20sh-9型水泵的配用电机的型号??
水泵基本参数就是流量、扬程,对照了你的数据缺少流量,其它数据也在样本上核对了一下,其实各厂家的样本也是有一些差异的,作为参考.
1、水泵参数:
水泵型号 扬程 流量(m^3/h)转速(r/min)轴功率(kw)电机功率(kw)气蚀余量 重量(kg)
10SH-6 65m 485 1480 109 132 5.5 857
20SH-6A 83m 1872 980 564 650 3.6 4300
2、配套电机电机型号:
10sh-6 电机Y315M-4
20sh-6A 电机 Y5003-6 (各厂家配套的电机不一样的)
12SH-6B的配套电机为Y355M1-4 220KW的
14SH-9的配套电机为Y4001-4 355KW的
建议不要用这两台水泵。这水泵效率低只有70%
选我们的水泵吧,效率都在85%左右。每天可以帮你节电至少75度。我们长沙天康泵业科技有限公司生产的高效中开泵效率都很高滴,连续运行8000个小时无故障。售后服务很好,24小时热线免费帮您解决问题:4000788860.希望能帮到您。
20SH9双吸泵中开泵型号是20SH9,额定流量m3/h是2016,额定扬程m是59,额定效率%是83。
水泵电机能广泛应用于不同领域,除在易燃、易爆或有腐蚀性气体的场合外,如运输、混合、印刷、农业机械和视频处理机中应用外,还可以应用与机床。
水泵电机的选择要根据轴功率选择;电机功率大于轴功率一个等级;譬如:轴功率为15KW,选择电机应该为:18.5KW 至于用几极电机,要根据实际工况要求。2极电机一般用在扬程微高,流量不大情况下(计算较为复杂)。流量大 扬程小的场合可选择4极电机。 超大流量,较低扬程选择4或6极电机,当选择六极电机时候,功率可根据轴功率减小一个等级。
水泵配电机详解
工程设计人员,在确定水泵,流量扬程之后,需要确定水泵的另外一个重要参数:水泵电机功率。很多时候只要按照样本,根据流量,扬程参数就可以确定水泵的电机型号及电机功率,比如ITT的,SV,SH,CEA的;格兰富的CR,CM之类,但是ITT水泵的GISO系列,格兰富水泵的NBG系列,TP系列。就需要工程人员计算水泵的电机功率。
一、可以根据能量守恒原理,推导出水泵电机的技术公式
水泵做的有效功W=Mgh(把一定重量的介质送到一定的高度h,h即为扬程)
——M为水的质量m=ρV(ρ是介质的密度,V介质的体积)
V=Qt(Q表示水泵的流量,t表示水泵工作时间)
所以水泵做的有效功W=ρQtgH
水泵的有效功率P=W/t=ρQgH
水泵的轴功率(实际输出功率)为P1=ρQgH/η
——η表示水泵的效率
实际电机功率P2=γP1
——γ表示电机的安全余量(γ的取值范围1.1—1.3,一般选1.2)
如果打的介质就是水那么电机功率计算公式为P2=(1.2QgH)/(3600*η)
其中流量Q的单位是:m3/h
扬程H的单位是:m
需要注意的是:根据公式计算出来的P2,不一定正好是电机功率,如33.56kw,那我们选电机就选37kw,如果是30.56kw,那我们就选30kw的电机。
二、通过以上公式推导可以知道以下几个情况
不论什么厂家,在流量,扬程确定的情况下,实际有效功都是固定的
水泵耗电多少不看水泵电机功率,要看水泵的轴功率。同样是配30kw的电机,一家的轴功率是20.56kw,一家是25.18kw,明显是20.56kw要节能。而轴功率的大小关键是水泵的效率。
三、查水泵的效率的方法
在ITT,格兰富的样本上都会有性能曲线,按照流量扬程在性能曲线图上找到对应的工作点,再看这个工作点在哪个等效率线上,这个等效率线所标注的效率就是水泵的效率。如果这个点在两个效率线之间,那就取这两个效率的中间值。
单级就是只有一个叶轮,双吸就是叶轮双向进水。离心泵都是轴向进水径向出水,由此(水流变向)产生了推力。双吸泵因为是双向进水(双向都是轴向,进水方向相对),推力彼此抵消,有利于水泵安装的稳定。
下面介绍原理,首先,叶轮在电动机的带动下旋转,水流跟着旋转,当速度足够大时,叶轮对水提供的摩擦力不足以提供离心力,水流开始离心运动,在叶轮边缘处被甩出,到泵壳里,并进入出水管。水泵是密封的,泵内水被甩出同时形成真空,进水池中的水与大气相连,通过进水管,被大气入水泵中,从轴向进入叶轮。往复如上。注意,因为需要大气把水压入水泵,水泵闭阀启动,启动前应保证水泵与进水管内充满水。首次启动需要注水,以后因为水被大气压入,始终充满,下次开启已经有水,不必复灌
水泵经常出现的问题有:无法启动,水泵发热,流量不足,吸不上水。
1、无法启动
水泵维修常见故障,这个时候你应该先检查一下电源供电情况:这个时候就可以看一下接头连接是否牢靠同时也要看一下它的开关接触是否紧密看看保险丝是否熔断三相供电的是否缺相等。比如说有发现你的电源如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,这个时候就要对它进行修复,如果不是这些问题那么就有可能是水泵自身的机械故障。
常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞泵轴、轴承、减漏环锈住泵轴严重弯曲等。解决方法就是放松填料,疏通引水槽这样就可以拆开泵体清除杂物、除锈拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2、水泵发热
原因:有可能是轴承损坏也可以可能就是滚动轴承或托架盖间隙过小这样就会出现泵轴弯曲或两轴不同心如果是胶带太紧缺油或油质不好叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。解决方法:更换轴承拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片。
3、流量不足
一般来说像动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低轴流泵叶片安装角太小扬程不足,管路太长或管路有直角弯吸程偏高底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损出水管漏水严重。
解决方法:那么就可以考虑对它进行恢复额定转速,同时还要记得清除皮带油垢,调整好皮带紧度调好叶片角,这样做才能降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度密封水泵漏气处,压紧填料清除堵塞物,更换叶轮更换减漏环,堵塞漏水处。
4、吸不上水
水泵维修常见故障比如说像泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。那么它的解决方法:首先要把水压上来,再将泵体注满水,然后再开机才行。
同时还要记得检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,比如说你有发现有漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,一定还要记得对它拧紧螺丝。
检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。那么就有可能是你在安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。
扩展资料:
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
离心泵的一般特点
(1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入,垂直于轴向流出,即进出水流方向互成90°。
(2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水,因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水,或用真空泵抽气,以排出空气形成真空,而且泵壳和吸水管路必须严格密封,不得漏气,否则形不成真空,也就吸不上水来。
(3)由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。
轴流泵的工作原理
轴流泵与离心泵的工作原理不同,它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方。
轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。
离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵
老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。
IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。
(1)性能范围 泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。
(2)结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵,泵体后开门,出口位于中心向上,后盖为压嵌式,轴承体与泵体直接联结,泵脚位于泵体下方,轴承用黄油润滑,轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。
叶轮均为闭式,传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向:从泵进口方向看,叶轮转向为顺时针,当泵与柴油机直联传动时,为逆时针。泵出口可装置手动泵,可去掉底阀,减少水力损失,并能使泵自吸。
2、单级双吸离心泵
它是从叶轮两面进水的单级双吸离心泵,因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的,又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比,效率高、流量大、扬程较高。但体积大,比较笨重,一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区,也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。
单级双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号,S型与Sh型的区别是,从驱动端看,S型泵为顺时针方向旋转,Sh型为逆时针方向旋转。SLA型为立式单级双吸离心泵。
S型泵性能范围流量160~18000立方米/时,扬程12~125米,进水口直径150~1400毫米,转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。
(1)D型泵性能范围 流量6.3~720立方米/时,扬程16~600米,进水口径:50、75、100、125、150、200毫米,其中50~125毫米泵型为高转速2950转/分,150~200毫米泵型转速为1480转/分。
(2)结构型式 D型多级离心泵为卧式多级(2~12级),叶轮为单吸,泵体为分段式。当首级叶轮为双吸时,用DS表示,当同时规定有两种转速时,低速用DA表示,用于锅炉给水的多级离心泵,用DG表示。
3、自吸离心泵
自吸泵是靠泵自身的特殊结构而产生自吸作用的单级单吸离心泵,称为自吸离心泵。和普通离心泵相比,在泵体结构上有显著差别:一是泵进口位置提高,有时还装上吸入阀;二是在出水侧设置了一个气水分离室。
泵外自吸泵,是在泵外加有自吸装置,如带有旋涡泵、水环真空泵、射流泵以及手动泵等。
自吸泵与普通离心泵相比,具有结构紧凑、使用操作简单,不但省去了起动前灌大量引水的麻烦,也省去了进水管低阀,减少了进水阻力,增加泵的出水量,但与同规格的普通离心泵的效率相比要低3%~5%。自吸泵较多的是应用在轻小型喷灌机组和管道灌机组上。
参考资料:百度百科——水泵
SH型泵及S型泵统称为双吸泵,其工作性能及配用电机大体相同。需要说明的是泵的旋转方向不同,SH表示该泵从电机端看为逆时针旋转,而S表示该泵从电机端看为顺时针旋转。
一、泵机组的布置
泵机组的排列是泵站内布置的重要内容,它决定了泵房建筑面积的大小。机组间距以不妨碍操作和维修的需要为原则。机组布置应保证运行安全,装卸、维修和管理方便,管道总长度最短、接头配件最小,水头损失最小,并应考虑泵站有扩建的余地。机组排列基本形式有以下几种。
1、纵向排列
纵向排列时水泵各机组轴线平行。纵向排列结构紧凑,电动机抽轴方便,建筑面积小,但泵房跨度大,管件多,水力条件较差,一般需要桥式吊车吊装。纵向排列适用于如IS单级单吸悬臂式离心泵。因为悬臂式泵系顶端进水,采用纵向排列能使吸水管保持顺直状态。如果泵房中兼有侧向进水和侧向出水的离心泵,则纵向排列的方案就值得商榷。如果SH型泵占多数时,纵向排列方案就不可取。
机组之间各部分尺寸应符合下列要求。
(1)泵房大门要求通畅,既能容纳最大的设备(泵或电机),又有操作余地。其场地宽度一般用管外壁和墙壁的净距A值表示。A等于最大设备的宽度加1m,但不得小于2m。
(2)管与管之间的净距B应大于0.7m,以保证工作人员能较为方便地通过。
(3)管外壁与配电设备应保持一定的安全操作距离C。当为低压配电设备时C值不小于1.5m,为高压配电设备时C值不小于2m。
(4)泵外形凸出部分与墙壁的净距D,需满足管道配件安装的要求,但是,为了便于就地检修泵,D值不宜小于1m;如泵外形不凸出基础,D值则表示基础与墙壁的距离。
(5)电机外形凸出部分与墙壁的净距E,应保证电机转子在检修时能拆卸,并适当留有余地。E值一般为电机轴长加0.5m,但不宜小于3m,如电机外形不凸出基础,则E值表示基础与墙壁的净距。
(6)管外壁与相邻机组的凸出部分净距F不应小于0.7m。如电机容量大于55kW时,F应不小于lm。
2、横向排列
横向排列泵房跨度较小,进出水管顺直,水力条件较好,吊装设备采用单轨吊车梁接口。但泵房较长,管件拆装不太方便。横向排列主要适用于侧向进、出水的泵,如单级双吸卧式离心泵Sh型、SA型水泵的布置。横向排列的各部分尺寸应符合下列要求。
(1)泵凸出部分到墙壁的净距A1与上述纵向排列的*条要求相同,如泵外形不凸出基础,则Al表示基础与墙壁的净距。
(2)出水侧泵基础与墙壁的净距Bl应按水管配件的安装的需要确定,但是,考虑到泵出水侧是管理操作的主要通道,故B1不宜小于3m。
(3)进水侧泵基础与墙壁的净距D1,也应根据管道配件的安装要求决定,但不小于1m。
(4)电机凸出部分与配电设备的净距,应保证电机转子在检修时能拆卸,并保持一定安全距离,其值要求为:Cl=电机轴长+0.5m。但是,低压配电设备应Cl≥1.5;高压配电设备Cl≥2.0m。
(5)泵基础之间的净距El与C1要求相同,即El=Cl。如果电机和水泵凸出基础,E1值表示为凸出部分的净距。
(6)为了减小泵房的跨度,也可考虑将吸水阀门设置在泵房外面。
3、横向双行排列
横向双行排列布置紧凑,泵房面积小,管件少,水力条件好,但泵房跨度大,需安装桥式吊车。横向双行排列主要适用于采用双吸离心泵的圆形取水泵房,采用这种布置可节省较多的基建造价。应该指出,这种布置形式两行泵的转向从电机方向看去是彼此相反的,因此,在泵订货时应向水泵厂特别说明,以便水泵厂配置不同转向的轴套止锁装置,各部分尺寸要求,可参考横向单行排列的有关规定。
二、泵机组的基础
水泵基础的作用是支承并固定机组,使它运行平稳,不发生剧烈振动,防止沉陷。因而要求基础有足够的强度和一定的重量满足刚度要求,对基础的要求是:a、坚实牢固,除能承受机组的静荷载外,还能承受机械的振动荷载;b、要浇筑在较坚实的地基上,不宜浇筑在松软地基或新镇土上,以免发生基础下沉或不均匀沉陷。
卧式泵均为块式基础,其尺寸大小一般均按所选泵的安装尺寸所提供的数据确定。如无上述资料,对带底座的小型泵可选取:
基础长度L=底座长度L1+(0.15~0.20)(m)
基础宽度B=底座螺孔间距(在宽度方向上)bl+(0.15~0.20)(m)
基础高度H=底座地脚螺钉的埋入深度+(0.15~0.20)(m)
地脚螺钉的埋入深度一般为20d+4d(d为螺栓直径、4d为叉尾或弯钩高度)
对于不带底座的大、中型水泵的基础尺寸,可根据泵或电动机(取其宽者)地脚螺孔的间距加上0.4~0.5m,以确定其长度和宽度。基础高度确定方法同上。
确定基础的高度后还应根据重量要求进行复核。基础重量应大于机组总重量的2.5~4.0倍。在已知基础平面尺寸和混凝土容重的条件下,可计算出基础需要高度,基础高度一般应不小于50~70cm,基础高度应高出室内地坪约10-20cm。基础附近有管沟时,基础在地坪以下的深度不得小于管沟深度。由于水能促进振动的传播,基础的底应在地下水位以上,否则应将泵房底板做成整体的连续钢筋混凝土板,再将基础浇筑在底板上,此时可将底板的部分厚度计入基础厚度。
对于大型的立式泵机组的水泵、电机基础应分筑,设计原则与卧式水泵基础大体相同。特殊之处在于计算机组重量和考虑基础强度时应考虑下面的因素:对于立式水泵,从切线方向出水产生偏心力矩,靠水泵的自重不能平衡,以剪应力形式传给地脚螺栓,当闭闸启动时,产生的推力反作用于水泵,因而大功率立式水泵机组的电机基础负载,除电机自重外还需加上水泵叶轮、传动轴重量和轴向拉力。
为了保证泵站工作可靠、运行安全和管理方便,在布置机组时,应遵照以下规定。
(1)相邻机组的基础之间应有一定宽度的过道,以便工作人员通行。电动机容量不大于55KW时,净距应不小于0.8m;电动机容量大于55KW时,净距不小于1.2m。电动机容量小于20KW时,过道宽度可适当减小。但在任何情况下,设备的突出部分之间或突出部件与墙之间不小于0.7m,如电动机容量大于55KW时,则不得小于1.0m。
(2)对于非水平接缝的泵,在检修时,往往要将泵轴和叶轮沿轴线方向取出,因此在没计泵房时,要考虑这个方向有一定的余地,即泵离开墙壁或其他机组的距离应大于泵轴长度加上0.25m,为了从电动机中取出转子,应同样地留出适当的距离。
(3)装有大型机组的泵站内,应留出适当的面积作为检修机组之用。其尺寸应保持在被险修机组的周围有0.7~1.0m的过道。
(4)泵站内主要通道的宽度应不小于1.2m。
(5)辅助泵(排水泵、真空泵)通常安置在泵房内的适当地方,尽可能不增大泵房尺寸。辅助泵可靠墙安装,只需一边留出过道。必要时,真空泵可安置于托架上。
S、SH型单级双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。
S、SH型单级双吸泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外, 其馀多为铸铁制成。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。
叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。
泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
水泵通过联轴器由电动机直接传动。
轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内,在填料之间有水封环,水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。