立式斜流泵与立式混流泵的区别

公司拥有两家全资子公司——长沙翔鹅机械铸造有限公司和长沙恒流流体机械科技顾问有限公司。翔鹅子公司以经营铸造产品为主，年生产铸件能力8000吨，采用树脂砂等先进工艺，三年内将建成集铸钢、铸铁、精铸为一体的专业性规模铸造企业，并逐步发展成为湖南地区高端品质铸造规模较大的铸造厂家。恒流子公司为湖南省行业管理办公室下设的湖南省机械工业流体机械产品质量监督检测站挂靠单位，检测站试验水池容量7000立方米、可测功率4200KW、口径2600mm，采用优化的管道系统和创新的水工结构，解决了大型泵不能做真机汽蚀试验的难题，为国内首创，填补了国内泵行业空白。

长沙天鹅工业泵股份有限公司专业制造：

一、 TKX、LKX、LBX型立式斜流泵；

二、 YJ、YJG、XJ、XY型大型电站循环泵；

三、 A、B、C型大型电站冷凝泵；

四、 N、NB、NBA型凝结水泵；

五、 DF型不锈钢多级泵

六、 ZH、F、FB、AFB型耐腐蚀化工泵；

七、 Y、YS、AY型油泵； 冷凝泵引八、 DF、DY、DK、DA、DL、DK、DLR型多级离心泵；

九、 S、SA、SAP、SH型单级双吸中开泵；

十、 ZHG、IRG、ZHG、YG、SG型系列立式管道泵；

十一、R、IR、ZHR型热水循环泵；

十二、YW、FY型立式液下泵；

十三、ZH型单级单吸离心泵；

十四、FN型尿素泵；

十五、泥浆泵、螺杆泵、真空泵、等系列产品。

电动给水泵组运行说明书

上海电力修造总厂有限公司

目录

第一章 概述 1

1 泵组型式 1

2 一般说明 1

3 前置泵说明 1

4 给水泵说明 2

5 检测仪表 2

6 技术数据 2

第二章 操作说明 4

1 启动前检查 4

2 启动 4

3 常规检查 4

4 给水泵组热控保护 5

5 停机 6

6 故障检查 6

第三章 安装及投运说明 8

1 安装说明 8

2 投运步骤 9

第一章 概述

泵组型式

HPT200-320-5s+k给水泵组，配套于600MW汽轮发电机组30%容量的电泵或300MW汽轮发电机组50%容量，有汽动泵组和电动泵组二种型式。

电动泵组包括

前置泵型号： FA1D56A

给水泵型号： HPT200-320-5s+k(芯包进口)

电机型号： YKS800-4(上海电机厂有限公司)

偶合器型号： R16K550.1（进口VOITH）

一般说明

电动泵组的驱动方式及配套型式为：前置泵由电动机的一端直接驱动，给水泵由电机另一端通过液力偶合器驱动。它们之间由叠片式挠性联轴器连接。

给水泵和前置泵的轴承润滑油由液力偶合器润滑油系统供应。每套泵组都配有一前置泵进口滤网、给水泵进口滤网、给水泵出口逆止阀和最小流量再循环系统。

前置泵、给水泵、电机、偶合器装在各自的底座上，底座都固定在一个共同的混凝土基础上。

前置泵说明

总则

该泵为水平、单级轴向分开式，具有一支撑在近中心线的壳体以允许轴向和径向自由膨胀，从而保持对中性。该泵整体安装在装有适合的排水装置的刚性结构的泵座上。

壳体

壳体为高质量的碳钢铸件，是双蜗壳型、水平中心线分开、进出口水管在壳体下半部结构，这样可避免在检修时拆开联接管道。

壳体水平中分结合面上装有压紧的石棉纸柏垫。

为了减少法兰盘在压力载荷与热冲击联合作用下的变形，采用了高强度螺栓，并采用圆柱帽螺母以便于采用最小螺距。

壳体通过一与其浇铸在一起的泵脚，支撑在箱式结构钢焊接的泵座上，壳体和泵座的接合面接近轴的中心线，而键的配置可保持纵向与横向的对中并适合于热膨胀。

壳体上盖上设有排气阀。

叶轮

叶轮是双吸式，不锈钢铸件，加工至精确的配合公差并经过静平衡，双吸式结构可保证叶轮的轴向力基本平衡，在自由端上装有一双向推力轴承。

叶轮是由键固定在轴上，轴向位置是由其两端轮毅的螺母所确定，这种布置使得叶轮能定位在蜗壳的中心线上。

轴

不锈钢锻件，除应力状态，在淬火和回火前先粗加工，热处理后，进行切削加工至径向留3mm余量，然后将轴置于一垂直炉中除应力，再进行最后加工磨削。

叶轮密封环

该环减少泄漏量，安装在壳体腔内，由防转定位销定位。

轴承

泵装有滑动轴承，轴承装在牢固地连接在泵壳端部支撑法兰上的轴承托架上。

轴承为压力油润滑，装有冷却水室及温度测点。

轴封

泵装有机械密封，该机械密封为平衡型，由有弹簧支承的动环和水冷却的静环所组成，分开的填料箱设有一水冷却套，从而使机械密封旋转部分周围的温度较低。

联轴器

泵与电机之间的叠片式联轴器是柔性与扭转刚性兼有的金属叠片式结构。

泵座

泵座是重型坚固箱形截面的型钢结构。

给水泵说明

总则

泵为水平、离心、多级筒体式，由下面二个主要部件组成：

筒体：组成泵的主压力边界的一部分，焊接在管路上，中心线位置处支承在型钢结构的泵座上。

泵内部组件：可以整体从泵筒体内抽出，与筒体一起构成泵的主压力边界。

检测仪表

由本公司提供的检测仪表已列在供货明细表中，该明细表中给出了各仪表的详细型号、安装位置、工作数值、报警和跳闸的整定值。

技术数据

前置泵(按“技术协议”参数为准)

型号 FA1D56A

单位 效率保证点 最大运行点 单泵最小点

进水温度 ℃ 125.3 169.4 169.4

进水密度 kg/m3 938.5 897.9 897.9

进水压力 MPa 0.44 0.98 0.98

流量 t/h 688.6 717.6 167

扬程 m 96 91 110

必须汽蚀余量 m 4.28 4.4 3.1

效率 % 81.7 82.5 44.5

轴功率 kW 220 216 112

转速 r/min 1493

重量 kg 2300

给水泵(按“技术协议”参数为准)

单位 效率保证点 最大运行点 单泵最小点

进水温度 ℃ 125.3 169.4 169.4

进水密度 kg/m3 938.5 897.9 897.9

进水压力 MPa 1.32 1.78 1.95

进口流量 t/h 688.6 717.6 167

出口流量 t/h 606.6 668.6 167

出口压力 MPa 8.01 21.8 28.26

抽头流量 t/h 82 49 －

抽头压力 MPa 4 9,70 －

增压级流量 t/h 74 43 －

增压力压力 MPa 8.8 23.8 －

扬程 m 727 2277 2860

关死点扬程 m 1200 2910 2910

转速 r/min 3711 5678 5678

汽蚀余量(必需) m 38.9 44.7 25.8

效率 % 75 82.4 36

轴功率 kW 1909.9 5506.4 3613

第二章 操作说明

调速给水泵组是锅炉给水系统的组成部份，因此，以下说明应与系统的操作说明一起阅读。

启动前检查

在安装或大修后的第一次启动前，必须保证管道内没有任何阻塞，没有任何会引起泵内部故障的外来物。检查步骤如下：

泵组的电气回路应保证准确无误地安装完毕，电气回路及电机绝缘测试合格；

检查所有仪表是否正确接好，并检查仪表接线和管子联接是否牢固可靠；

给仪表和润滑油泵接好电源；

启动液力偶合器润滑油辅助油泵，从各设备的轴承回油观察窗检查口油是否畅通，检查润滑油系统是否正常；

若是在安装或大修后首次启动，则应该将前置泵与电机处、给水泵与偶合器处的联轴器断开，手动盘动这两个泵，确保能转动自如；

断开电机两端的联轴器，接好电源，启动电机检查其转向，检查结束后要切断电机的电源；

重新装好各联轴器并装好保护罩；

重新接通各电机电源；

打开前置泵壳体、联接管道上的放气孔阀；

微开进口阀，给前置泵、给水泵及各设备注水；

当有水从各放气孔中溢出时关闭这些放气孔阀；

全开泵组的进口阀；

打开再循环阀和再循环截止阀；

按电机使用说明书对电机进行启动前的检查工作；

按液力偶合器使用说明书对偶合器进行启动前的检查工作。

启动

泵组必须在确保已注满水之后才能启动〔见1.1(10)~(12)条〕。

电机的启停频数应按制造厂说明书的规定。

保证已进行全部的启动前的检查，若给水主管道内无水，开始时不能全开出口阀门，应用此阀控制进人主管道流量，决不能用进口阀来控制泵的流量。

电动泵组正常启动程序：

调速装置设置在最小速度位置；

建立润滑油压力，检查润滑油压力在0.15MPa以上；

闭合给水泵电动机回路断路器；

开出口阀；

逐步提高调整装置的转速，直到泵达到正常转速，置调速装置在自动位置。

常规检查

要求对整个设备建立一个检查系统，锅炉给水泵组构成该系统中的一部分。因此，下列检查可以纳入该检查系统中去。所给的检查周期为允许的最大周期。

每日检查：

检查所有的管道接头和阀门的填料盖是否泄漏；

检查是否有异常噪音或振动；

检查前置泵机械密封是否泄漏；

记录出口压力和电机耗电量，如与以前读数有显著变化应研究；

检查轴承温度；

从观油窗检查润滑油流通情况；

检查电机的空气冷却器的温度；

检查冷却水是否正在工作油冷油器、润滑油冷油器、电机空冷器和机械密封中正循环；

每月检查：

检查所有可接近的螺栓的紧固性，如有必要加以拧紧。

给水泵组热控保护

泵组启动条件：

前置泵进口阀开；

再循环阀全开；

润滑油压力正常(电泵表压≥0. 15MPa）；

除氧器水箱水位正常。

泵组报警条件：

Ⅰ值报警值 Ⅱ值报警值 测点数目

(1)前置泵轴承温度高 75ºC 90ºC 2点

(2)前置泵推力轴承温度高 75ºC 90ºC 4点

(3)给水泵径向轴承温度高 75ºC 90ºC 2点

(4)给水泵推力轴承温度高 80ºC 95ºC 4点

(5)偶合器推力轴承温度高 90ºC 95ºC 2点

(6)偶合器径向轴承温度高 90ºC 95ºC 6点

(7)电机轴承温度高 80ºC 90ºC 2点

(9)电机绕组温度高 120ºC 130ºC 6点

(11)工作油冷油器进口温度高 110ºC 1点

工作油冷油器出口温度高 75C 1点

(12)润滑油冷油器进口温度高 65ºC 1点

润滑油冷油器出口温度高 55ºC 1点

(13)润滑油压力低 表压0.1MPa报警，同时启动电动辅助油泵

表压≥0.3MPa停电动辅助油泵 1点

(14)润滑油过滤器差压高 ≥0.06MPa电泵 1点

(15)前置泵进口滤网差压高 ≥0.06MPa 1点

(16)给水泵进口滤网差压高 ≥0.06MPa 1点

(17)给水泵反转(同时关闭给水泵出水阀) 1点

注：请参照偶合器、电动机等各自说明书

泵组跳闸条件

跳闸值 测点数目

(1)工作油冷油器进油(勺管口油)温度太高 130ºC 1点

(2)润滑油压力太低 表压≤0.08MPa l点

再循环阀应能在流量小于167t/h时自动打开，流量大于367t/h时自动关闭，信

号取自前置泵出口流量孔板。

停机

停电动泵

停止电动机，同时打开再循环阀；

检查润滑油辅助油泵是否随泵组速度下降而自动启动(当润滑油压降至0.1MPa时自动启动)，以维持泵组轴承的润滑油供应，泵组停转后，辅助油泵应继续供油至少半小时（亦可采用先开动润滑油辅助油泵后停机的方法）；

关闭泵组的进、出口阀(若作为备用，则不应关闭进出口阀)；

关闭再循环阀的进出口隔离阀(若为备用，则不能关闭)；

保证电机的防凝结加热器接通电源，投入运行。

故障检查

当某一部件或组件出现故障，必须在更换损坏的零部件前，确定故障的主要原因。

症状 可能原因 处理操作

(1)泵组没能启动 (a)电源故障

(b)电机故障

(c)启动装置故障

(d)泵组内卡住

(e)泵组处于跳闸状态 检查电源

检查电机

检查启动装置

依次隔离泵组各联动设备的

联轴器，确定卡住部位，必

要时进行大修

检查原因，重新整定跳闸值

(2)泵组出力低 (a)电机或电源故障

(b)旋转方向不对

(c)前置泵或给水泵内极度磨

损

(d)再循环系统故障

(e)给水泵转速低 检查电机与电源

检查旋转方向

给水泵解体检查，必要时进

大修

检查该系统工作情况

检查偶合器调速系统和工作

状况

(3)轴承过热

(a)润滑油量不足

(b)泵、偶合器、电机对中不

好

(c)轴承磨损

(d)润滑油规格不对 检查油源

检查对中情况

检查轴承

检查油的规格

(4)泵组在额定工况时功率过大

(a)出口压力低

(b)水泵内转于与静于都件有

磨损

(c)水泵内间隙过大 检查流量

检查间隙

检查间隙

(5)水泵过热或卡住

(a)水泵在断水状况下工作

(b)水泵内部部件磨损

(c)供油不足或油的规格不对

(d)润滑油系统故障

(e)轴承磨损

(f)泵组对中不好 检查进口滤网是否清洁，前

泵出口压力是否正常

检查间隙

检查油源和油的规格

检查该系统

检查轴承

检查轴承对中情况

(6)噪音和振动过大 转子部件动平衡差

(b) 联轴器对中性过差

(c)轴承磨损

(d)地脚螺栓松动

(e)泵内部间隙过大

(f)吸入口失压

(g)联轴器损坏

(h)由于管道支承不良造成振

动而引起共振

(i)再循环系统故障 找出泵组中引起故障的设

备，检查其转子的动平衡

检查对中情况

检查轴承

检查螺栓

检查间隙

检查进水系统

检查联轴器

检查泵组附近管道

检查再循环系统

注．应同时参阅电机、偶合器等有关设备的说明书。

第三章 安装及投运说明

注：前置泵、液力偶合器、给水泵在工地现场均无需解体。

安装说明

一般注意事项

在安装以前，应进行以下项目的检查：

检查基础：检查底脚螺栓的预留孔尺寸，从已知的电站标高检查底座是否正确，将横向中心线及轴向中心线在底座上清楚地划出，其基准应是给水泵的出水管中心线；

检查底座在底板垫铁处的水平度和平整段，如果必要，在底板垫铁处研磨混凝土基础以求得两个平面所需水平度和平整度；

现场接收所有主要设备，检查有无损坏及遗漏。

安装电机

详见制造厂说明书.

安装液力偶合器

液力偶合器是高精度的设备，因此，必须由受过训练的专业人员来安装和调准。详细安装说明请参见偶合器说明书。

安装给水泵

使用适当提升设备将给水泵吊起，通过底板，悬垂底脚螺栓，并用螺母及垫圈固定，将螺栓安置在孔的中心；

将给水泵安放在底脚螺栓两边的垫片上；

将给水泵和液力偶合器对准，可使用千分表及内径千分尺，将数据记入提供的检查单上。

重要提示：当以上各节所述工作内容完成以后，安装工程应进行一次独立的检查，并在给水泵组灌浆前，签署出验收单。

给水泵组灌浆

当第1.1节至第1.4节完成并验收后，就应在预留孔内灌浆，一直灌到和基础底座齐平；

在灌浆凝固以前，要进行检查以保证底脚螺栓仍在孔的中心；在旋紧底脚螺栓以前，要有适当的灌浆养护时间。

底板底脚螺栓——拧紧工序

当开始旋紧底板底脚螺栓时，一定要在适当的联轴器轮毂上安装上千分表及相应的支架等装置；

移去电机轴承盖，在轴颈区域内安放一只千分水平仪；旋紧电机底脚螺栓要确保轴的悬垂线在两端轴承处保持相等，并使电机中心线保持正确的标高；

检查所有垫片都已紧密，垫片和底板之间部有良好的表面接触；

将对中用的支架安装在电机联轴器轮毂上，在底脚螺栓旋紧过程中监视电机和液力偶合器的对中，如果对中超过允差，则一定要调整液力偶合器下的垫片，以保持对中结果在规定数据以内；

将对中用的支架安装在偶合器在给水泵一端的联轴器轮毂上，在底脚螺栓旋紧过程中，监视液力偶合器和给水泵的对中；如果对中超出允差，则应调整给水泵下的垫片，以保持对中在规定允差内；

重要提示：在进行任何主要管道的安装工作以前，一定要在检查单上记录一整套完整的偶合器对中数据，横向、轴向健及水泵底脚的间隙。

一旦已得到了满意的对中数据(外部管道未安装)以及所有的键和螺栓的膨胀间隙都已在允差以下时，并已确保所有底板的底脚螺栓都已旋紧时，此时才可能进行最后的灌浆，直至最后完成底座水准面。

注意：如果以上设备的对中结果有可能被安装主要管道工作或其它原因而受到干扰时，则完成到水准面的最后灌浆工作应等待到管道安装工程完成以后再做。然而这部份程序可能要决定于土建施工承包者是否易于接近底板。

将主进水管与前置泵连接

在前置泵法兰和管道的安装过程中一定要经常监视前置泵和电机之间的对中，如果在安装管道期间发现联轴器对中超出了允差，工程必须停止，重新调整进水管道及其支承，以保持正确的联轴器对中。

安装跨接管

在将前置泵和给水泵之间的跨接管法兰螺栓连接以前，法兰之间的间隙应当测量并予记录，法兰面需要在两个平面内平行；

在安装跨接管时，必须经常监视给水泵和液力偶合器之间，及电机和前置泵之间的对中情况，如果这一对中结果超出了允差，工程必须停止，并调查使对中移动的原因，并调整跨接管道及其支架，予以修正；

当跨接管安装按照上述要求完成后，并在允许间隙以内，重新在提供的检查单上记录对中数据。

将出水管接装至给水泵

在安装管道时，一定要经常地监视液力偶合器和给水泵之间的对中，如果对中结果超出允差，工程必须停止，调整出水管及其支架，使对中保持在允许间隙以内；

在管道安装工程完成以后，在提供的检查单上记录对中数据。

系统充满水后的对中检查

当给水系统全部通水时，对中检查需要重新再做，任何对中结果超出允差的都需要调整管道工程的弹簧支架子以纠正。

投运步骤

润滑油系统

确知所有润滑油管道工程已经完成并已有足够的支承；确知所有测试仪表的接点都已安装有相适应的仪器；

检查所有观油玻璃都已按流量方向正确地安装；

检查主要的油过滤器及油冷却器已经正确地安装；

对辅助润滑油泵的电机进行旋转检查，检查绕组电阻并记录其电阻值；

将正确品种的油灌入液力偶合器的油箱内。

润滑油冲洗

将给水泵的传动端及自由端的上半部轴承座移开，检查轴承座的清洁度，移开两者的上部轴承，并重新装回两者的轴承座；

将前置泵的传动端及自由端上半部轴承座移开，将电机两端上半部轴承座移开，检查轴承座的清洁度；移开两者的上半部轴承，并重新装回两者的轴承座；

在每一电机及水泵轴承润滑油进口处安装125目/in的不锈钢丝滤网，并记录每处安装的数量，

在进入通用油箱的口油管上安装125目/in的不锈钢丝滤网；

确知所有油管系统上的阀门都已处于全部开放的位置；

开动辅助润滑油泵并检查油管系统有无泄漏，检查所有观油玻璃，以保证油流量的正常；

在2h的间隔时间内，停运油泵，移出滤网，并检查污染及碎屑；

油管系统应当使用皮本锤敲击的帮助去除各种可能附着在管孔内的固体粒子；

重新安装滤网，并继续进行用油清洗，直至系统的清洁程度已满意；

一旦系统清洁达到满意，移去所有临时滤网。清洁主要的油过滤器。此时将两水泵和电机的上半部轴承重新放入；

当系统全部重新安装完成后，应当开启辅助润滑油泵进行检查，润滑油的压力开关和溢流阀的调整是否正确。

水冷却器

冷却器的给水管应与冷却器脱离连接，并将管道转向冷却器外；管道进行冲洗以确保没有屑粒进入管束；

管道在此时应重新安装，并使有关的放气阀打开，管束应灌以水；当水从放气阀处流出时关闭放气阀。

试运再循环设备

确认再循环管道已完成，所有仪表管道已安装完成，未受损坏；

确认再循环阀已正确安装；

检查阀门电动装置(或气动装置)的全部接线；

检查供电电压应与阀门电动装置铭牌相符；

使用手轮开关阀门，检查阀门运动是否正常；

合上电源开关，按下开启按纽KA，检查输出轴转向；

按下关闭按纽GA，检查输出轴转向；

检查开度指示灯显示是否正常；

注：详见各阀门说明书。

管道冲洗(冲进水管)

检查所有给水管已安装完成；

拆开进水管法兰，将进水管转离水泵，面向排水；

确保除氧器内有充分水量可供冲洗；

开启进水阀门冲洗管道，重复进行数次以确保管道内清洁，将进水管重新接向前置泵。

管道冲洗(冲跨接管道)

检查给水泵及前置系之间的跨接管道已经安装完成；

检查跨接管道已有充分的支承；

移去孔板，开启进水阀门冲洗管道，重复冲洗数次；

重新安装孔板。

驱动电机（详细见电动机说明书）

电机在进行下列检查时将联轴器脱开；

检查所有接地条及绝缘片等等的整体性及绝缘性，拆除接地条并检查轴承架的绝缘，使用500V的兆欧表，记录到的数值绝不能低于1000Ω；接地条应在上述检查进行后，重新安装就位。

防凝结加热器的绝缘需用500 V兆欧表检查，数值应予记录；

电机绕组电阻，需用一合适的大型电动兆欧测试器检查，第一个读数应在过 lmin后读取予以记录第二个读数应过10min后读取并记录，记录到的读数需用下列公式计算：

极化指数=＝

如果极化指数低于1.5，则绕组必须予以干燥并重新检查，在进行这一测试时必须作好一切相应的安全措施。

重要提示：在进行下述测试时，辅助润滑油泵必须运行。

电机应通电，检查旋转方向及磁轴中心；

必须进行2h的无负载运行，以下数据应予记录：

振动；

冷却用空气温度；

油压；

电机转速(用手持测速器)；

轴承温度；

电机线圈温度；

测试结束时，电机惰走时间。

注意：确保在测试结束时，将防凝结加热器重新接上电源。

连接电机与液力偶合器(请参照偶合器说明书)

确保联轴器的两半部表面上均无毛刺及损坏；

将联轴器螺栓拧紧到1569N·m；

安装联轴器保护罩。

调速型液力偶合器（详见偶合器说明书）

在勺管执行器上临时性地安上两端的限位，检查其活动自由度及功能；

确保油箱内的油位在观察玻璃的上缘；

将辅助润滑油泵开关推上，将冷却器及管道灌满并排除空气；

重新险查油箱油位，确保油位处于高限处；

调整压力开关的切换点，检查其功能；检查温度监视器，如果必要，调整其切换点；

调整执行器处于最小的位置；

检查所有的设备是否处于待运状态，启动辅助润滑油泵；

开启电机并监视其起动；

观察并记录辅助润滑油泵切断时的油压；

检查设备运行是否平稳，检查润滑油压力、温度、过滤状态，并确保管道没有泄漏，如果需要，调整执行器的最小值停止点与被驱动机的最低转速相匹配；

将执行器调整在最大输出速度，调整工作油的温度，用调整冷却水流量来达到；观察该温度，直至达到稳定；如果必要，调整工作油的流量；工作油冷却器的进油温度不得超过100ºC；

测量振动，评定并记录调速型液力偶合器的运行平稳性，测得的振动值旁注明测量点、转速及勺管位置；

断开电机，检查并记录以下各点：

辅助油泵切入时的压力；

惰走时间。

当泵组停止时，断开辅助润滑油泵；

关于液力偶合器的其它说明详见偶合器使用说明书，在首次运行后，清理润滑油过滤器，检查其油位，并检查执行器限位点是否可靠。

连接电机及前置泵

确保两个半联轴器轮毅的表面上均无毛刺及损坏；

装入联轴器间隔件，确保轮毅上的配合符号与间隔件上符号对齐；

将联轴器螺栓拧紧到下列值： 92N·m；

安装联轴器保护罩。

连接液力偶合器及给水泵

确保联轴器的两半部表面上均无毛刺及损坏；

装入联轴器间隔件，确保轮毅上的配合符号与间隔件上符号对齐；

将联轴器螺栓拧紧至325N·m；

安装联轴器保护罩。

给水泵组再循环运行

确保前面各节所包含的全部检查项目都已作出，并检查全系统的整体性；

确知除氧器内已灌满至工作水位；

检查进口滤网已清洁；

检查至前置泵的进口隔离阀门已经开启；

检查再循环阀门已经全开，供电电源已经具备；

开启全部有关的放气阀，系统注水。当水已将系统内空气排尽，关闭放气阀；

确保给水泵的出水阀门已经关闭；

检查所有仪表的阀门都已开启，并已排除空气；

确保和除氧器连接的所有进水和出水隔离阀门都已开启；

检查油箱内的润滑油油位正常；

检查润滑油的冷却水正常；

确信已经有了安全许可证明书；

开动辅助润滑油泵，检查总油管压力处于正常，并从所有观察玻璃内都能见到流量；

置调速液力偶合器的勺管至最低转速位置；

开动电机，泵运行调至最低速度，检查全系统有无泄漏；

一旦水泵机组达到了最低转速并处于稳定状态时，从所有仪表中得到的一整套读数就应予记录，这些读数在第一小时内大约每隔15min应读取一次；

设备转速应增加使出口压力为80%额定压力，并记录全套读数；水泵应在这一转速维持运转约2h，值班记录单应隔15min填写一次；

于是，该设备转速再增加，使出口压为105%额定压力，运行一个短时期，并记录全套读数；

设备于是再转到出口压力为80%额定压力的转速运行。

注意：泵组现在已可供投入运行。

当再循环运行已使用户满意时，该设备应予以关闭，并使之处于备用状态。

设备的惰走时间应予以记录。

ITT工业集团——流体技术公司

该公司是一家提供流体系统与方案的全球性公司。公司业务涉及各种泵、搅拌器、风机、监控设备、热交换器、阀及工业、住宅、农业、商业、市政系统的设计、开发、生产、销售和售后支持等领域。流体技术公司服务的主要市场包括水与污水处理、建筑业、工业以及生物/制药业。

ITT流体技术公司“水循环”产品与系统作为流体处理设备以及给水、水处理与污水回收利用相关产品的世界主要生产厂家，其中泵类的生产企业有：A-C泵业公司(A-C Pump)提供各种公用事业及一般工业给水、分配、处理、防洪、加工用泵送设备；Flowtronex公司设计与制造各种组合式泵送系统，适用于高尔夫球场、风景区与市政项目的灌溉、增压与扬水应用；飞力公司(Flygt)是世界主要的潜水泵、搅拌机与曝气设备制造商，产品适用于水与废水处理、未净化水供给、磨蚀或污染性生产过程、采矿与农作物灌溉等；高质泵泵业集团生产工业用泵与附件，产品适用于化工、造纸与纸浆、发电、炼油、天然气加工、采矿与矿物加工及一般工业等；古尔兹泵业是全球水处理技术市场的领导者，生产世界最好的住宅用水井泵，古尔兹泵业的产品包括住宅、农业与灌溉、污水与排水、商业与轻工业用潜水与动力轴涡轮、4英寸潜水泵、喷射泵、水槽泵、污水泵、废水泵与离心泵；罗瓦拉公司(Lowara)是世界不锈钢泵制造技术的领导者，产品包括：潜水泵、水槽泵、污水泵、废水泵、离心泵与增压泵套件等，可满足世界各地的住宅、灌溉、建筑物维护与商业市场的供水与水泵需要；泵业公司(Madow Pumps)生产各种戏水池用水泵与部件、全套商业性游泳池与水上乐园用泵产品以及全套污水泵与附件。

■源水取水

装有滑动底座的成套增压水泵站(ITT品牌：Flowtmnex, Lowara, Vogel)。

大型潜水推进器与混流泵(ITT品牌：飞力)。

干装泵送装置，包括大型端吸泵、化工进给泵、立式涡轮泵与单级双吸泵(ITT品牌：高质泵Goulds Pumps)。

各种离心泵、铸铁离心泵和潜水泵系统与附件以及深井泵与动力轴涡轮(ITT品牌：古尔兹，Lowara, Red Jacket Water Products, Vogel)。

不锈钢离心泵和潜水泵系统与附件(Lowara)。

■海水淡化

端吸离心泵、水平分裂箱、海水淡化用多级立式泵与多级增压泵(ITT品牌：高质泵)。

■劣质水源

型号齐全的过滤用泵，包括：轴流泵、立式潜水泵、立式涡轮泵、单级泵、双吸泵、化工泵、固料输送泵、自动加注泵与多级增压泵等(ITT品牌：高质泵)。

各种离心泵、铸铁离心泵和潜水泵系统与附件以及不锈钢与铸铁潜水动力轴涡轮泵。还可提供变速传动装置与完整的泵站。一般用于干线系统压力不足以为边远客户或高层建筑供水的场合(ITT品牌：古尔兹，Lowara, Red Jacket Water Products)。

■防洪

可适应大容量、宽扬程要求的混流与轴流泵、沉淀池排水泵和潜水螺旋泵(ITT品牌：A-C Pump，飞力)。

天津甘泉集团公司

长期以来，甘泉集团公司与天津大学有着密切合作，共同承担国家和地方重点科研攻关任务，同时与天津大学地热中心联合成立甘泉集团研究设计院。研究设计院是集地热综合研究及利用、地热工程、给排水工程、水处理工程设计、水工业设备过程控制设计、开发和技术咨询于一体的研究设计机构。可提供地热技术咨询、可行性研究、地热工程设计、供水工程、水质处理、老水厂改造、单井及群井远距离供水计算机全自动监测控制工艺设计、成套设备设计、给排水非标准设备的设计及产品开发等多项服务。已完成120余项地热及供水工程的设计工作。主要产品有：

■漂浮式轴(混)流潜水电泵

适用于可移动的中、小型泵站，特别适用于应急排水，无须水工建筑，工程费用也可比其他方式降低60%以上。适应于自来水源头取水：特别是有利于需要取湖心、江心的无污染水作为自来水水源的场所。可按目前已有的潜水电泵系列，应用中、低扬程及不同流量范围的相应漂浮式电泵系列，以满足不同场合的使用要求。为水利及其他大型工程施工排水泵。

■QZB系列潜水轴流泵

适用于抽送清水或轻度污水，主要用于江河湖水的防洪排涝、农田灌溉、供水工程等方面。流量：500-20000m3/h，扬程：1.5-12m，功率：22-400kW，口径：350-1400mm。

■QWB、QHB系列污水潜水电泵

适用于排送带固体和各种纤维物质的液体淤泥、污水废水，主要用于城市污水处理、江河湖污水治理、工矿企业废水排放等方面。流量：5-10000m3/h，扬程：6-80m，功率：1.5-315kW，口径：50-800mm。

上海凯士比泵有限公司

该公司有着悠久的大型混流泵、轴流泵制造历史，根据用户的不同需求，形成了泵结构形式齐全、品种规格覆盖面广、泵导轴承系统优点独特、先进的动态调节机构等。在南水北调工程中，该公司为江苏省江都水利枢纽工程四个泵站提供了31台大型轴流泵，其中江都四站安装7台轮直径3.1m、配用功率3000kW、叶片液压动态全调节轴流泵。为了加速南水北调工程的进程，又为江苏省皂河泵站提供了国内及世界上最大的混流泵，泵的叶轮直径为6m，单机流量为100m3/s，单机扬程为7m，泵的转速为175r/min，泵配用功率为7000kW，泵叶片为液压可调，泵在运行时可通过液压使叶片按工况需要进行调节。

PNT/PNH直联式潜水轴流泵，可输送不含缠绕物质的合流污水和清水，用于排灌、污水处理、防洪和一般水源供应。

Amacan P可用于水利灌溉和排水泵站、雨水泵站、水厂和污水泵站中原水和清水的输送，电站和工业冷却水的输送，工业供水、防洪、水产养殖。

Amacan S直联式潜水混流泵，可输送不含缠绕物质的合流污水和清水，用于排灌、污水处理、防洪和一般水源供应。

PHZ可调叶片抽芯式立式混流泵，用于电厂输送循环冷却水和泵站的排灌，以及城市给排水。

Amamix/Amaprop污水处理搅拌器，用于环保工程中处理城市和工业污水、废水、污泥水。Amamix适用于混合、均匀和稠化。Amaprop应用于循环、悬浮和分散。

Amare KRT用于输送城市和工业污水的直联潜水泵，有固定式和移动式两种设计，叶轮有单叶片、自由涡流和无堵塞三种形式。

LCC用特殊耐磨材料制成的涡壳泵，输送含固体颗粒和高度磨损物质的液体。

MF型、MN型立式和卧式污水泵，可输送城市污水和工业污水。用于污泥泵站和污水处理厂，最大出水口径可达1600mm。

格兰富水泵（苏州）有限公司

是一家全球性的水泵制造商，目前拥有58家子公司，遍及全球38个国家，1999年总产值达11亿美元。公司于1995年12月正式在苏州工业园区注册。

主要产品有：UPSl00系列循环泵、NK/NB系列单级端吸泵、Hydro系列变频稳压供水系统、SPK/CHK系列浸入式离心泵、SP/SPA系列深井潜水泵、UPA系列小型家用增压泵、CRE/CRNE系列立式多级变频泵、CR/CRN/CRI系列多级离心泵、TP系列立式管道泵、MMS潜人马达。Hydr02000系列是格兰富专业制造的恒压供水系统，显著特点是高效优化，功能先进完备，尺寸紧凑，节能环保，并且达到较高的舒适程度。广泛用于生活供水，工业增压液体运输和灌溉场合等领域。格兰富水泵都是有所针对而设计，只要陈述您的情况，确保能给您一个综合效率高、成本低，可靠性高的解决方案。

无锡市锡泵制造有限公司

该公司是全国大型水泵制造公司，主要生产适用于城市给排水、农田排灌、水利工程、电厂水循环和大型调水引水工程所需的大中型水泵，同时生产适用于电厂、矿山、冶金和化工等行业使用的工业泵。是全国水泵行业第一家通过IS09001质量体系认证的企业，同时公司还获得了中国商检局颁发的商品出口许可证。

公司的产品共有九大系列，31个品种，990个规格。安装在江苏省泰州引江河的9台直径为3m的立式开敞式双向轴流泵是该工程的重要设备，泰州引江河水资源调度工程总投资12亿元，是国庆50周年的献礼工程。2003年又一举中得南水北调东线一期工程第一标——宝应站项目，以2099万元的价格获得了建厂以来最大的单项销售订单。该公司产品介绍：

■混流泵

立式混流泵(蜗壳式)、蜗壳式混流泵、蜗壳式混流泵(后开门)、导叶式混流泵、电厂循环泵、导叶式混流泵(单基础)。

■轴流泵

立式半调节轴流泵、立式全调节轴流泵、斜式半调节轴流泵、贯流泵、卧式半调节轴流泵、卧式全调节轴流泵、单基础轴流泵。

■潜水泵

轴流式潜水泵、导叶混流式潜水泵、混流泵、潜水污水泵。

■渣浆泵

渣浆泵、单壳体渣浆泵、液下式渣浆泵、冲灰泵。

■单级离心泵

单级单吸离心泵、单级双吸离心泵。

■多级离心泵

低压锅炉给水泵、次高压锅炉给水泵、高楼给水泵、中压锅炉给水泵。

■真空泵

水环式真空泵。

■自吸泵

■污水泵

卧式无堵塞污水泵、立式无堵塞污水泵。

湘电长沙水泵厂有限公司

经过50年的艰苦创业，已发展成为全国泵行业的重点骨干企业，并分别于1997年12月和2001年3月通过了第一次和第二次IS09001质量体系认证。

TKX、LKX、LBX型立式斜流泵，一般适用于大型火电站和核电站的循环泵，也可用作工矿、城市和农田给排水工程，用来输送55℃以下的清水、雨水、污水以及海水。流量200-90000m3/s，扬程3-60m。

YJ、YJG型沅江泵系单级单吸涡壳式离心清水泵，适用于大型火力发电厂、工矿、城市和农田建设的给排水工程。用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的其他液体。流量5760-21060m3/s，扬程13-64m。

SA型单级双吸中开式离心泵供输送清水或物理、化学性质类似于水的纯净液体之用，可作为工厂、城市、矿山、电站、水利工程等的给排水用泵。流量90-6300m3/h，扬程9.5-104m。

ZLB立式、ZXB斜式、ZWB卧式轴流泵适用于抽送清水、污水(废水)及带有轻微腐蚀性的液体，可供农田排灌、盐厂、养殖、供水、排水、污水处理、电厂输送循环水、船坞升降水位或其他水利工程之用，亦可用于冶金、化工等行业。流量650-180000m3/h，扬程1-13m。

XJ(湘江)、XY(湘英)型泵为卧式单级双吸水平中开式离心清水泵。适用于大型火电厂、工矿、城市和农田给排水工程。用来输送不含固体颗粒(磨料)的清水或物理、化学性质类似于水的其他液体。流量9000-24480mVs，扬程12-64m。

贯流泵系公司自行开发设计的新产品，适用于城市、农田、给排水工程。流量200-90000m3/h，扬程3-60m。

SAP型系单级、双吸水平中开式离心泵适用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其他液体，适用于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域的给排水。流量72-10500m3/h，扬程6.8-115m。

QH、QZ型潜水混流轴流泵是传统的水泵一电动机组的更新换代产品，适用于低扬程、大流量的场合。流量650-36000m3/h，扬程1-13.4m。

QW型潜水排污泵具有高效率、防缠绕、无堵塞、自动藕合、高可靠性和自动控制等优点，能有效地输送含有固态物体和长纤维组成的固液混合物。适合用作工矿企业、住宅区、医院、宾馆等行业的污水、废水排放工程；市政工程、建筑工地的雨水、污水排放工程；城市污水综合处理工程；也可以作为农田排灌，矿山坑内排水，火电厂污水处理以及自来水工程。流量15-15000m3/h，扬程5-60m。

沈阳水泵股份有限公司

至今已有70年的悠久历史，现已发展成为我国泵类产品最大的专业制造厂、我国水泵行业技术龙头企业、国家重大技术装备国产化基地企业、中国机械行业500强企业。

1996年以来，企业先后获取IS09001质量体系认证和GJB/Z9001国家军用标准质量体系认证。2002年为国家重点项目广东省东江——深圳供水改造工程提供2600HTEXJ大型叶片可调立式斜流泵，填补了国内空白。

改革开放以来，公司先后从德、日、美、英等国引进七大系列产品设计、制造技术。企业的技术和工艺装备能力、产品制造和控制系统达到了国际先进水平。

可为200-1000MW级火电机组、300-1000MW级核电机组、800万t/a炼油、50万t/a合成氨、80万t/a尿素、66万t/a乙烯、2000万t/a输油管线、100万t/d污水处理厂等装置提供成套泵类产品。主要产品有：

H型立式斜流泵；DG、ZDG型高压锅炉给水泵；DG型次高压锅炉给水泵；DG、CHTA、CHTC、CHTZ型高压锅炉给水泵；QG、YNKN型前置泵；LDTN、LDTNA型凝结水泵；NS型凝结水升压泵；LUV型强制循环泵；OH46、0Y55、YOCO422液力偶合器。

高邮水泵厂有限公司

公司设有水力机械研究所和水泵测试中心，具有研制生产较高水平的成套水力机械和其它机械的能力。在中小型轴流泵产品系列化的基础上，公司多年来致力于大型水力机械的研制开发，先后为全国21个地区提供了200多台套大型水泵、水轮机。产品采用先进的水力模型，产品性能和各项指标均属国内先进水平。大型泵叶片仿型加工工艺为国内领先。大中型轴流泵叶片角度调节机于1993年获国家专利。

主要产品有：

大中小口径的ZLB、ZLQ、ZXB、ZXQ、ZWB、ZWQ型系列轴流泵，大型轴流泵结钩型式有立式、贯流式，叶轮直径范围为1.0-3.75m；立式单基础长轴泵；HLQ和HLB型系列混流泵；QZ型系列潜水轴流泵；QH型系列潜水混流泵；QW型系列潜水排污泵；WL型系列立式排污泵；D和S型系列离心泵；XD型系列不锈钢多级泵；LG、DL型系列高楼给水泵；低水头，大流量，单机出率至4000KW的轴流、贯流式水轮机；J44型系列拉伸压力机；LWL型系列螺旋卸料离心机。

山东博泵科技股份有限公司

该公司是以原国有大型企业博山水泵厂改制组建的股份有限公司。公司始建于1929年，具有50多年专业生产水泵的历史，是国家重点高新技术企业、泵行业重点骨干企业。1997年通过IS09001质量体系认证。

公司现拥有离心清水泵、化工泵、耐腐蚀泵、石油化工流程泵、杂质泵、混流泵、真空泵、煤水泵、空调泵、管道泵、高速高压泵、自动给水成套设备等46个系列280个品种3000余种规格的泵类产品，以及各种规格的不锈钢球阀、管件。船用五金仪器、仪表、体育器械和机械设备等不锈钢精密铸造件。其中适用水利的有：

ZLB轴流式水泵，具有流量大、扬程低等特点，可输送温度不超过50℃的清水及物理化学性质类似水的其他液体。中小型轴流泵广泛用于农田排灌、城市给排水、热电站输送循环水、船坞升降水位、水产养殖、盐场汲送池水及其他水利工程。大型轴流泵主要用于大面积农田排灌、跨流域调水和低洼地区、湖区大面积排水。

SV立式单级泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用，主要用于需求量大的城市供水、农田灌溉及船坞排水之用。

QW潜水排污泵主要适用于高层建筑、工矿企业、市政工程等污水处理系统。

ISG单级管道泵适用于工业和城市给排水，高楼建筑水塔增压供水，消防增压，管道增压，远距离送水，采暖制冷循环等场合。该系列泵具有运行平稳、可靠、噪音低、使用范围广等优点，是一种理想的单级单吸离心式管道循环增压泵。

心情小星星