电厂锅炉给水泵并泵操作步骤以及注意事项！
您好，锅炉泵安装前的准备工作：
1，整套水泵运到现场应将水泵和电机拆下。
2，将底座放在地基上，在底角螺栓附近垫铁，将底座垫高20-40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。
3，用水平仪检查底座的水平度，找平后板紧底脚螺栓螺母，用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓孔。
4，经3-4天水泥干固后，再检查一下水平度。
5，洗清除净底座的支持平面，和水泵脚和电机脚的平面污物，再将水泵和电机放在底座上去。
6，调整泵轴的水平，找平后，适当紧螺母，以防走动，待泵端调整完毕后，再安装电机，在水平欠妥的脚上，垫上垫片。必须使联轴器与电机联轴器之间在3-5毫米的间隙，以防运转后泵轴和电机轴相抵，出现断轴甚至烧电机事故，从而保证泵能正常运转。
泵安装调整的注意事项：
1，角度调整是保证联轴器的两个平面的平行度，检查平行度可用塞尺，两联轴器平面间隙的差值（a-b）小于或等于0.06毫米。
2，中心线对中是指泵和电机轴心线的对中程度。应使两联轴器圆周的方向差值小于0.08毫米。
3，在接好管路后，再校核一遍泵轴和电机轴的同心度。若达不到上述要求，应重新进行调整。
4，在机组实际试运行24小时后，再作最后检查，如无不良现象，则认为安装合适，否则重新调整。
启动与停止的注意事项“
1,将轴上及其它涂油件上所涂的油除净。
2，在轴承体内加入钙基黄油。
3，往泵内注水或用真空引水。
4，关闭吐出管上阀及压力计旋塞。
5，上述过程完毕后，检查电机转向。起动电机，打开压力计旋塞。
6，当水泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力，然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀直到需要的压力为止。
7，当停止水泵是，要慢慢的关闭排水管路上的闸阀，关闭真空表旋塞，并停止电机，然后关闭压力表旋塞。
8，长期停止使用水泵时，水泵应拆卸开，将泵零件的水擦干，并在滑动面上涂上防锈油妥善保存。
9，如果所处的环境温度较低，并且不使用泵时，应将泵下部的四方螺塞全部打开，放出泵内的水，以免冻裂。
运转的注意事项：
1，注意水泵轴承的温度，不得超过外界温度的35度。其极限温度不得大于75度。若水温超过75度时，可以在轴承体冷却水孔部位通入冷却水，用以冷却轴承部位。
2，水泵在运转i，时常注意加油。
3，填料室内正常漏水程度，以每分钟10-20滴为准，应随时调整填料压盖压紧程度。
4，定期检查联轴器，注意电机轴承温升。
5，运转过程中，如发生噪音或异常的声音是，应立即停止检查其原因。
可能发生的故障及其解决方法：
1，水泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。原因：注入水泵的水不够，水管与仪表漏气，应该再往泵内注水，拧紧堵塞气处。
2，水泵不吸水，真空表表示高度真空。原因：底阀没有打开，或已经堵塞。吸水管阻力太大，吸水高度太高。应该校正或更改底阀状况，或更改吸水管，降低吸水高度。
3，压力表显示压力，水泵仍不出水。原因：出水管阻力大，旋转方向不对，叶轮堵塞，水泵转数不够。应该检查或缩短水管及检查电机，取下水管接头，清洗叶轮，增加水泵轴的转数。
4，流量低于设计要求。原因：水泵堵塞，密封环磨损过多，转数不足。应该清洗泵及管子，更换密封环，增加水泵轴的转数。
5，水泵消耗的功率过大。原因：填料压盖太紧，填料函发热，叶轮磨损，水泵供水量增加。应该放松填料压盖，更换叶轮，增加出水管阻力来降低流量。
6，水泵内部声音反常，水泵不上水。原因：流量太大，吸水管内阻力过大，在吸水处有空气渗入，所吸送液体温度过高。
7，水泵振动。原因：泵轴与电机轴不在同一中心线上，或泵轴弯曲。应把水泵和电机的轴心线对准。
轴承过热。原因：没有油，水泵与电机轴不同心。应该加油，把轴中心线对准，检查或清洗轴承体。
电厂锅炉给水系统使用注意事项
为了保证多级泵锅炉给水系统的安全工作，避免事故发生。要注意如下几点：
1、锅炉给水系统的布置和多级泵给水设备及其务用的台数与容量，应能满足锅炉满负荷运行的最大耗水量，一般应留有25%~35%的裕量其扬程也应留有至少35%裕量。
2、工作压力不同的锅炉应有单独给水管道，且给水压力差不超过其中最高工作压力的20%时，可以由多级泵给水总管向锅炉供水。
3、省煤器入口处多级泵给水管上应装设给水截止阀和止回阀，同时通向锅筒的给水管上均应装设截止阀止回阀。并且截止阀应装在锅筒和给水止回阀之间，并与给水止回阀紧接相连。
4、额定蒸发量大于4t/h的锅炉，应装设自动给水调节器，并在司炉工人便于操作的地点装设手动控制给水装置。
5、软水罐容量要足够，多级泵给水管道工艺流程要合理。
还要理解一点，而定压力不等于实际工作压力。例如，我们用户需要的蒸汽或其它介质压力最大是1.1Mpa，而在锅炉产品序列中没有这个压力等级，所以只能上选一级，即1.25Mpa。此时，我们在选择水泵时可参照1.1Mpa来选择。
像你这种情况叫“降压运行”，看条件是热水锅炉，如果是蒸汽锅炉长时间降压运行是有害处的，而热水锅炉只要保证循环量是可以的。至于给水压力，可以按照你的想法选择，只要能够把水送入锅炉就可以了。
泵的吸入口、吐出口均垂直向上，转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封可为填料密封，也可为机械密封。转子的支承仅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑动轴承，稀油润滑，其它泵均采用滚动轴承。
1、泵壳体部分
泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口与水平垂直。
2、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。
3、轴承部分
本型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心球轴承
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。
本型泵在使用时，填料环的位置安放要正确，各型泵的填料及填料环的分布情况见表2，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。
6、曲线解释
注：曲线图系单级性能，叶轮名义直径D2=134㎜，转速n=2950r/min。级数级数增加时，扬程按比例增加，流量不变。例如：3级扬程系图中曲线查得的扬程乘3，4级乘4，其余类推。
DG型锅炉给水泵性能参数 型 号 级数 流量Q 扬程
（m） 转速
（r/min） 电机功率
（KW） m3/h L/S D-50型 2 18 5 19 2900 2.2 3 18 5 28.5 2900 3 4 18 5 38 2900 4 5 18 5 47.5 2900 5.5 6 18 5 57 2900 5.5 7 18 5 66.5 2900 7.5 8 18 5 76 2900 7.5 9 18 5 85.5 2900 7.5 10 18 5 95 2900 11 11 18 5 104.5 2900 11 12 18 5 114 2900 11 D-80型 2 32.4 3 32.4 9 34.05 2900 5.5 4 32.4 9 45.4 2900 7.5 5 32.4 9 56.75 2900 7.5 6 32.4 9 68.1 2900 11 7 32.4 9 79.45 2900 15 8 32.4 9 90.8 2900 15 9 32.4 9 102.15 2900 15 10 32.4 9 113.5 2900 18.5 11 32.4 9 124.85 2900 18.5 12 32.4 9 136.2 2900 18.5 D-100型 2 54 15 35.4 2900 11 3 54 15 52.8 2900 15 4 54 15 70.4 2900 18.5 5 54 15 88 2900 22 6 54 15 105.6 2900 30 7 54 15 123.2 2900 37 8 54 15 140.8 2900 37 9 54 15 158.4 2900 45 10 54 15 176 2900 45 11 54 15 193.6 2900 55 12 54 15 211.2 2900 55 D-125型 2 108 30 40 2900 22 3 108 30 60 2900 30 4 108 30 80 2900 37 5 108 30 100 2900 45 6 108 30 120 2900 55 7 108 30 140 2900 55 8 108 30 160 2900 75 9 108 30 180 2900 75 10 108 30 200 2900 90 11 108 30 220 2900 90 12 108 30 240 2900 110 D-150型 2 162 45 54.6 2900 37 3 162 45 81.9 2900 55 4 162 45 109.2 2900 75 5 162 45 136.5 2900 90 6 162 45 163.8 2900 110 7 162 45 191.1 2900 132 8 162 45 218.4 2900 160 9 162 45 245.7 2900 160
泵详解根据水泵的工作原理和结构分：
根据不同泵的结构特点，适用情况见下表：
以下为分类型号释义：
一、清水泵
IS清水泵 ISGB便拆清水泵 ISW卧式清水泵 SG型清水管道泵 S.SH双吸泵 YT单吸清水泵 YW漩涡泵
ZX自吸泵 ISG立式清水泵
二、热水泵
ISR型单吸热水泵 IRG型立式热水泵 IRGB立式便拆热水泵 ISWR卧式热水泵 SGR热水管道泵
三、
耐腐泵
IH化工泵 IHG立式化工泵 IHGB立式便拆化工泵 SGP管道化工泵 DF多级化工泵 GDLP多级化工泵
FSB氟塑料合金泵 FB耐腐蚀泵 AFB单级化工泵 IHF氟塑料化工泵 FY耐腐蚀化工泵 FYS氟合金液下泵
四、油泵
IY单击油泵 AY离心油泵 YG立式油泵 YGB立式便拆热水泵 SGB管道油泵 ISWB卧式油泵 WRY热油泵 CYZ自吸油泵 KCB齿轮油泵
2CY双齿轮油泵 2CG高温齿轮油泵 多级清水泵 D清水多级泵
MD耐磨多级泵 DC锅炉给水泵 DG锅炉给水泵 DL立式多级泵 GDL立式多级泵 TSWA卧式多级泵
LG立式多级管道泵
五、污水泵
AS.AV潜水排污泵 WQ无堵塞排污泵 WL立式排污泵 WY液下排污泵 GW管道排污泵 HW蜗壳混流泵
ZW自吸排污泵 WG污水泵 PW污水泵 PWL立式污水泵
六、杂质浆泵
NL立式泥沙泵 NWL立式泥浆泵 YPN卧式泥浆泵 YPNL立式泥浆泵 LXL卧式浆泵 ZJ渣浆泵 ZJM渣浆泵 M.AH.HH渣浆泵
I-1B螺杆浓浆泵
七、潜水泵
QJ深井潜水泵 QS冲水潜水泵 QY油沁潜水泵
八、真空泵
SZ.SK水环式真空泵 ZKB真空泵 SZB真空泵 X真空泵
九、特种泵
CQ磁力驱动泵 CQF塑料磁力驱动泵 CQB不锈钢磁力驱动泵 ZCQ自吸磁力驱动泵 PB屏蔽泵
QBY气动隔膜泵 DBY电动隔膜泵 XBD消防泵 WFB自控自吸泵 N冷凝泵 NW输水泵
水泵型号代表水泵的构造特点工作性能和被输送介质的性质等。由于水泵的品种繁多，规格不一，所以型号也较紊乱，这里只列出一些常见的水泵型号。
BA型泵
单级单吸悬臂式离心泵，流量为4.5～360m3/h，扬程为8～98米，介质温度在80℃以下。
以8BA--18A为例：
8--代表吸入管接头为8英寸； BA--代表单级单吸悬臂式离心泵；
18--代表缩小1/10后化为整数的比转数； A--代表缩小了外径的叶轮。
SH型泵
单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵，流量为102～12500m3/h，扬程为9～140米，介质温度小于80℃。
如48SH-22：
48--代表吸入管接头为48英寸，即入口直径为1.2米；
SH--代表单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵；
22--代表缩小了1/10后化为整数的比转数，即ns≈220.
DA型泵
单吸多级分段式离心泵，流量为25～350m3/h，扬程为25～550米。
如3DA8×9：
3--吸入管口径为3英寸；
DA--本类型多级分段式离心泵，与旧型号SSM同类，适用于冷水≤40℃；
8--比转数被10除后化为整数的商；
9--叶轮级数，9级。
DG型泵
单吸多级分段式锅炉给水泵。
如DG270-150：
DG--锅炉给水泵；
270--流量，m3/h；
150--出口压力，150公斤/平方厘米。
N、NL型泵
冷凝泵有N型、NL型，用做输送温度在80℃以下的凝结水。
如8NL-12：
8--吸入管口直径英寸数，8英寸；
N--冷凝水泵； L--立式结构； 12--单级扬程被10除的整数值。
NB、NBA、GN、GNL型泵
专供热电厂输送温度不超过80℃的凝结水用。
N--凝结水泵； B--悬架式； BA--托架式； G--较高吸程；L--立式。
PW型泵
表示供排污水用的悬臂式单级泵。
如6PWL
6--排出管直径英寸数； P--杂质泵； W--污水； L--立式。
关于流量、扬程的确定方法如下：
1、流量（Q） Q=k（Q1+Q2)
Q1——所供应锅炉最大用汽负荷时的总给水量，立方/小时
Q2——其它用水量，如连续排污、定期排污和减温器，立方/小时
k——备用系数1.1-1.2
2、扬程（H）
H=(p2-p1)/ρg+(c2^2-c1^2)/2g+z2-z1
式中 H——扬程，m；
p1，p2——泵进出口处液体的压力，Pa；
c1，c2——流体在泵进出口处的流速，m/s；
z1，z2——进出口高度，m；
ρ——液体密度，kg/m3；
g——重力加速度，m/s2。
2.开启机封冷却水
3.开启再循环（有的是除氧器 有的是省煤器）
4.开启进口手动门
5.启动给水泵 出口电动门一般5秒后启动
