螺杆自吸泵工作原理

螺杆泵和自吸泵的功能是不同的。

自吸泵是一种具有自吸功能的泵，Loong River自吸泵采用了三腔体结构，侧通道原理。在泵壳和叶轮间极小的间隙也保证了其卓越的抽吸能力，它的吸入管不仅可以排气，还可以输送带气体的产品。它的吸入管不仅可以排气，还可以输送带气体的产品。

而螺杆泵是利用一根螺杆（转子）与螺杆腔（定子）的相互啮合使空间容积变化来输送液体，适合输送中高粘度的物料。

您在选择泵之前需要对介质的浓度、粘度、含杂质情况做个测量，然后根据需求来选择泵。

三、螺杆泵的特点

1 、定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开，使泵具有阀门的隔断作用；

2 、可实现液、气、固体的多相混输；

3 、泵内流体流动时容积不发生变化，没有瑞流搅动和脉动；

4 、弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗；

5 、输入介地粘度可达 50000Mpa · s 含固量可达 50% ；

6 、流量与转速正比，借助 调速器 可实现量的自动调节泵可以正反输送。

螺杆泵具有以下优点：

1 、和离心泵相比螺杆泵无需安装阀们流量是稳定的线性流动；

2、和柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强；

3、和隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质；

4、和齿轮相比，螺杆泵可输送高粘度的物质；

5、和柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。

一、特点不同

1、自吸泵：具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

2、自吸螺杆泵：结构简单，制造容易，流量较大，水头损失小，效率较高，便于维修和保养，但扬程低，转速低，需设变速装置。

二、结构原理不同

1、自吸泵：

水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

2、自吸螺杆泵：

利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。

三、应用不同

1、自吸泵：装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。

2、自吸螺杆泵：多用于灌溉、排涝，以及提升污水、污泥等场合。

参考资料来源：百度百科-自吸泵

参考资料来源：百度百科-螺杆泵

应使用螺杆泵或高粘度泵。

螺杆泵：

螺杆泵是容积式转子泵，是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。

高粘度泵：

工作效率，叶轮水泵一般比螺杆水泵高；

工作压力，螺杆水泵一般比叶轮水泵高；

工作流量，叶轮水泵一般比螺杆水泵高。

工作可靠性，螺杆水泵一般比叶轮水泵好；

叶轮式泵：是通过工作叶轮带动液体高速转动，把机械能传递给液体，从而达到输送液体的目的。叶轮式泵主要用于泵送粘度小的液体。叶轮式泵包括：离心式、混流式、轴流式、旋涡式。

螺杆水泵（螺杆泵）：螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。

在挑选泵类产品时，首先要明确的是自己输送的介质主要是什么，使用环境是什么，想要达到什么样的效果。只有在明确了自己的基本需求后，才能更好的去考虑家用螺杆泵和叶轮泵哪个好。

螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转， 两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。

由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。

螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。 在这个曲面上存在着诸如 ab 或 de 之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口 abc 、 def 。这些三角形 的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽 A 与从动螺杆上的 凹槽 B 、 C 相连通。而凹槽 B 、 C 又沿着自己的螺线绕向背面， 并分别和背面的凹槽 D 、 E 相连通。由于在槽 D 、 E 与槽 F( 它属 于另一头螺线 ) 相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三 角形缺口 a ' b ' c '，所以 D 、 F 、 E 也将相通。这样，凹槽 ABCDEA 也就组成一个“∞” 形的密封空间 ( 如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆， 将吸排口贯通，无法形成密封 ) 。不难想象，在这样的螺杆 上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程 t 。因此，为了使螺杆 能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。

从上述工作原理可以看出， 螺杆泵 有以下优点：

1 、压力和流量范围宽阔。压力约在 3.4-340 千克力 /cm 2 ，流量可达 18600cm3/ 分；

2 、运送液体的种类和粘度范围宽广；

3 、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；

4 、吸入性能好，具有自吸能力；

5 、流量均匀连续，振动小，噪音低；

6 、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；

7 、结构坚实，安装保养容易。

螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。

二、螺杆泵的工作原理

螺杆泵属推进式容积泵，主要部件是转子和定子，转子是一个大导程大齿高和较小螺旋内经的螺杆（转子）定子是与之相配的双头螺线和螺套，这样在转子和定子间形成了储存介质的空间，当转子在定子内运转时，介质沿轴向由吸入端向排出运动。

三、螺杆泵的特点

1 、定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开，使泵具有阀门的隔断作用；

2 、可实现液、气、固体的多相混输；

3 、泵内流体流动时容积不发生变化，没有瑞流搅动和脉动；

4 、弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗；

5 、输入介地粘度可达 50000Mpa · s 含固量可达 50% ；

6 、流量与转速正比，借助 调速器 可实现量的自动调节泵可以正反输送。

螺杆泵具有以下优点：

1 、和离心泵相比螺杆泵无需安装阀们流量是稳定的线性流动；

2、和柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强；

3、和隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质；

4、和齿轮相比，螺杆泵可输送高粘度的物质；

5、和柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。