立式管道泵和卧式离心泵哪个效率高
首先，从性能上来说，水力基本上是相同的，都是离心泵的范畴。所以从性能上不好区分。
从结构特点上，两种泵从外形上都能看出来，是不同的哦（好像是废话啊）。
从选择上来说的话，大部分人会喜欢用卧式单级离心泵，主要是因为卧式泵简单，易维修和维护。而立式长轴泵维修麻烦，每次维修时都需要起吊起来。而且长轴泵时间久了需要更换液下的滑动轴承，如果不更换，那么可能导致的后果就是轴离心力越来越大，导致轴跳动值变大，如果不及时更换，将造成机械事故。而且安装时要保证绝对的水平安装。
既然有这么多的缺点，那为什么还会选择立式长轴泵呢？第一，立式长轴泵多用于不能倒灌的安装在地下槽罐的工况。或者是现场没有空地为卧式自吸泵做基础，只能用立式长轴泵放在槽罐上。第二，卧式自吸泵受到的局限有很多，自吸高度不能超过5米，介质不能过于粘稠，进口不能有漏气的地方。所以，在不具备上述条件时也只能选择用立式长轴泵。第三，如果普通的卧式泵（不是自吸泵）自吸能力很差，根本无法从下面的槽罐里抽出介质。所以卧式泵和长轴泵是不具备可比性的。倒是卧式自吸泵和立式长轴泵有的一比。
长轴泵对于介质的要求：最好是不含颗粒或含有少量微小颗粒。清洁介质当然更好。呵呵。具体情况要具体分析。
1、立式离心泵，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
卧式离心泵运行平稳，使用寿命长。进出口可以成90度安装。
1.外观形式不同，立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。
2.连接形式不同，立式泵自下而上叠加连接，卧式泵纵向排列于底座上。
3.占地空间不同，立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。
4.维修难度不同，立式泵检修难度大，如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行；而卧式泵相对容易。
5.安装形式不同，立式泵为整体连接，安装较易；而卧式泵安装后需进行精度调整。
立式管道泵分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).
大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用)，占用很大空间.立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.
卧式管道泵则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.
总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.
立式管道泵分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).
大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用)，占用很大空间.立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.
卧式管道泵则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.
总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大
离心泵和自吸泵的区别
什么是自吸泵?
自吸泵的自吸是指在吸人管内不需要充满水但泵体内必须有足够的水的情况下起动泵，有自动排除吸人管内气体的功能，经短时间运转后进入正常工作。泵在初次起动前必须灌入足够的水，以后起动时则由留在泵体内的水再次起动进入正常工作。
自吸泵根据结构及工作原理分为以下几类：气液湿合式(内混式、外混式)水环式射流式(水射流、气体射流)。常用的几种自吸泵性能比较见表1。
表1 几种常用自吸泵性能比较:
性能 气液混合式 水环式 射流式
内混式 外混式
泵效率 较高 较低 高 低
制造成本 低 中 高 高
自吸时间 长 较短 短 短
自吸高度 低于10米 低于10米 低于10米 可高于10米
寿命 长 长 较短 长
自吸离心泵与离心泵的区别：
1)起动前，自吸离心泵首次起动时要向泵体内注人一定量的起动循环水而离心泵每次起动时刚需将进水管内及泵体内同时注满水，或者用辅助装置对进水管进行抽气。
2)装置上，自吸离心泵在进水管下端只装滤网而无底阀而离心泵在进水管下端必须装底阀或者在出口处配有抽气装置。
3)运行时，同样性能参数的泵，一般自吸离心泵要比离心泵的效率低，汽蚀性能较差。
气液混合式自吸离心泵工作时必须完成三个过程：将叶轮内的气体往复带出叶轮有效地进行气液分离分离出来的水不断地返回到叶轮中去重新工作。
根据水和气体混合的部位不同，气液混合式自吸离心泵分为内混式和外混式。其中气液分离室中的水回流到叶轮进口处，气体和水在叶轮进口处混合的称内混式自吸离心泵。气液分离室中的水回流到叶轮出口处，气体和水在叶轮外缘处混合的称外混式自吸离心泵。
不难看出，管道泵是一种特殊的离心泵。行业是这样定义管道泵：管道泵是指进出水口位于同一直线上的离心泵。即外形看似一段管道，可以像管道一样直接装在管路上对液体增压。 从泵体结构上讲基本没有太大的差别，管道泵多以单级泵为主，有些特殊要求的管道增压泵用的是多级泵，多数就是普通的管道泵。
管道增压泵实际就是流体在管道中的一个加油站，当管线敷设很长，管道内流体的流速不足以克服管道的阻力时就要增加一个增压泵，将管道内流体的压强增加，以使输送到更远的地方。总结：离心泵是管道泵的原始模型，管道泵包括在离心泵范畴。管道泵就是一种结构特殊的离心泵，它具有安装维护方便(维护叶轮、泵体、轴承时可以不拆除管道)、性能范围广、技术成熟等优势。因此，在性能范围允许的情况下，推荐优先 选择管道泵。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路
离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。
1、
叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。
2、
泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、
泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件
4、
密封环又称减漏环。
5、
填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！
6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。
从性能曲线来看，他们的流量-效率曲线都是向上凸的抛物线，轴流泵流量-效率曲线急速上升后急速下降，离心泵比较平坦，混流泵在两者之间。
一、离心泵的优缺点
优点：1．流量连续均匀，工作平稳Q容易调节。所适用的Q范围很大，常用范围5 —20000m3／h。
2．转速高可与电动机或汽轮机直接相连结构简单紧凑，尺寸和重量比同样流量的往复泵小得多，造价低。
3，对杂质不敏感，易损件少,管理和维修较方便。无论在陆上或船上，离心泵的数量和使用范围超过了其它类型泵。 缺点：4．本身没有自吸能力
为扩大使用范围在结构上采取特殊措施制造各种自吸式离心泵在离心泵上附设抽气引水装置。
5．泵的Q随工作扬程而变H升高，Q减小达到封闭扬程时，泵即空转而不排液不宜作滑油泵、燃油泵等要求Q不随H而变的场合 6．扬程由D2和n决定的，不适合小Q、高H这要求叶轮流道窄长，以致制造困难，效率太低。离心泵产生的最大排压有限，故不必设安全阀。
船用水泵和货油泵大多用离心泵。压载泵、舱底泵、油船扫舱泵等用具备自吸能力的离心泵 。
缺点：
离心泵属于叶片机械，最大的优点是效率高，结构简单。从表面来看它是连续均匀出水，实际上它不是连续的，因为叶片数是有限的，其产生的压力也要在一个较小范围内波动。当需要压力有一定精度的稳定范围时，仅靠离心泵是不能满足的。
离心泵的工作特性曲线，是一条抛物线，因此在有些场合下它是不能满足的。
离心泵比转数很低的情况下，即小流量高扬程时，其效率很低，甚至比不上其它类型的泵。有报道说：已经有了比转数为14的离心泵。 国外也报导讲：单级离心泵扬程可达到300米。
离心泵作为机械产品属于简单的机械产品，作为离心泵理论来讲是不完善的，即使在今天也未得到很好的解决，在计算机发达的今天，所谓能进行数值计算，也是在作出一些假设条件之下进行的。
二、潜水泵的优缺点
潜水泵的优点：
1、电动机与水泵合为一体，不用长的传动轴，质量轻。
2、电动机与水泵均潜入水中，不需修建地面泵房。
3、由于电动机一般是用来水润滑和冷却的，所以维护费用小。
潜水泵的缺点：
1、潜水泵结构上有限制，比化工泵的扬程范围小，因此选用范围受到很大的影响。
2、潜水泵的工作部分浸在介质中，安装及维修比地面泵困难，同时，零件易损导致整机的使用寿命远远低于化工泵。
3、电缆及密封伯易老化，导致漏电。
潜水泵较一般泵有特殊要求，潜水泵通常有干式、半干式、湿式、充油式及气垫密封式电动机等几种类型。随着其使用范围的不断增大，更加多人关注到了对潜水泵优点和缺点的关注。一款产品需要长期的发展，必须时刻保持竞争力，对产品的优点和缺点的研究和探索一直是个课题。
另外，水泵的效率是指最高效率，具体运行时的效率和管网密切相关。
所以说效率必须给出具体参数，否则没什么意义。大多数泵的效率在50—80%之间，最大的泵效率可达90%多，低的也有30%以下的。
