水泵水量过大用阀门控制水量对水泵寿命有没
看泵的构造。
一般而言:
纯离心泵用阀门控制水量没有问题;
轴流泵不能用阀门控制水量;
介于轴流和离心的混流泵,可以用阀门控制水量的范围很小;
容积式泵只能通过回流或行程来控制流量。
关小泵出口阀门,电机电流下降的泵可以用阀门控制水量,电流上升的不可以。变化不大的就不好说了。
凡是泵都有个最小流量值,即使是可以用阀门控制水量的泵,流量低于这个值也会损坏。(有些泵自带回流控制最小流量,这种泵都是可以用阀门控制水量的)
消防流量开关是控制消防水泵的。
《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974-2014 第11.0.4条明确指出, 消防水泵应由高位消防水箱出水管上的流量开关等开关信号直接自动启动消防水泵。第11.0.4条 条文说明,流量开关通常设置在高位消防水箱出水管上。
由上述规范可知,消防流量开关不是控制增压泵的,而是控制消防水泵的。
扩展资料:一、流量开关的优点
1、水流开关低流速(量)动作。
2、水流开关结构简单,动作接触面小。
3、水流开关低含量杂物水流也可适用。
4、水流开关特殊杂物阻塞时可在线清除。
二、消防流量开关调试:
1、设置流量值
(1)流量开关设定最小值是根据最不利点处消火栓栓口及消防软管卷盘水枪喷嘴处的静压力计算,计算公式很复杂,没必要深研究。一般流量开关数字表下限取不低于0.15 MPa,基本符合消防相关规定。
(2)非常重要的一点:不要设置上限。
2、线路检查,启泵信号线和DC24V是否正常。
3、测试。
打开试验消火栓放水试验。管道压力到达流量开关设置下限压力时,应自动启动消火栓泵,手动停泵。
参考资料:百度百科-消防给水及消火栓系统技术规范
1、一改常规节流阀使用孔板或纯机械的减小流域面积的原理,利用相关导阀,最大限度地减小能量在节流过程中的损失。
2、控制灵敏度高,安全可靠,调试简便,使用寿命长。
流量控制阀可在没有外接电源的情况下,自动实现系统的流量平衡。是通过保持孔板(固定孔径)前后压差一定而实现流量限定的,因此,也可称定流量阀。
定流量阀作用对象是流量,能够锁定流经阀门的水量,而不是针对阻力的平衡。他能够解决系统的动态失调问题:为了保持单台制冷机、锅炉、冷却塔、换热器这些设备的高效率运行,就需要控制这些设备流量固定于额定值;从系统末端来看,为了避免动态调节的相互影响,也需要在末端装置或分支处限制流量。
在设计中应注意的问题,流量控制阀的缺点是在于阀门有最小工作差的要求,一般产品要求最小工作压差20KPa,如果安装在最不利回路上,势必要求循环水泵多增加2米水柱的工作扬程,所以应采取近端安装,远端不安的方法。用户离热源距离大于供热半径的80%时就不要安装这种流量控制阀。
流量控制阀的工作原理:
数显流量控制阀其结构是由自动阀芯,手动阀芯及显示器部分组成。显示部分则由流量阀机芯、传感器发讯器、电子计算器显示器部分组成。
它的工作是极其复杂的。被测水流经阀门,水流冲击流量机芯内的叶轮,叶轮旋转与传感发讯器感应,使传感器发出与流量成正比的电讯号,流量电讯号通过导线送入电子计算器,经过计算器计算、微处理器处理后,其流量值显示出来。
手动阀芯是用来调节流量的,根据显示值来设定所需的流量值。自动阀芯是用来维持流量恒定的,即在管网压力变化时,自动阀芯就会在压力的作用下自动开大火关小阀口来维持设定流量数值不变。
关出口阀。
关进口阀门会造成泵前和泵内部分区域压力下降,液体空化,严重影响水泵的效率和寿命;
关出口阀也要看泵的结构。一般地:
纯离心泵(除了工业上有特别要求的比较少见),出口阀关死都没问题,而且只要有流量就能达到扬程;
轴流泵,关出口阀门会增加叶轮负荷,通常不允许调节流量;
混流泵,可以通过出口阀门来调整流量,但是必须保持一个最小流量。不同的泵,允许的最低流量是不同的。在指标允许的流量调整范围内,对泵的扬程影响不是太大。
水泵流量几种常见调节方法
1、变速调节
改变水泵的转速,可以使水泵的性能发生变化,从而使水泵的工况点发生变化,这种方法称为变速调解。
2、变径调节
叶轮经过车削以后,水泵的性能将按照一定的规律发生变化,从而使水泵的工况点发生改变。我们把车削叶轮改变水泵工况点的方法,称为变径调节。
3、变角调节
改变叶片的安装角度可以使水泵的性能发生变化,从而达到改变水泵工况点的目的。这种改变工况点的方式称为水泵的变角调节。
4、节流调节
对于出水管路安装闸阀的水泵装置来说,把闸阀关小时,在管路中增加了局部阻力,则管路特性曲线变陡,其工况点就沿着水泵的Q-H曲线向左上方移动。闸阀关得越小,增加的阻力越大,流量就变得越小。这种通过关小闸阀来改变水泵工况点的方法,称为节流调节或变阀调节。
关小闸阀,管路局部水头损失增加,管路系统特性曲线向左上方移动,水泵工况点也向左上方移动。闸阀关得越小,局部水头损失越大,流量也就越小。由此可见节流调节不仅增加局部水头损失,而且减少了出水量,很不经济。但由于其简便易行,在小型水泵装置和水泵性能试验中应用较多。
5、阀门调节
是目前最常用、最流行的使用方法。在水泵排岀管路上安装调节阀,靠改变阀的开启度来实现流量调节,方法简单可靠,但功率损失较大,经济性不好,对小流量或微小流量调节效果不好。
6、变速调节
通过改变水泵叶轮的转速来调节流量,这种方法附加功率损失很小,是最经济的方法。但需增加变速机构和变速电机,初次投入成本较高恒压变频供水系统和中央空调冷却水(冷冻水)循环系统是变频调速在水离心泵调节中应用的两个典型的例子。改变转速的方法最适用于汽轮机、内燃机和直流电机驱动的离心泵,也可用变频调节来改变电动机转速,有时也可以通过用液力耦合器来调节转速。
7、旁路调节
利用旁路分流调节流量,可解决离心泵在小流量连续运转的问题,但造成分流流量得不到充分利用额外损失增加,同时工艺管线也随之增加。
8、切割叶轮外径
通过切割叶轮外径的方法来调节离心泵的流量,功率损失较小,但叶轮切割后不能恢复即只能向小流量方向调节流量。且叶轮的切割量有限,流量调节幅度有限。适用于需长期在较小流量下工作且流量改变不大的场合。
9、更换叶轮
更换不同直径的叶轮调节泵的流量 功率损失小,但需备各种直径的叶轮,调节 流量的范围有限
10、堵死几个叶轮流道
堵死几个叶轮流道(偶数)减少水泵的流量 相当于节流调节,但比调节阀节流节能
11、调整叶片的出口安放角
通过改变叶轮叶片的出口安放角来实现对离心泵流量的调节这种方法多用于轴流泵。
12、汽蚀调节
通过改变离心泵入口压力(水位、吸入阀)的方法,使离心泵发生汽蚀,改变水泵的特性曲线,从而改变水泵的流量的方法。实践证明,汽蚀调节如果使用适当,则对离心泵通流部件的损坏并不严重另一方面,却可自动调节流量,降低水泵的耗电量。汽蚀调节方式一般多在中小型火力发电厂的凝结水泵上采用。
13、增减水泵台数
通过增加、减少离心泵的运行台数辅以合适的合并方式来实现对离心泵流量的调节。
开泵的过程中,电动机在启动的那一瞬间,电机的电流是最大的,此时如果泵的出口再开的比较大,很容易大电流大负荷的状态下将电动机烧毁因此,先开泵后开阀,可以降低电机的启动电流,减少启动对管网的冲击。停泵的过程中,因为先断电,如果出口单向阀不起作用的话,就会造成泵的倒转,这在离心泵的操作中是不允许的,而短时间关闭出口阀运转是允许的,所以正确的方法应该是先将出口关闭,再断电,流量大,压力高的泵应该是在快要完全关闭的时候停电,这样可以起到保护泵的作用。
因离心泵启动时,泵的出口管路内还没水,因此还不存在管路阻力和提升高度阻力,在泵启动后,泵扬程很低,流量很大,此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线),很容易超载,就会使泵的电机及线路损坏,因此启动时要关闭出口阀,才能使泵正常运行。
启动时关闭出口阀门是为了降低离心泵起动电流,从而起到保护机泵的作用;而停运时关闭出口阀门是为了防止物料倒流,叶轮反转的。叶轮一旦反转叶轮被帽就容易脱落,叶轮被帽脱落叶轮同样也脱落。