好， 使用方便的优点。

3、变频调速恒压供水具有优良的节能效果。

由水泵－管道供水原理可知，调节供水流量，原则上有二 种方法；一是节流调节，开大供水阀，流量上升；关小供水阀 ，流量下降。调节流量的第二种方法是调速调节，水泵转速升高，供水流量增加；转速下降，流量降低，对于用水流量经 常变化的场合（例如生活用水），采用调速调节流量，具有优良 的节能效果。我国国家科委和国家经贸委在《中国节能技术 政策大纲》中把泵和风机的调速技术列为国家九五计划重点推广的节能技术项目。应当指出，变频恒压供水节能的效果主 要取决于用水流量的变化情况及水泵的合理选配，为了使变频 恒压供水具有优良的节能效果，变频恒压供水宜采用多泵并联的供水模式。由多泵并联恒压变频供水理论可知多泵并联恒 压供水，只要其中一台泵是变频泵，其余全是工频泵，可以实现恒压变量供水 。在变频恒压变量供水当中，变频泵的流量是变化的，当变频泵是各并联泵中最大，即可保证恒压供水。多泵并联恒压供 水，在设计上可做到在恒压条件下各工频泵的效率不变（因工况不变），并使之处于高效率区工作，变频泵的流量是变化的 ，其工作效率随流量而改变。因为采用多泵并联恒压供水，变频泵的功率降低，从而可以降低多泵并联变频恒压供水系统 的能耗，改善节能状况。

当多泵并联恒压供水系统采用具有自动睡眠功能的变频器 ，当用水流量接近于零，变频泵能自动睡眠停泵，从而可以做 到不用水时自动停泵而没有能量损耗，具有最佳的节能效果。

多泵并联变频恒压变量供水的工作模式通常是这样的：当 用水流量小于一台泵在工频恒压条件下的流量，由一台变频泵 调速恒压供水；当用水流量增大，变频泵的转速自动上升；当变频泵的转速上升到工频转速，为用水流量进一步增大，由 变频供水控制器控制，自动启动一台工频泵投入，该工频泵 提供的流量是恒定的（工频转速恒压下的流量），其余各并联工 频泵按相同的原理投入。

在多泵并联变频恒压变量的供水情况下，当用水流量下降 ，变频调速泵的转速下降（变频器供电频率下降）；当频率下降 到零流量的时候，变频供水控制器发出一个指令，自动关闭一 台工频泵使之超出并联供水。为了减少工频泵自动投入或超出时的冲击（水力的或电流的冲击）。在投入时，变频泵的转速 自动下降，然后慢慢上升以满足恒压供水的要求。在超出时，变频泵的转速应自动上升，然后慢慢下降以满足恒压供水的 要求。上述频率自动上升，下降由供水变频控制器控制。

另一种变频供水模式通常叫做恒压变量循环状启动并先开 先停的工作模式。在这种供水模式中，当供水流量少于变频泵 在恒压工频下的流量时，由变频泵自动调速供水，当用水流量增大，变频泵的转速升高。当变频泵的转速升高到工频转速 ，由变频供水控制器控制把该台水泵切换到由工频电网直接 供电（不通过变频器供电）。变频器则另外启动一台并联泵投入 工作。随用水流量增大，其余各并联泵均按上述相同的方式软 启动投入。这就是循环软启动投入方式。

当用水流量减少，各并联工频泵按次序关泵超出，并泵超 出的顺序按先投入先关泵超出的原则由变频控制器单板计算机 控制。

由上述可见，对于变频恒压变量给水通常有两种工作模式 ，一是变频泵固定方式，二是变频循环软启动工作方式。在变 频泵固定方式中，各并联水泵是按工频方式自动投入或超出的。因为变频泵固定不变，当用水流量变化，变频泵始终处于 运行状态，因此变频泵的运行时间最长。为了均衡各水泵的 运行时间，对于变频泵固定运行方式，可以设计成变频泵定时轮换运行方式。即当某一台变频泵运行一定时间后，由变频 控制器控制变频泵自动进行轮换。例如：开始时1泵变频，2－ 3泵工频，当1泵变频运行T时间后（T可按序设定）自动轮换为2泵 变频，3－1泵工频；在此状态下运行T时间后自动轮换为3泵变 频，1－2工频，……。如此反覆进行定时轮换。

显然，具有变频泵自动轮换控制的变频恒压变量供水系统 ，变频泵是定时改变的，即任何一台并联泵都有可能成为变频 泵。由变频恒压变量供水理论可知，为了保证恒压供水，变频泵必须是各并联泵中的最大者。为此，对于变频恒压供水并 变频泵自动定时轮换的水机，各并联水泵的大小应相同以保 证恒压供水。

按变频器工作原理，在运行中的变频器不允许在其输出端 进行切换；否则在切换过程中会使变频器中的某些电子器件受 到大电流冲击而降低其寿命。在变频泵自动轮换过程中，要在变频器的输出端进行切换；为了保护变频器，在进行自动切 换之前应使变频器停止运行。在变频器停止运行的条件下， 在其输出端进行切换。在切换好后再重新启动变频器而恢复正常运行。因此，自动轮换控制的电路比较复杂，会增加变频 控制柜的造价并降低其使用可靠性。

当变频恒压变量供水系统具有变频泵自动轮换功能，其优 点是各并联泵可定时轮换到变频运行，使各并联泵的磨损均衡 。但是，在任一台泵变频运行时，万一水泵故障有可能使变频器保护跳闸而停止工作。各并联水泵是由变频器控制运行的 ；当变频器跳闸，必然使所有并联水泵停机而中断供水。

因此，当水泵的可靠性一定，具有自动轮换控制功能的变 频恒压供水机的供水可靠性将低于不具备自动轮换控制功能的 变频恒压供水机。笔者认为，供水可靠性是主要矛盾。因此我们不主张采用具有自动轮换控制功能的变频恒压给水系统。 多泵并联，循环软启动的变频恒压给水系统，同样存在上 述变频恒压自动轮换工作模式的缺点。为了保证恒压供水，同样要求各并联泵的大小相同。

综上可述，为保证供水可靠性，笔者不主张采用自动轮换 和变频循环软启动的工作模式。清华紫光集团自动化工程部在 其《ABB恒压供水系统用户手册》中说，“循环软启动!这是一 个危险的诱惑，很多搞恒压供水的人热衷于发展此项技术，但我们的建议是否定的。……”我们赞同清华紫光集团自动化 工程部的上述学术见解，不热衷于搞变频循环软启动供水。

由水泵－管路供水原理可知，当节流损耗等于零，则供水 系统具有最佳的节能效果，此时水泵的供水扬程完全消耗在供 水高度和供水流阻损失上。这种变频调整供水称为理态的变压变量供水，这种供水系统的扬程－流量曲线和管路系统的流 阻—流量曲线重合。在理想的变压变量供水系统中，在用水 点，其扬程恒定，属于恒压供水。在实际建筑中，用水点是多处，不是一处，因此很难确定何处是恒压用水点。变压变量 供水系统没有通用性，在工程上很少应用。一种实用的变压变 量供水系统叫做准变压变量供水系统；在准变压变量供水系统中，其恒压值随用水流量增加而跃阶上升。

例如多泵并联恒 压供水，当一台泵工作，其恒压值为P1；当投入一台泵，其恒压值自动变为P1＋ΔP1；当二、三、四台泵投入，其恒压值分 别自动变为P1＋ΔP1＋ΔP2，P1＋ΔP1＋ΔP2＋ΔP3，P1＋ΔP1＋Δ P2＋ΔP3＋ΔP4，……。其中P1，ΔP1，ΔP2，ΔP3，ΔP4，…… 可按需要设定；因此，准变压变量系统（设备）的供水特性可以 十分接近理想的变压变量供水特性，具有优良的节能效果，这种供水系统（设备）具有通用性。例如国际上著名的ABB供水专用 变频器就具有上述的准变压变量供水控制功能。

事实上，在建筑供水当中，准变压变量供水模式也很少应 用，因为在实际使用当中，很难给出ΔP1，ΔP2，ΔP3……等等 的具体参数。