汽动给水泵小机盘车投入步骤
汽动给水泵的动力是来自于汽轮机。所以说主体是汽轮机，而盘车是为小汽轮机设置的，盘车它本身对给水泵无意义，但作为同轴的给水泵在盘车时也得到了好的关联。比如说盘车期间不但可以倾听汽轮机的内部情况，你也可以更好的去了解给水泵的内部情况，还有在你高负荷下投入给水泵时你盘车可以很好的对泵进行均匀加热，减小热应力！还有一些好的小方面就不说了！从上所述在给水泵没有水时是不会影响盘车的。密封冷却水的作用是密封给水外漏造成很大的热损耗，还有给运行中高温的给水泵轴散热，所以说当你给水泵在没有注水时你投入密封冷却水是没用的，而且机械密封总是有缝隙的，高压密封水会流入到泵体内，如果泵处于检修会造成不好的后果！给水泵在检修后从严格意义上讲恢复时先注水暖泵，后投密封水。说白了就是依据它们的作用来的！泵体没水要密封水没用，没有工作要冷却水也没用，但先投哪一个也不是说很影响泵的正常，所以说大家会觉得投哪个也一样！但如果是凝泵就又不一样了，凝泵的密封水有密封空气的作用，你在投泵时一定要先投密封水！
所谓“盘车”是指在启动电机前，用人力或盘车装置将机泵转动几圈，用以判断由电机带动的负荷（即机械或传动部分）是否有卡滞而阻力增大的情况，从而不会使电机的启动时负荷变大而损坏电机（即烧坏）。
盘泵的目的: 为了检查泵内有无不正常的现象，如转动零件卡住、杂物堵住、零件锈 ，内介质凝固，填料过紧或过松，轴封漏损，轴承缺油，轴弯曲变形等问题, 防止转子长时间静止因重力变形, 以及检查泵轴转动是否灵活，有无不正常声音。盘泵检查时，凭感觉试其转动的轻重是否均匀，有无异常声音。
对热油泵盘泵的目的还在于使泵上、下、左、右预热和冷却均匀，能检查出泵轴是否发生弯曲变形。特别是输送高凝点介质的离心泵，如果泵内有介质，将时轮与泵壳凝结在一起，启动时不盘车而盲目启动电机，会使电机因启动负荷太大超过其额定电流，而将电机烧毁。
有的大型机组同时也是为了暖机和开车前润滑，防止开车后，转子与机体产生局部过热，导致热变形。
1、刚停下来的机组（如果是正常停车），是为了防止热变形。一般是要冷却一小段时间再盘。
2、长期停运的机组要定期盘车防止轴弯曲变形或因设备输送粘度较大的介质致使机泵转子卡涩，一般每次盘车540度。
机泵盘车的步骤
1、电动盘车
盘车装置的蜗轮蜗杆及齿轮减速机构将盘车电机输出的旋转变为曲轴的旋转，从而实现了盘车。
在未开车前，想要盘车将小活塞推至后端极限位置，盘车手柄解锁，必须将盘车手柄向盘车盖外方拉起后扳至盘车位置，此时盘车手柄的转动带动小齿轮沿轴向内滑动至极限位置，使它和大齿轮啮合，开动盘车电机，即可实现盘车；此时，由于作用于压力调节控制器的压力油与手柄箱泄放口相通，可确保压力调节控制器触点打开，主电机不能启动。
盘车装置可以进行正反两个方向盘车，只要将操纵手柄扳至该盘车标志位置即可实现。但必须注意，无论是盘车还是开车，事先都要启动油泵电机。
2、手动盘车
①设备启动前的盘车:用F型盘车扳手，在设备的联轴器位置进行盘车，一般不少于一圈半，然后才能启动开车。
②备用设备的定期盘车：因有些设备输送含有粘度较高或含有粉尘的介质，会造成设备的转子有粘滞和堵塞现象，所以需要定期盘车。当然对于长期停车特别是轴比较长的设备为了防止轴弯曲必须进行定期盘车，每次盘车圈数为180度的奇数倍以校正轴的弯曲。
因离心泵转子自身具有一定的自重，在重力的作用下，转子有一定的弯曲度，盘车180°后转子轴弯曲方向与未盘前方向相反，起到自动校正转子的目的。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
通常情况下，给水泵指的是锅炉给水泵。给水泵的作用是将除氧器水箱内具有一定温度的给水输送到锅炉。不是所有发电厂都有。
结构特点：
DG型是卧式、单吸、多级节段式离心泵。泵的进出口均垂直向上。拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、排出段联结成一体。
泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。整个转子由泵轴两端的滑动轴承支承。轴承用润滑油润滑，用循环冷水冷却。转子的轴向力由平衡盘平衡。
扩展资料：
给水泵不可避免地在小流量或流量为零地情况下运转，如出口门未开，外界负荷减小，口在泵内长时间受叶轮作用，原动机给的能量就变成了热能，使水温升高。
如高到所处压力的饱和温度时就汽化形成汽蚀，为避免这种情况，就在给水泵减小到一定流量，就经再循环管将一部分水回到除氧器，这样可以把热量带走，不致使水汽化。
当锅炉用水量很少时，给水泵再循环可以将泵打出的部分水打到除氧器，防止水泵长时间打闷泵发生气化。
参考资料来源：百度百科——自动再循环阀
结构特点：
DG型是卧式、单吸、多级节段式离心泵。泵的进出口均垂直向上。拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、排出段联结成一体。
泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。整个转子由泵轴两端的滑动轴承支承。轴承用润滑油润滑，用循环冷水冷却。转子的轴向力由平衡盘平衡。
轴封采用填料密封或机械密封。在轴的两端设有密封函，内装软填料或机械密封。有一定压力气的水通入密封函起水封、冷却作用。在轴封处装有可更换的轴套以保护泵轴。泵通过弹性联轴器由电机直接驱动，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
1.转子质量不平衡引起的振动。
2.转静摩擦产生振动。
3.基础刚度不够引起的振动基础灌浆不良，地脚螺栓松动，垫片松动，机座连接不牢固，都将引起剧烈的强迫共振现象。
4.联轴器异常引起的振动。
联轴器安装不正，泵和电机轴不同心，泵与耦合器轴在找正时，未考虑运行时轴向位移的补偿量，联轴器螺栓间隙不均匀，这些都会引起给水泵、电机振动。
5.转子的临界转速引起的振动。
当转子的转速逐渐增加并接近给水泵转子的固有振动频率时，给水泵就会猛烈地振动起来，转速低于或高于这一转速时，就能平稳地工作。在这种情况下，只有一部分螺栓承受大部分扭矩，这样就使本来不该产生的不平衡力加到了轴上，从而引起振动。
6.电动机是水泵运行的原动机，电动机好坏直接关系到水泵运行的稳定。电动机轴承损坏，电动机内部磁力不平衡，也会间接引起水泵的振动。安装时如果磁力中心不准确，会导致电机轴来回窜动，会引起前置泵及耦合器的转子跟着窜动，从而导致泵组的振动。
7.汽蚀现象引起的振动。
给水泵的几何安装高度一定，泵的汽蚀余量一定，泵入口的压头减小，压力降低，在水温度恒定的条件下，液体中气体的气化点降低，使泵内发生了汽蚀现象。汽蚀过程本身就是一种反复冲击和凝结的过程，伴随着很大的脉动，这些脉动如果频率和泵的固有频率相等，就会引起泵的振动，该振动又将促使更多的气泡产生和破裂，两者相互激励，导致泵更强烈的振动。
8.水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过度过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致给水泵组产生振动。
1、泵壳体部分
泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口与水平垂直。
2、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。
3、轴承部分
本型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心球轴承
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。
本型泵在使用时，填料环的位置安放要正确，各型泵的填料及填料环的分布情况见表2，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。
6、曲线解释
注：曲线图系单级性能，叶轮名义直径D2=134㎜，转速n=2950r/min。级数级数增加时，扬程按比例增加，流量不变。例如：3级扬程系图中曲线查得的扬程乘3，4级乘4，其余类推。
DG型锅炉给水泵性能参数
型
号
级数
流量Q
扬程
（m）
转速
（r/min）
电机功率
（KW）
m3/h
L/S
D-50型
2
18
5
19
2900
2.2
3
18
5
28.5
2900
3
4
18
5
38
2900
4
5
18
5
47.5
2900
5.5
6
18
5
57
2900
5.5
7
18
5
66.5
2900
7.5
8
18
5
76
2900
7.5
9
18
5
85.5
2900
7.5
10
18
5
95
2900
11
11
18
5
104.5
2900
11
12
18
5
114
2900
11
D-80型
2
32.4
3
32.4
9
34.05
2900
5.5
4
32.4
9
45.4
2900
7.5
5
32.4
9
56.75
2900
7.5
6
32.4
9
68.1
2900
11
7
32.4
9
79.45
2900
15
8
32.4
9
90.8
2900
15
9
32.4
9
102.15
2900
15
10
32.4
9
113.5
2900
18.5
11
32.4
9
124.85
2900
18.5
12
32.4
9
136.2
2900
18.5
D-100型
2
54
15
35.4
2900
11
3
54
15
52.8
2900
15
4
54
15
70.4
2900
18.5
5
54
15
88
2900
22
6
54
15
105.6
2900
30
7
54
15
123.2
2900
37
8
54
15
140.8
2900
37
9
54
15
158.4
2900
45
10
54
15
176
2900
45
11
54
15
193.6
2900
55
12
54
15
211.2
2900
55
D-125型
2
108
30
40
2900
22
3
108
30
60
2900
30
4
108
30
80
2900
37
5
108
30
100
2900
45
6
108
30
120
2900
55
7
108
30
140
2900
55
8
108
30
160
2900
75
9
108
30
180
2900
75
10
108
30
200
2900
90
11
108
30
220
2900
90
12
108
30
240
2900
110
D-150型
2
162
45
54.6
2900
37
3
162
45
81.9
2900
55
4
162
45
109.2
2900
75
5
162
45
136.5
2900
90
6
162
45
163.8
2900
110
7
162
45
191.1
2900
132
8
162
45
218.4
2900
160
9
162
45
245.7
2900
160
平衡鼓
平衡鼓是个圆柱体，装在末级叶轮之后，随转子一起旋转。平衡鼓与平衡套之间形成径向间隙。平衡鼓前面是末级叶轮的后腔，后面是与吸入口相连通的平衡室。这样作用在平衡鼓上的压差形成指向右方的平衡力F，该力用来平衡作用在转子上的轴向力A。
平衡鼓由于在设计时，其计算不完全符合实际或工况变化时，平衡鼓产生的平衡力不可能完全等于轴向力，残余轴向力由推力轴承来承担。平衡鼓与平衡套之间的间隙常取0.2mm~0.3mm.平衡鼓的泄漏量很大，约为设计点流量的5%~25%。
平衡盘
平衡盘像一个浮动的液体润滑轴承，随着转子可以移动(采用平衡盘装置的泵，其两端轴承是不限制轴向移动的)，平衡盘和平衡鼓不同，它能自动平衡轴向力，这是因为平衡盘两个间隙相辅相成的结果。
平衡盘泄漏量很大，一般水泵的泄漏量是泵设计流量的4%~10%，高扬程小流量的泵高达20%。当运行一段时间隙磨损后，泄漏量还要增加。影响泄漏量的因素：①对一定的平衡盘，级数越大，泄漏量越大。②泵在小流量区域运行，泄漏量增加。③b1大时，泄漏量大。④L1小时泄漏量大。⑤b2增大泄漏量大。
销售
水泵产品的经验结合实际稍做修改，著作权归原作者所有，因无法标明出处，望所涉原作者见谅。
(1）
离心
泵启动前的准备工作
a.启动前检查
润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；
轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；
盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；
在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；
离心泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；
泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置，应关闭出口调节阀；
点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。
b.充水
离心泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，泵吸人口真空无法形成和保持。
c.暖泵
输送高温液体的泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动前必须先暖泵。这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。
多级泵 化工泵 磁力泵 油泵 排污泵 真空泵
（2）启动程序
离心泵泵腔和吸水管内全部充满水并无空气，出口泵关闭。给水泵暖泵完毕。
对于强制润滑的泵，启动油泵向各轴承供油。
启动冷却水泵或打开冷却水阀。
合闸启动，启动后泵空转时间不允许超过2～4min，使转速达到额定值后，逐渐打开离心泵的出口阀，增加流量，并达到要求的负荷。
（3）运行中的注意
事项
离心泵制造厂对轴承的温度有规定滚动轴承的温升一般不超过40℃，表面温度不超过70℃，否则就说明滚动轴承内部出现毛病，应停机检查。如果继续运行，可能引起事故。对于滑动轴承的温度规定，应参阅有关泵的技术文件，处理方法与滚动轴承一样。
2、装上推力轴承让转子串向低压侧，此时的百分表读数就是平衡盘间隙。
3、可以通过在推力轴承或推力盘内侧加减垫片调整间隙大小。
多级锅炉给水泵广泛用于工矿企事业单位的锅炉给水和城市生活供水。水泵主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、导叶、压盖、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖。
进水段、中段、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
多级锅炉给水泵(3张)
叶轮为铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必须存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质碳素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套和轴套螺母固定在轴上。轴的一端安装联轴器部件，与电机直接联接。从转动方向看时，泵轴为顺进针方向旋转。
密封环为铸铁制成，防止水泵中高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之中，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡盘共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为铸铁制成，位于两填料室处，作固定叶轮和保护泵轴之用。为易损件，磨损后可用备件更换。
轴承是用单列向心球轴承，采用钙基黄油润滑。
多级锅炉给水泵结构图
填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可压的太紧，也不可太松，以液体能一滴一滴地渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热同时耗费功率。填料太松，由于液体流失
