哪种泵更好用点的
一、自吸泵和离心泵的区别
很多用户对自吸泵和离心泵的功能及特点都不是很了解,所以很有必要为大家分享关于自吸泵和离心泵的区别供参考,自吸泵和离心泵的区别就在于是自吸泵在不需要安装底阀的情况下第一次使用把泵腔里面加满水之后启动泵就能把比自吸泵低5米以内的液体吸上来(高于5米的可以选用博禹泵业的高吸程自吸泵)、以后每次启动都不需要加水直接开自吸泵就可以了这就是自吸泵的功能特点、自吸泵也可以运用与离心泵使用的环境、液位比自吸泵高的工况也能使用。
而离心泵只能起到增压输送的作用、它并不具有自吸泵的功能、只能运用与管道增压的环境、如果想实现自吸泵的功能必须是在水池底部加装一个底阀、每次使用把泵及进口管道里面加满液体才能把液体抽吸上来。
二、自吸泵的种类有很多常用的自吸泵有以下型号及产品名称
1、ZW型污水自吸泵
该系列污水自吸泵产品供输送含有颗粒杂质的液体、材质有铸铁及各种不锈钢材质供不同工况选择、普通的自吸高度在5米以内、博禹泵业可以特殊定制超过5米、自吸高度可以达到8米的污水自吸泵产品。
ZW型污水自吸泵
2、BYGXC型小型高吸程不锈钢自吸泵
小型不锈钢高吸程自吸泵自吸高度在6-8米左右,叶轮采用开式叶轮输送含有固体颗粒的环境比较适用。
SFBX型小型不锈钢自吸泵
3、BYZKW真空辅助高吸程自吸排污泵
该系列真空辅助自吸泵适用与自吸高度超过了5米的工况、并且运用与自吸泵吸水管道较长超出了10米的工况很合适。
BYZKW真空辅助高吸程自吸排污泵
4、ZX系列清水自吸泵
该系列清水自吸泵产品供类似于清水无颗粒杂质的液体、材质有铸铁及各种不锈钢材质供不同工况选择,博禹泵业可以特殊定制超过5米、自吸高度可以达到8米的污水自吸泵产品
ZX系列清水自吸泵
5、WFB无密封自控自吸泵
无密封自控自吸泵主要运用与抽吸各种废水、或者化工液体之用。
WFB无密封自控自吸泵
离心泵产品的常用产品有如下:
1、ISG立式管道离心泵
该系列立式离心泵产品供类似于清水无颗粒杂质的液体、材质有铸铁及各种不锈钢材质供不同工况选择。
ISG立式管道离心泵
2、ISW卧式离心泵
该系列卧式离心泵产品供类似于清水无颗粒杂质的液体、材质有铸铁及各种不锈钢材质供不同工况选择。
ISW卧式离心泵
3、QDL\CDL不锈钢轻型冲压多级离心泵
该系列多级离心泵产品效率高、重量轻、使用安装方便、节能效果显著,是目前自来水高层二次供水用泵最多的一款离心泵类产品。
不锈钢多级离心泵
4、IHF氟塑料化工离心泵
IHF氟塑料化工离心泵适应与输送各种具有强酸的介质,主要运用与化工行业。
IHF氟塑料化工离心泵
5、IH不锈钢化工离心泵
IH不锈钢化工离心泵主要适应输送具有碱性介质的化工液体、材质主要有不锈钢304、不锈钢316、不锈钢316L供用户选择。
要做好泵的销售基本需要有一下几方面的优势:1、有人脉关系,2、懂泵(泵的相关知识),3、懂行情(泵行业的相关情况资讯等)4、有良好的供货渠道(品牌要好、品质有保证、价格要有竞争优势、售后要有保证等)。如以上几点都做到了,那就恭喜你了!
以下为排污泵的部分知识:
排污泵型号
排污泵广泛的应用于各种领域,排污泵具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体,以及特别脏、粘和滑的液体的特点,被广泛地被使用在矿山、造纸、印染、环保、炼油、石油、化工、农场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水处理中。
排污泵也有很多型号,使用与各种场合使用,先来区分潜水式的和普通排污泵吧,潜水泵电机和泵一体是直接放到污水池里面的,而排污泵是安装在地面的。
接下来按型号分:
1)WQ型潜污泵,他们都是潜在污水里的,WQ是无堵塞排污泵的意思,与之相对的是QW型的最为普通。WQ之所以说是无堵塞是因为叶轮设计的和QW不一样,不容易堵塞,至于是否是不锈钢那是材质的问题,普通材质的碳钢的,一般不能耐一些污水中含有酸碱的东西,容易腐蚀,不锈钢就可以耐腐蚀了。
2)JYWQ是带有自动将污水搅拌均匀再抽吸,这样保证介质密度均匀,不易堵塞,
3)WL就是WQ的立式安装方式,YW是液下式潜污泵,具有液下泵的特点,AS其实也是一样的,但是她一般是要配用胶管的。
4)ZW是属于自吸式的排污泵,达到自吸功能他是在泵设计时通过空转将空气排出吸取含有空气的介质,知道介质将泵体注满完成自吸的。他们的结构区别不是很大,只是安装方式不怎么一样,然后就是叶轮直径,电机与泵的连接方式,是否带了自吸装置等。
自动搅匀排污泵潜水排污泵带有自动搅匀切割功能,用在污水较多杂质的情况下,比如有卫生纸,大便,甚至女性冲到厕所里的巾巾也能打碎,不锈钢那些只是材质的不同延长使用寿命,功能上本质并没区别。
污水泵知识
污水泵属于无堵塞泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式二种,目前最常的潜水式为WQ型潜水污水泵,最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。
和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣,也就代表泵性能的优劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蚀性能,抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍:
1、叶轮结构型式:叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种, 开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失,而且会使泵的轴向力加大,同时,由于间隙加大,流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质,从性能上讲,该型式叶轮效率低,最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右,扬程曲线比较平坦。
2、旋流式叶轮:采用该型式叶轮的泵,由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮性颗粒本身不产生能量,只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,在长期运行中不会造成效率严重下降的问题,采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。 从性能上讲,该叶轮效率较低,仅相当于普通闭式叶轮的70%左右,扬程曲线比较平坦。
3、闭式叶轮:该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定,采用该型式叶轮的泵轴向力较小,且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差,易于缠绕,不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。
4、流道式叶轮:该种叶轮属于无叶片的叶轮,叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲,该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大,但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳,不易产生超功率的问题,但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮,尤其适宜用在有压进口的泵上。
5、螺旋离心式叶轮:该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片,在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用,悬浮性颗粒在叶片中流过时,不撞击泵内任何部位,故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用,悬浮颗粒的通过性强,所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质,以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。
从性能上来讲,该泵具有陡降的扬程曲线,功率曲线较平坦。
污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳,在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型(半螺旋形)压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性。已越来越受到制造厂家的关注。
综上所述,无论任何系列的污水泵只是不同型式的叶轮和不同型式压水室根据输送介质和安装等要求的一种组合,只要叶轮和压水室能做到优化配置。泵的各种性能就会得到保证.
潜水排污泵优点与应用情况分析
潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点
1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。
2.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装,大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。
3.连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷径向相对较小,寿命比一般泵要长得多。
4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。
5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。
正是由于上述优点,潜水排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。
在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。
但是任何事物都是一分为二的,对于潜水排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为潜水排污泵的使用场合是在液下输送的介质是一些含有固体物料的混合液体泵与电机靠得很近泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得潜水排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。
为了提高潜水排污泵的寿命,现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在潜水排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。 但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。
一、副叶轮流体动力密封技术的应用
所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。
副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜水排污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数完全相同的情况下,潜水排污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。
而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到最低限度。
二、泵的无过载设计技术的应用
在一般的离心泵中,功率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的但是当泵扬程降低时,流量就会增加从泵的性能曲线可以看出,功率也随之增加。
当流量超过设计工况点流量并到达一定值时,泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动要么保护系统失灵使电机烧毁。
泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况,在实际中也是经常会遇到的,一种情况是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用时泵是降低扬程使用的另一种情况是,在使用中泵的工况点不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。这三种情况者陌可能使泵过载而影响泵的使用可靠性。可以这么说,对于没有全扬程特性的泵包括潜水排污泵,其使用范围会受到很大程度上的限制。
所谓的全扬程特性也称无过载特征是指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢,更理想的是当流量增加到某一定值时,功率不但不会再上升,反而会有所下降,也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线,如果这样的话,我们只要选择电机额定功率略超过驼峰点的功率值,那么在0流量到最大流量的整个范围内,你无论在那一个工况点上运行,泵的功率都不会超过电机功率
排污泵选型与维护
对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为需要输送的介质是一些含有固体物料的混合液体,这个问题使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的泵要高,因此在选型时,一定要了解清楚排污泵的密封可靠性和承载能力。
为了提高排污泵的寿命,现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。
可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。
问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。自吸排污泵.管道排污泵.潜水排污泵.液下排污泵.无堵塞排污泵.自动搅匀排污泵
PPR的
PP的
PVC的
主要用于强酸强碱类的水泵上边
水泵是输送可流动性的液体,液体可以提升和排出是由电动机传动轴带动叶轮转动从而实现的。更具输送的液体不同,所选的水泵叶轮形式和材质各不相同。
水泵叶轮材质主要有:铸铁叶轮、铝合金叶轮、黄铜叶轮、不锈钢叶轮、塑料叶轮等五大类。中性液体一般用铸铁叶轮即可,油料要选用黄铜叶轮,卫生食品级的流体原料要选用铝合金叶轮、不锈钢的或塑料材质的。有腐蚀性的液体要更具腐蚀性程度选用黄铜叶轮、不锈钢叶轮、塑料叶轮。
水泵叶轮有:闭式、半开始、开式三大形式。普通没有颗粒纤维的液体可选闭式叶轮,反之就要考虑用半开始和开式叶轮以便液体的通过。
水泵叶轮材质和形式有哪些类别很多人都不知道水泵叶轮的材质和形式的类别有哪些,现在由上海威子能源科技的专家为您解答。
水泵叶轮材质和形式有哪些类别水泵是用来输送可以流动性的液体,而液体的抽送和排出是能够用电动机的传动轴带动叶轮转动来实现的。而不同的介质的液体,所使用水泵叶轮的形式和材质也各不相同。
有颗粒纤维且较大较多的采用开式叶轮,有颗粒但较少的可以采用半开式,没有颗粒纤维的液体就使用闭式。
流量:排污泵的流量应按排水秒流量选定,(计量单位:L/s)当有排水量调节时,可按排水最大小时流量选定,(计量单位:m3/h)。扬程:排污泵的扬程按照提升高度,计算管道损失后确定。
如需要输送的介质是一些含有一定固体介质(如泥沙)的混合液体,这个问题使得排污泵在电机承载能力、轴承布置、泵体密封等方面的要求比一般的水泵要高,一般来说要选择自吸排污泵或潜水排污泵。在选型和订货时,一定要了解清楚你所选择排污泵的密封性和承载能力是否合适。
在建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和卧式污水泵等。而立式排污泵和卧式排污泵要求设置隔震基础,要占用一定的场地空间,故在建筑中较少使用。
在建筑物内,场地较小,排水量不大的话,可优先选用潜水排污泵和液下排污泵。其中液下排污泵一般可以在比较重要场所使用,它的整体结构紧凑、体积小、噪声小、移动方便,安装简单。节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
一些注意要点
公共建筑设施内应按照每个排水集水池为单元,设置一台备用水泵,平时宜交互运行,以减少泵的长时间负荷运作,提高使用寿命。
当抽取带有较大介质的污废水时,不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出。考虑到潜水排污泵提升含有大块杂物时,潜水排污泵最宜带有粉碎装置。当提升含较多纤维物污水时,可采用带切割装置或者大通道潜水排污泵。
当抽取一般废水时,可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。
两台或两台以上的水泵共用一条出水管时,应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时,应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。
在建筑物内,场地较小,排水量不大的话,可优先选用潜水排污泵和液下排污泵。其中液下排污泵一般可以在比较重要场所使用,它的整体结构紧凑、体积小、噪声小、移动方便,安装简单。节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
一些注意要点
公共建筑设施内应按照每个排水集水池为单元,设置一台备用水泵,平时宜交互运行,以减少泵的长时间负荷运作,提高使用寿命。
当抽取带有较大介质的污废水时,不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出。考虑到潜水排污泵提升含有大块杂物时,潜水排污泵最宜带有粉碎装置。当提升含较多纤维物污水时,可采用带切割装置或者大通道潜水排污泵。
当抽取一般废水时,可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。
两台或两台以上的水泵共用一条出水管时,应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时,应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。
DL型立式多级离心泵概述
DL型立式多级离心泵是对高层建筑给排水及从卧式多级离心泵基础上进行优化设计和制造的,该型泵由于采用了高效节能的优秀水力模型,因此具有效率高,性能范围广等优点,更好地满足了用户的使用要求。另外,本型泵在结构上采用了立式、分段形式,且运转安全、平稳、寿命长、占地面积小、安全维修方便。
DL型立式多级离心泵技术参数
流量:4.2-504m3/h;
扬程:24-240m;
功率:1.5-450kw;
转速:1480r/min;
口径:φ40-φ250;
温度范围:0-+90℃;
工作压力:≤2.4Mpa。
DL型立式多级离心泵产品特点
立式结构,安装调试方便,独特设计的电机和泵体采用联体机座,同心度,加工精度高,占地面积大大减少,缩减了建筑投资。底脚稳固、结构紧凑,精美的铸造和外观处理赋予立式多级泵新的美感,使产品焕发艺术的魅力,可以和国外著名厂家多级泵媲美。
轴承采用国际著名品牌精密轴承,精度高,可靠性好,寿命长。
轴封采用填料或机械密封,后者为前者的改进型:采用不锈钢、钛化钨、氟橡胶等材料制成,耐高温,运行寿命长,无渗漏,对轴无磨损,保证工作环境整洁。
叶轮及转动磨擦件均采用合金制造,耐腐蚀,不生锈,同时可避免产生锈水,堵塞喷淋等消防器件,延长了泵使用寿命。
DL型、LG型泵出口可根据需要与进口0°、90°、180°、270°方向布置,布管方便,美观。
轴承盒设计独特,只要卸下电机即可十分轻便地更换轴承和机械密封,而不必拆解泵体,维修更方便、快捷。
DLG型泵进出口布置为180°方向水平进出,能像阀门一样安装于管路上。
DL型立式多级离心泵工作条件
立式多级离心泵系统最高工作压力为2.4Mpa,即泵的吸入压力+泵扬程≦2.4MP,泵的静压试验压力3.6Mpa。订货时请注明系统工作压力,若泵系统工作压力超过2.4Mpa时,请在订货时予以说明,以便另行设计、制造。
立式多级离心泵可输送≦105℃的清水或理化性质类似清水的其它液体。
DL型立式多级离心泵型号说明
100DL(R)100X3
100-泵的进出口直径mm
DL-立式多级离心泵
R-热水型
100-泵设计流量m³/h
3-泵的级数
DL型立式多级离心泵成套范围
泵、电机、联轴器、地脚螺栓
不锈钢泵安装的注意事项:
安装步骤及注意事项
泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响,所以安装必须仔细进行。
建议用户聘请专业设计人员和专业安装单位设计基础、管路和安装水泵。
1.1 基础必须牢固,并能吸收泵的振动和永久地支撑机组,基础必须足以支撑2倍的机组重量(包括电机)。一般采用钢筋混凝土作基础。在基础上预先留有地脚螺栓孔,安装水泵时放入地脚螺栓后,再进行二次灌浆。
1.2 请勿用泵作为管路支架,所有管路均需独立支撑;出水管路一般比泵出口大一个规格;吸入管的安装高度应满足计算值,尽可能减少弯头,以免产生过大损失,并保证泵工作时,不超过其必须汽蚀余量;排水管与水泵间装闸阀和止回阀,闸阀内径不得小于管子内径。
1.3 泵的安装位置恰当,并尽可能接近所抽液源,保证有操作、拆卸和检查泵的恰当空间;泵房有足够能力的起吊设备和足够的起吊空间。