50年离心泵生产厂家

高温热油泵：是我厂在老Y型油泵的基础上进行改造并重新设计的.该系列产品符合API610标准.其泵的结构型式、安装尺寸、性能参数范围保持与 Y 型油泵相同.

AY 型油泵可用在石油精制、石油化工和化学工业及其他地方输送不含固体颗粒的石油、液化石油气和其他介质.性能范围:流量2～500m3 /h；扬程30～300m；介质温度-45～+420℃.它是为满足现代化建设的需要,尽快地适应以节能为中心的设备更新换代而发展的新产品.

AY型油泵具有以下几大特点:

轴承体部件将元35,50,60轴承体分别用45,55,70轴承体,提高了可靠性.水力过流部件采用了高效节能泵的水力模型,平均比老Y型油泵的效率高5-8%.为保持继承性, AY型油泵的结构型式,安装尺寸,性能参数范围保持与Y型油泵相同,便于老装置更新改造.

AY单、两级离心油泵的零部件通用化程度高,通标件为几个系列产品共用.选材精炼,主题以Ⅱ,Ⅲ类材料为主,轴承体等零件增加为铸钢,铸铁两种,为寒冷地区,露天使用以及船用提供了有利条件. 轴承有空气冷,风扇冷,水冷三种,根据泵的不同使用温度选用.其中风扇冷尤为适用于缺水或水质差的地区.

油泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业. 油泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、原油、沥青及其它类似油的润滑性液体.

油泵在工业领域中作润滑泵,在液压系统中作液压泵,在燃油系统中作输送及增压泵；在输油系统中作输送及加油泵. 流量范围0.2～600m3/h最高工作压力可达6.3MPa.

高温热油泵

简介：广州市羊城水泵实业有限公司全资控股广州市羊城水泵厂、冠羊水泵厂的企业是集设计、制造、加工、销售及服务于一体的专业企业。产品在国内处在领先水平，技术力量雄厚，拥有各类专业技术人员。生产工艺精湛，产品由CNC车床加工、精度高、效率快。每件产品都经过严格的检测手续。目前生产的主要产品有F,FB,KF不锈钢耐腐蚀离心泵、FX,KFX不锈钢耐腐蚀自吸泵、SG粗颗粒耐腐蚀离心泵、KFN不锈钢耐腐蚀泥浆泵、GDF不锈钢耐腐蚀管道泵、IS单级离心泵、FGL立式多级管道离心泵、GD管道离心泵、DL多级离心泵、IH化工离心泵、VMP立式多级离心泵、D/DG型卧式多级离心泵、自吸式耐酸碱泵、磁力泵、不锈钢耐腐蚀涡流泵、KF，WF全不锈钢潜水排污泵、ZW、ZX自吸式排污泵、GW管道式排污泵、WQ,QW系列无堵塞排污泵、GDR，VMPR高温高压热水循环泵、CB，YS齿轮泵等。广泛适用于食品、饮料、医药、化工、造纸、生活、消防供水、热泵工程、锅炉设备、水工业、水处理、环保、电镀、石油、酿酒、调味品、机械设备配套等行业。产品质优耐用、外形美观、操作容易、产品畅销国内，深受各界人士广泛采用。

法定代表人：扶志星

成立时间：2003-12-08

注册资本：1000万人民币

工商注册号：440105000016622

企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)

公司地址：广州市海珠区三滘村南洲路36号之六二楼自编B206-1号

CRE高温泵简介

    现应用于化工装置中的离心泵，存在泵叶轮和泵体磨损较快、泵的轴封困难、机封易泄漏且使用寿命短、轴承发热、损坏快等问题，这些问题常常造成装置的事故停车，严重影响化工企业正常的生产，带来很多难以估量的直接经济损失。

    专业研发设计人员结合10余年离心泵设计、研发经验以及实际产品在客户现场成功运行的实践经验，独具匠心的对传统化工离心泵进行合理改进，研发出国内先进、拥有自主知识产权的GRE高温系列离心泵。该产品创造性的改进了泵叶轮、泵体、密封环磨损较快、泵的轴封困难、机封易泄漏且使用寿命短、轴承发热、损坏快等问题，具有更加高效、更加稳定可靠、结构尺寸更紧凑、使用寿命更长的特点，创造出了更高的经济效益。

参数范围

· 流量范围：3～1000m3/h

· 扬程范围：5～1200m

· 输送温度：-20℃～250℃

· 进口压力：0MPa～4.0MPa

· 密封形式：机械密封

· 水泵材质：ZG230-450、304、316、2205、904L、CD4-MCu等

1、新结构

传统D型分段式多级离心泵运转时，大多通过平衡盘装置平衡轴向力，这种平衡轴向力的方法的缺点在于泵在运行后期，随着磨损加剧，叶轮与导叶套、密封环之间的间隙逐渐增大，密封环处液体泄漏量随之增大，都将使轴向力增加较大。使原本平衡盘可以平衡的轴向力无法平衡，平衡盘与平衡环磨损加剧，严重影响机组的安全运行。

自平衡多级离心泵的典型特点表现于在结构上彻底取消了用于平衡轴向力的平衡盘系统，而是采用叶轮对称排列、进口方向相反的布置方式平衡轴向力，泵前后两部分分别为进水段和次级进水段，液体在正叶轮逐级升压后经过渡管引入次级进水段，经反叶轮再次升压后由位于泵体中间部位的出水段排出。正叶轮与反叶轮是对称排列且进口方向相反的，故产生两个方向相反的轴向力，且大小近似相等，从而达到泵本身自动平衡的作用，其残余轴向力完全在泵非驱动端设置的角接触球轴承的承受能力之内。

2、高可靠性

传统D型多级离心泵在自动平衡的过程中，转子部件左右窜动，往返穿梭并逐渐衰减，直到平衡位置而最后停止。当多级离心泵采用机械密封装置时，这种平衡方式对机封的使用是极为有害的。多级离心泵经过长时间运行后，平衡盘与平衡环的磨损加剧，轴向间隙随之增大，机械密封轴向窜量逐渐增大。由于轴向力的作用，吸入端密封面的压紧力增加，密封面磨损加剧，直至密封面损坏、失去密封作用。同时，压出端密封面压紧力减小，达不到密封要求，最终使多级泵两端的机械密封全部失去密封作用。

自平衡多级离心泵在非驱动端位置设置角接触球轴承，且成对使用、对称安装，能同时承受径向、轴向联合载荷，避免给水泵在启停过程中产生轴向窜动，工作时也没有轴向脉动，也就不会出现因工况的变动而导致机封装置被瞬间强力压缩，降低机封使用寿命的现象，克服了一直困扰多级泵机封可靠性差这一难题。

3、高效节能

自平衡多级离心泵的节能优势主要体现在运行后期，因为取消了平衡盘装置，采用自动平衡的设计理念，多级泵在经过长时间的运行后不会随平衡盘的磨损而出现转子部件前移的现象，叶轮与导叶流道的对中性好，设备长期保持在高效区内运行。另外，传统D型泵在运行期间，电机电流会随着平衡装置的磨损而逐渐升高，能耗增加，D（P）型自平衡泵则能有效杜绝这类弊端。

5、良好的汽蚀性能

为保证良好的汽蚀性能，长沙佳能泵业对自平衡多级离心泵在材料选择及结构设计方面做出以下两点改进：

1、材料选择：由于多级泵所输送的水具有高温、高压、高速流动的特点，故对叶轮、导叶等产生较大的冲蚀作用。因此，一般由磷青铜或普通钢材料制作的叶轮、导叶等已不适用，而是采用含高铬不锈钢材料制作，此材料具有耐冲刷、耐腐蚀、热膨胀系数小，机械性能好及易补焊等方面的优点。

2、结构设计:首级叶轮采用抗汽蚀材料，进行抗汽蚀叶片结构设计，使叶片入口边适当向前延伸，增大过流面积，从而使泵入口处速度减小，压强增加，以提高其抗汽蚀性能。

6、奇数级平衡装置

偶数级泵正叶轮与反叶轮的数目相同，在理论上所产生的轴向力是相等的，且因为轴向力方向相反，故可以达到理想的平衡状态。而对于奇数级泵，反叶轮比正叶轮多出一级，也就多出一个叶轮的轴向力，方向指向非驱动端。为了使其轴向力达到平衡，适当的增大首级正叶轮进口环口径，使首叶轮承受超过一个叶轮的轴向力，方向指向驱动端，从而达到与反叶轮轴向力相互抵消的平衡状态，使轴承所承受的轴向力控制在允许范围之内。