离心泵的安装方案
水泵安装方案
基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转
1、基础检验。
基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
1)水泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100——150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高,无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。
2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。
2、水泵就位安装。
将水泵放置在基础上,用垫铁将水泵找正找平。?水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。
1)水泵无隔振安装。
水泵找正找平后,装上地脚螺栓,螺杆应垂直,螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时,混凝土的强度应比基础高1——2级,且不低于C25;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
2)水泵隔振安装。
①卧式水泵隔振安装
卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。
②立式水泵隔振安装
立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。
④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。
⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后,在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时,亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施,以确保安全施工。
3)大型水泵现场组装
大型水泵的水泵与电机分离需在现场组装时,注意事项如下:
①在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架,并用地脚螺栓固定在基础上,进行粗水平。
②水泵与电机就位。
就位前电机如需做抽芯检查,应保证不磕碰电机转子和定子绕组的漆包线皮。检查定子槽内有无异物;测试转子与定子间隙是否均匀,有无扫腰现象;电机轴承是否完好。更换润滑油。
水泵如需清洗,需解体进行。当采用轴瓦形式时,需检测轴瓦间隙,避免出现过松或抱轴现象。
水泵和电机的联轴器用键与轴固定,要求安装平正。可采用角尺或水平尺测量。一切就绪即可就位。
3、检测与调整。
用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整,对水泵进行精安?装,整体安装的水泵,卧式泵体水平度不应大于0.1/1000,立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。
水泵与电机采用联轴器连接时,用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整,联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000,径向位移不应大于0.1mm。
调整水泵与电机同心度时,应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓,采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角,将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。
当检测合格后,拧紧原松开的螺栓即可。
4、润滑与加油。
检查水泵的油杯并加油,盘动联轴器,水泵盘车应灵活,无异常现象。
5、试运转。
打开进水阀门、水泵排气阀,使水泵灌满水,将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵,检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵,慢慢打开出水管上阀门,检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况,应正常并符合设计要求。
立式多级离心泵是一种立式的多级介质输送设备,流动介质(气体和液体,也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物)从叶片转轴根部(进口)进入,介质依靠高速转动叶片获得离心力,产生一个高压,从泄压口(出口)流出。立式多级泵结构紧凑、体积小、外形美观,其立式结构决定安装占地面积小,其重心重合泵脚中心,因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。这里介绍一下立式多级离心泵拆装检修步骤:
一、立式多级离心泵解体电机:
1、根据检修现场实际情况(如:安装吊装钩)、挂好起重设备(葫芦、钢丝绳、拉绳)。
2、检查吊钩、绳扣、葫芦锁扣,将吊移的电机做起吊重心测试;
3、拆卸电机电源线,拆出电机与泵体连接螺丝;拆出电机和水泵联轴器连接螺丝。
4、起吊电机,当电机与水泵脱开有一定距离时,收紧拉绳将电机慢慢下放,(在下放过程中预防电机重心偏移,损坏设备和使人受伤);待电机平放在木板上后再用拉码拉出联轴器、拆出电机风罩,取出风叶。
5、用摇表检查电机绕组绝缘,并作好记录;然后做好拆卸标记,拧出电机前后端盖板螺丝、并将该端盖板取出。
6、检查轴承磨损程度,如需更换轴承,用拉码拉出轴承(在取出轴承前将转子抽出,抽出转子时不要碰伤定子绕组,必要时做一定的保护措施)。
7、更换电机轴承,方法有:加热法、降温法、用圆筒直压法。
8、如果是轴承走外圈,检测端盖轴承座与轴承的配合情况,配合不好需对端盖轴承座进行处理,组装电机步骤与拆电机步骤相反。
9、在组装电机前对电机绕组进行绝缘检测,(如电机绕组受潮,必须进行烘考除潮,必要时还得加温浸绝缘漆);检测值在规定范围内及可使用。
二、立式多级离心泵解体水泵:
因水泵有不同生产厂家和不同型号,泵体结构也有不同;但水泵解体检修步骤略为两种。一种是从下往上一级级拆出,另一种是从上往下一级级拆出。下面就以(下往上)一级级拆出为例:
1、关闭进出口阀门,排尽泵体内的水,做好每一级拆卸标记。
2、用拉码拉出泵体上的联轴器,拆出盖扳螺母,取出轴承盖扳,拆出轴承、轴封或填料盘根,拆卸磁环机械轴封时严禁硬撬硬打。
3、拆出泵体出口与管网连接的螺丝,拧出泵体与底座固定螺栓。用麻绳捆扎在泵体2/5处,吊起水泵移离机座慢慢下放,往下放水泵时切记不要碰弯泵轴,将水泵平放在地面木板上。
4、拧出泵轴尾螺母,拆出轴套,然后拆出叶轮,(拆卸过程中严禁直接铁锤用力敲打轴套、叶轮),最后取出外壳。
5、当一级的轴套、叶轮、外壳拆出后,应对轴进行除圬处理,再进行下一级拆卸,(35mm以下泵轴不能作为受力工具搬动水泵)。
6、以下各级拆取方法与上述相同,请注意按顺序将各级拆卸的部件摆放好;当zui后一级部件全拆卸下来为止。
7、整个工作转入修磨部件之间配合面,除锈、清理水垢。在清理过程中严禁使用柴油和有害物质。
三、立式多级离心泵组装计量泵体:
1、当除锈、清理、修磨工作完毕后,开始组装水泵(组装与拆卸的顺序和方法相反)。先将装轴承那一级水平放在木条上,再将出水口那级安放在上面,然后将轴带有平衡鼓垂直方向进出水口那级的中间。
2、将一级叶轮安装在轴上,在外壳边缘放好防水圈。
3、将轴套套在轴上,接着安装下一级外壳,接着安装第二级叶轮,再装上轴套和下一级外壳,以止方法安装N级。
4、安装完最后一级后,将两个反向螺母拧紧。
5、做完以上工作后将泵体吊放在底座上面,拧紧固定螺栓。
6、安装机械密封(或安装盘根填料),接着安装轴承(注意两个轴承的方向),将锁轴承的螺母拧紧。
7、手动盘车、调试转动轻松为宜,安装联轴器。
8、将电机吊放在化工泵体上面,检查两个联轴器之间的间距,一般为3~5mm,检查电机与水泵的同轴度,拧紧电机与泵体的连接螺栓。
9、检查设备所有连接螺丝紧固情况,然后接入电机电源线。
南方泵业秉承自主研发为主,坚持不断创新和自我提高。先后被评为:浙江省技术创新优秀企业 浙江省“高新技术企业国家火炬计划重点高新技术企业浙江省专利示范企业国家科技支撑计划”项目承担单位技术的创新推动了南方产业化的不断升级,以技术求创新,以改革促发展,南方依靠强大的科研开发能力,研制出一系列国内外领先的泵类产品,多次获得专利技术证书。
国内首家在水泵行业采用全自动机器人激光焊接设备和技术,国际标准,国内领先,先进的设备和技术增强了产品性能的可靠和稳定性,提高水泵效率。其优势如下零件质量好,稳定可靠焊缝深而窄,光亮美观焊接速度快,热变形小致密性能高,防止渗漏高精度控制,焊缝牢固
不锈钢冲压泵板材的选用于不锈钢冲压焊接工艺的运用,将大大提高效率,减少能耗.
叶轮采用不锈钢板冲压成型激光焊接,精度好、效率高,且高效区宽,同样性能参数所消耗功率比铸造泵小。
南方泵业拥有大批水泵行业的资深研发和设计人才,公司与浙江大学,浙江工业大学,上海交通大学,浙江省机电设计研究院等各大知名院校和行业权威机构定期的进行技术交流,不断的丰富知识层面,吸收权威和最新资讯。并在此基础上,先后通过了省级企业技术中心和国家高新技术企业鉴定。 凭借我们的人员和技术,南方泵业才能立足今日,放眼未来,不断打破常规,取得突破。早在2001年,我们就引入CAD技术,进行制造业信息化试点。与浙江工业大学、上海交通大学、浙江省机电设计研究院等进行技术交流合作,并建立了省级企业技术中心,公司每年研发经费投入占销售收入的3.5%。科技投入引来了公司业绩每年快速递增。南方泵业配合实施“快速响应的管理信息系统及其在水泵制造业中的应用”、“面向泵业生产的网络化管理技术”、“CAD在水泵叶片设计上的推广应用”等信息化建设项目。
用专业的心做专业的事。规模化生产是一个企业最能体现竞争力的指标之一,南方泵业立足于长远的企业发展观,逐步建设和形成产业链,公司拥有从原材料的采购,精密铸造,零件加工,设计,水泵组装,水泵测试,技术方案的提供,销售,售后服务的整个环节生产线。合理精确的分工,提高整个环节的效率,形成规模化生产,目前为中国最大的不锈钢冲压离心泵生产基地。我们清楚地意识到企业只有技术创新和高效的管理才能在市场中取胜,需要坚持走科技兴企和科学管理的道路。没有一成不变的产品,只有不断变化的需求。在“自我积累,共同发展”理念的引导下,南方泵业一改行业重生产,轻研发的传统弊病,注重提升企业自主创新能力,科研经费不断加码,以达到国际同类产品质量水平,替代进口产品,打破跨国垄断,从曾经替代国外产品为国家节约外汇,到如今出口海外赢得外汇,“自我积累,共同发展”使得南方泵业不断壮大,奠定了与世界一流品牌竞争的坚实基础。
客户选择南方泵业,是基于南方泵业的产品和服务让您感觉省心,放心 成熟的销售渠道和售后服务体系,是南方泵业用20年积累的最大财富,也是在同行业最具竞争力的条件之一,我们力争使交易环节精简,效率提高,节省中间环节的时间和成本,让客户得到最大实惠。我们的目标是:“客户选择南方泵业,是基于南方泵业的产品和服务让您感觉省心,放心” 。
二是看你泵后面的系统是什么样的,不是简单相加的关系,必须和泵匹配才行。
这样的参数应该用容积式泵,如往复式泵,价格可能要贵。
如果运转时间不长,比如做实验,选择压力合适、流量大的离心泵,关小出口阀门流量就小了。
南方泵业是全国最早研发并规模化生产不锈钢冲压焊接离心泵企业,是国内不锈钢冲压焊接离心泵领域产销量最大的专业生产厂家;也是行业内率先研制、生产、销售管网叠压成套供水设备的企业。 产品的系列范围、销售总量、产品质量均排在国内同行业首位公司建立了完善的营销服务网络,在不断满足国内市场需求的同时积极出口海外市场,产品广泛应用增压、工业、生活供水、空调水循环、供暖、消防系统、地下水抽取、污水废水处理、化工行业和海水淡化等诸多领域。
一、离心泵的种类:
1、按叶轮数目来分类:
1)、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮;
2)、多级泵:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。
2、按工作压力来分类:
1)、低压泵:压力低于100米水柱;
2)、中压泵:压力在100~650米水柱之间;
3)、高压泵:压力高于650米水柱。
3、按叶轮吸入方式来分类:
1)、单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水口;
2)、双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍,可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
4、按泵壳结合来分类:
1)、水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
2)、垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直。
5、按泵轴位置来分类:
1)、卧式泵:泵轴位于水平位置。
2)、立式泵:泵轴位于垂直位置。
6、按叶轮出方式分类:
1)、蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳。
2)、导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进入下一级或流入出口管。
7、按安装高度分类:
1)、自灌式离心泵:泵轴低于吸水池池面,启动时不需要灌水,可自动启动。
2)、吸入式离心泵(非自灌式离心泵):泵轴高于吸水池池面。启动前,需要先用水灌满泵壳和吸水管道,然后驱动电机,使叶轮高速旋转运动,水受到离心力作用被甩出叶轮,叶轮中心形成负压,吸水池中水在大气压作用下进入叶轮,又受到高速旋转的叶轮作用,被甩出叶轮进入压水管道。
8、根据用途也可进行分类:如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。
二、关于离心泵:
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。