美宝自吸泵质量怎么样?
美宝化工耐酸碱自吸泵突破性设计,无水可空转自吸泵,自吸高度可达8米,耐酸碱性强。下面是美宝化工耐酸碱自吸泵与传统自吸泵的四大对比。
1、新型化工耐酸碱自吸泵:研发独特冷que循环系统,形成自我循环机制,打破传统自吸泵的弊病不可空转。
传统:不可无水空转、机封易烧坏、液体渗漏、污染环境、增加维修成本。
2、新型化工耐酸碱自吸泵:采用国际PP原料,耐高温,耐酸碱性更强,不易变形。
传统:产品表面粗糙,不光滑,温度升高易变形开裂。
3、新型化工耐酸碱自吸泵:后盖与脚座一体成型,安装方便,减少泄露,强度更高,寿命更长。螺丝孔采用大R设计,加强设计分散压力,防止出现开裂变形。
传统:后轴封与脚座分体连接,不易安装与维护,机械强度低,寿命短。螺丝孔与背部荆条太过单薄,易开裂与变形。
4、新型化工耐酸碱自吸泵:泵头与法兰一体注塑成型,机械强度高,减少泄漏点,增加寿命,法兰加厚设计,防止使用过程中出现开裂及变形。
传统:泵头与法兰焊jie成型,机械强度低,在使用过程中容易产生漏液现象,寿命短。法兰平整,无力学设计,易开裂及变形。
化工耐酸碱自吸泵性能曲线:
垃圾渗滤液提升泵用于城市生活等垃圾渗滤液的污水输送、提升,垃圾渗滤液污水处理系统,包括管道连接的调节池、折流式厌氧反应器、厌氧生物滤池、MBR反应缺氧池、MBR反应池、收集池、纳滤系统和混凝反应沉淀池。垃圾渗滤液提升泵用于整个工艺的各个程序,折流式厌氧反应器内置竖向导流板,厌氧生物滤池内设有填料层;MBR反应池底部设有污泥回流泵和MBR膜池;MBR反应池和收集池之间的管道上设有抽吸泵;混凝反应沉淀池设有药液混合器;纳滤系统通过管道连接排放槽。
垃圾渗滤液提升泵所用的工艺中,CODcr和BOD5浓度高、氨氮高、金属含量较高、碱度高。因此在选择垃圾渗滤液提升泵时所选用的材质要耐强碱,下面美宝环保为大家展示一个选型案例:
实际流量:14m³/h
实际扬程:7m
水体分析:含碱废水及其他综合废水(PH=9)
水体温度:60℃
结构形式:离心式
应用工艺:含碱废水及其他综合废水输送循环加药
客户需求:耐强碱可以搭配过滤器使用
介质浓度:百分之六十碱液
1、确认水泵类型
根据该现场工艺确定水泵类型:需要水泵使用在含碱废水及其他综合废水输送循环加药上,首先我们可以确定我司可以使用的水泵有:美宝MK耐酸碱自吸泵、MSH无泄漏磁力泵和MC耐酸碱化工泵。
2、确定水泵材质
根据介质类型、温度、浓度确定水泵材质:客户现场水体主要为:含碱废水及其他综合废水(PH=9);温度为60℃,主要介质为百分之六十碱液。根据介质的PH碱性、温度和浓度,我们推荐水泵材质选择:PP、FRPP。
3、确定水泵功率
根据实际扬程流量确定水泵的功率:本次客户需要的水泵实际扬程7M,实际处理量为14m³/h,所以我们推荐的水泵功率为:1.5KW。
4、确定具体型号
根据其他要求确定具体型号:客户要求水泵耐强碱、可以搭配过滤机使用。结合材质、功率、工艺,我们给客户推荐:可空转耐酸碱自吸泵。材质为:FRPP,功率为:1.5KW。
盐酸自吸泵用于输送盐酸,盐酸分为稀盐酸和浓盐酸。下面是美宝盐酸自吸泵选型要求:
1、根据盐酸浓度选择不同的水泵材料,一般的稀盐酸选择PRPP材质的塑料自吸泵即可,如果是浓盐酸则需要选择PVDF材质的塑料自吸泵。
2、根据现场工况所需流量扬程选择合适的水泵型号,选择参数的标准选大不选小,防止由于实际运用扬程和盐酸自吸泵扬程差距过大而造成噪声甚至烧毁电机的情况。
3、盐酸自吸泵的品质以及售后服务,美宝环保的盐酸自吸泵源头厂家生产,全国12家销售网点,售后无忧,两年质保。
美宝环保的盐酸自吸泵采用FRPP,PVDF材料射出成型,耐酸碱、抗腐蚀性强,适用温度FRPP-65°以下,PVDF-90°以下。独特的轴封设计,采用自冷式设计,无需外加冷却。自吸力强,并有止回阀设计,防止泵内液体回流。可空转设计,24小时无水可空转,不烧电机。
注意事项:
1、在安装条件允许的情况下,建议液面高度高于塑料自吸泵体高度安装,这样能够有效的提高塑料自吸泵的使用寿命和流量扬程。
2、法兰或蝶阀垫片选用成品安装,手工剪裁的垫片会出现密封性不良,漏水、漏气、阻碍进口液体的流动,内孔尺寸不符合标准,阻碍进水量等问题出现。
3、进出口管道越短越好,减少弯头安装能够减少管损。
4、进口加装底阀的好处是塑料自吸泵在停机的时候进口管道内充满液体,再次开机不用添加液体。有一定的过滤能力,防止固体杂质进入塑料自吸泵体损坏叶轮。
5、出口加装止回阀防止液体扬程过高,压力过大的运行工况下,突然停机回流液体压力造成机械密封的损坏,甚至塑料自吸泵体破裂。
6、开机前将塑料自吸泵体内注满液体,防止塑料自吸泵空转造成不必要的损失。
7、瞬起塑料自吸泵检查电机叶轮运转方向是否顺时针转动。出现反转及时停机,调整电机接线。
8、塑料自吸泵在运转以后,检测电机电流是在电机安全运转的额定电流范围内,确认塑料自吸泵正在安全工作。
以上回答由威尔奇提供
1自吸桶螺丝松动造成漏水,需紧固自吸桶螺丝。
2 自吸桶垫片老化或腐蚀造成漏水,此时垫片无弹力、变小或有裂纹,药水性质不符合该泵,需更换自吸补垫片。
3 自吸桶开裂造成漏水,此时自吸桶有裂纹,需更换自吸桶。
4 自吸桶交形造成漏水,此时自吸桶有裂纹或不平情,需更换自吸桶
5 污水可空转自吸泵主体O环老化支府蚀造成漏水,此时络片无弹力变小成有数纹。药水性质不符合该泵,需更换O环。
6 主体螺丝松动造成漏水,需紧固螺丝。
7 主体开裂、老化或者腐蚀、变形造成的漏水,此时主体有裂纹,可能药水性质不符合该泵,需更换主体。
8 排污阀未紧固或腐蚀造成漏水,此时排污阀螺丝松动或变细,需更换排污阀。
9 主体受管道拉力造成漏水,此时外接管道没支架,需安装支架。
10 后封盖变形造成漏水,此时后封盖变小或弯曲,需更换后封盖。
11叶轮开裂造成漏水,此时叶轮有裂纹,需更换叶轮。
12 电机轴窜动造成漏水,此时电机前后端盖有间隙,需更换电机。
13 轴封烧坏造成漏水,可能是未加引水,需更换轴封。
14 轴心窜动造成漏水,此时轴心螺丝未紧固,需调整轴心 度,紧固轴心固定螺
15电机反转造成漏水,此时电机扇叶片是逆时针旋转,需调整接线方式。
16前轴封有沙眼造成漏水,此时需经过加压测试,需更换轴封。
17 底阀堵塞或不封水造成漏水,此时 有杂物或加注引水加不满,需猜除杂物。
18前后轴封材质不一致造成漏水,此时轴封磨损严重,有凹槽,需更换与药水性质相符合的轴封。
19 污水可空转自吸泵后轴封设装O环造成漏水,此时给泵加往引水就会漏水,需加装O环。
20 出口球阀或止回阀堵塞,此时现象会是长时间开机泵体升温或不出水,需潸除管道内的杂物或结晶
21固定环或转动环腐蚀造成漏水,此时固定环或转动环变颜色、有凹槽,需了解药水性质后更换固定环或转动环。
22固定环或转动环开裂造成漏水,此时固定环或转动环有裂痕,需更换转动环或固定环
23 轴心 造成漏水,此时轴心顶端到轴封距离 于73MM,调整轴心 度
24 轴心偏遣成漏水,此时轴心不在中间位置,儒调整轴心到中间位置。
25 后轴封螺丝未紧园造成漏水,此时轴封护罩螺丝松动,做紧固轴封护取螺丝
26 叶轮锁帆开裂成没装。环道成漏水,此时叶轮锁帽有发纹,需更换叶轮 制或加装O环。