如何配置水泵管道及阀门安装
不同水泵在不同使用情况下的管道选择: 1、为了提高水泵的吸入性能,管道泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头最好用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。2、为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许最大载荷应由水泵制造厂提供。 3、 单吸泵的进口处,最好配置一段约3倍进口直径的直管。 4、对于双吸入泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。 5、垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。 6、 输送密度小于650Kg/m?的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。 安装管道阀门应注意的事项: 1、 非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上,应设置管架,防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。 2、 泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时,也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高
按照常理,等径和进出口管径大于水泵的进出口都可以,为了降低阻力,进出口管道大于水泵是最理想的,但由于水泵在设计时都是当的放大了进出口直径了,等径就可以。如果有条件可以做大于水泵的进出口的管径。
泵吸水管和出水管的布置与设计
(1)每台水泵宜设置单独的吸水管直接从吸水井或清水池中吸水。如几台水泵采用合并吸水管时,应使合并部分处于自灌状态,同时吸水管数目不得少于两条,在联通管上应装阀门,当一条吸水管发生事故时,其余吸水管应仍能满足泵房设计水量的要求。
(2)吸水管路应尽可能短、减少配件,一般采用钢管或铸铁管,并应注意避免接口漏气。
(3)吸水管应有沿水流方向连续上升的坡度i,一般大于等于0.005,并应防止由于工允许误差和泵房管道的不均匀沉降而引起吸水管的倒坡,必要时采用较大的上升坡度。为了避免产生气囊,应使沿吸水管线的最高点在水泵吸入El的顶端。吸水管的断面一般应大于水泵吸入口的断面,吸水管路上的变径管可采用偏心渐缩管(即偏心大小头),保持渐缩管的上边水平。
(4)如水泵位于最高检修水位以上,吸水管可不装阀门;反之吸水管上应安装阀门,以便水泵检修。阀门一般采用手动。
(5)泵站内吸水管一般没有联络管,如果因为某种原因,必须减少水泵吸水管的条数,而设置联络管时,则在联络管上应设置必要数量的闸阀,以保证泵站的正常工作。但是这种情况应尽量避免,因为,在水泵为吸人式工作时,管路上设置的闸阀越多,出事的可能性也越大。所以它只适用于吸水管路很长而又不能设吸水井的情况。
一般情况下,为了保证安全供水,输水干管通常设置两条(在给水系统中有较大容积的高地水池时,也可只设一条),而泵站内水泵台数常在2~3台以上。为此,就必须考虑到当一条输水干管发生故障需要修复或工作水泵发生故障改用备用水泵送水时均能将水送往用户。
(6)吸水管的设计流速建议采用以下数值:
①管径小于250mm时,为1.O~1.2m/s;
②管径在250~1000mm时,为1.2~1.6m/s;
③管径大于1000mm时,为1.5~2.Om/s。
在吸水管路不长且地形吸水高度不很大时,可采用比上述数值大些的流速,如1.6~2.0m/s;例如水泵为自灌式工作时,则吸水管中流速可适当放大。
(7)为了避免水泵吸入空气,吸水管进口在最低水位下的淹没深度五应不小于0.5~1.0m,如图6—30所示。若淹没深度不能满足要求时,则应在管子末端装置水平隔板。
(8)吸水管的直径为d,为了避免水泵吸入井底沉渣,并使水泵工作时有良好的水力条件,应遵循以下规定。
①吸水管上喇叭口的直径一般可采用D=(1.3~1.5)d;
②吸水喇叭口边缘与井壁的净距不小于(0.75~1.0)D;
③在同一井中安装有几根吸水管时,吸水喇叭口之间的距离不小于(1.5~2.0)D。
2.压水管的布置
送水泵站的安全要求较高,在布置压水管路时,必须满足:
(1)能使任何一台水泵及闸阀停用检修而不影响其他水泵的工作。
(2)每台水泵能输水至任何一条输水管。
压水管的布置一般应符合下列要求。
(1)出水管上应设闸阀、止回阀和压力表,并宜设置防水锤装置,防水锤装置可选用气囊式水锤消除器或缓闭与速闭止回阀等。当直径D大于等于300mm时,大都采用电动或液压传动阀门。止回阀通常装于水泵与压水闸阀之间。如果水锤现象不严重,且为地面式泵站时,可将止回阀放在压水闸阀的后面,或者将止回阀装设于泵站外特设的切换井中。
(2)出水管一般采用钢管、焊接接口,但为便于安装和检修,在适当地点可设法兰接口。
(3)为了安装上方便和避免管路上的应力(如由于自重、受温度变化或水锤作用所产生的应力)传至水泵,一般应在吸水管路和压水管路上需设置伸缩节或可曲挠的橡胶
接头。
(4)为了承受管路中内压力所造成的推力,在一定的部位上(各弯头处)应设置专门的支墩或拉杆。
(5)压水管的设计流速建议采用以下数值:
①管径小于250mm时,为1.5~2.Om/s;
②管径在250~1000mm时,为2.0~2.5m/s;
③管径大于1000mm时,为2.0~3.0m/s。
水泵出水联络管和出水总管一般宜在泵房内布置,联络管上闸阀布置应满足任何一台水泵和闸阀检修仍能保证泵房能正常出水。
送水泵站通常在站外输水管路上设一检修闸阀,或每台水泵均加设一检修闸阀,即每台泵出口设有两个闸阀。这种闸阀经常是开启状态的,只有当修理水泵或水管上的闸阀时才关闭。这样布置,可大大地减少压水总联络管上的大闸阀个数,因而是较安全又经济的办法。
检修闸阀和联络管路上的闸阀,因使用机会很少,不易损坏,一般不再考虑修理时的备用问题。.
压水管路及管路上闸阀布置方式的不同,对泵站的节能效果与供水安全性均有紧密联系。如图6—31所示的三台泵(一用一备)、两条输水管的两种不同方式布置中可节省两个90度弯头的配件,并且泵l、’泵Ⅱ作为经常工作泵,水头损失甚小,与图6—31(b)布置相比较具有明显的节能效果。
上述这种情况,如果必须保证有两台泵向一条输水管送水时,则应在联络母管上要增设两个双闸阀,如图6-32(b)所示。为了缩小泵房的跨度,可将闸阀1装在联络母管的延长线E。
四台水泵向两条总压水管供水的布置图,其中一台为备用泵。这时闸阀之一要修理时,泵站还有两台水泵及一条压水总管可供水,水量下降不多。假设只装一个闸阀,则当修理它时,整个泵站将停止工作。
较大直径的转换阀门、止回阀及横跨管等宜设在泵房外的阀门室(井)内。对于较深的地下式泵房,为避免止回阀等裂管事故和减小泵房布置面积,将联络管置于墙外的管廊中或将联络管设在站外,而把联络管上的闸阀置于闸阀井中,如图6—34所示。
3.吸水管路和压水管路的敷设
管路及其附件的布置和敷设应当保证使用和修理上的便利。一般要求如下。
(1)敷设互相平行的管路,其净距不应小于0.8m,以便维修人员能无阻地拆装接头和配件.
(2)为了承受管路中压力所造成的推力,应在必要的地方(如弯头、三通处)装置支墩、拉杆等,不允许让这些推力传给水泵。
(3)尽可能将进、出水阀门分别布置在一条轴线上。
(4)管道穿越地下隔膜泵房钢筋混凝土墙壁及水池池壁时,应设置穿墙套管或墙管。墙管为铸铁特殊配件,安装时管道直接与墙管连接。穿墙套管为铸铁特殊配件,亦可采用钢管制作。管道安装后,管道与套管间用止水材料封填。
(5)埋深较大的地下式泵房,进、出水管道一般沿地面敷设,地面式泵房或埋深较浅的泵房,宜采用管槽内敷设管道。管槽必须具有坡度、自流排出积水;或排入泵房内集水坑,由排水泵排出。
当泵房的进、出水管为直线布置时,拆装水泵和阀门较为困难,常设置具有伸缩或柔性的特殊配件、伸缩器,以方便拆装,需要时还可补偿蝶阀开启时阀瓣伸出长度。
当水管敷设在泵站地板上时,应修建跨过管道并能走近机组和闸阀的跨桥或通行平台,以便操作与通行。
泵站内管道一般不宜架空安装。但地下深度较大的泵房,为了与室外管路连接,有时需要架空管道。管道架空安装不应阻碍通行及架设在电气设备的上方,以免管道漏水或凝露时影响下面电气设备的安全工作。管道可采用悬挂或沿墙壁的支柱安装,管底距地面不应小于2.0m。
当管道敷设在管槽(又称管沟)中,管槽上应有活动盖板,一般采用钢板或铸铁板,也可用预制钢筋混凝土板。管槽的宽度和深度应便于人员下到管槽进行安装检修。一般,管顶至盖板底的距离应根据水管埋设深度决定,并不小于l50mm。沟壁与水管外壁的距离应不小于300mm。管槽的宽度和深度还需按照管道上阀门的设置情况,而适当放大。沟底应有向集水坑或排水口倾斜的坡度。
地下式水泵站所在地地下水位较高时,不宜采用能通行的管沟或地下室,否则会大大增加泵站的造价。
吸、压水管在引出泵房之后,必须埋设在冰冻线以下,并应有必要的防腐防震措施。如管道位于泵站施工工作坑范围内,则管道底部应做基础处理,以免回填土发生过大的沉陷。
1)泵体不宜承受进出口管道和阀门的分量,故进泵前和出泵后的管道有必要设置支持设备,尽可能做到泵移走时不设临时支架。
2)吸入管道应尽可能短,少拐弯,并避免突然缩小管径。
3)吸入管道的直径不该小于泵的吸进口。当泵的吸进口为水平方向时,应装备偏疼异径管,采用的泵的吸进口为垂直方向,可装备同心异径管。
4)为避免泵停时物料倒冲,泵的排出管上应设止回阀。止回阀应设在切断阀之前,停车后将切断阀关闭,以免止回阀的阀板长期受压损坏。
离心泵的进出口管道的管径一般应比泵进、出口直径大1-2倍。
为便于操作和维修,泵的进、出口管道应分别设置切断阀,直径与管径相同。离心泵或旋涡泵在泵出口与切断阀之间应设止回阀,直径与切断阀相同。在管道系统中不要让止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管道系统产生的压力的影响。安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。
离心泵的吸水口一般大于出口,因为吸口为低压力,水的密度小流速慢,为了满足供水平衡要求和保证入口有一定的压头,防止汽蚀,一般都大;出水口流速快,同管径流量大,所以决定连接的吸水口要大于出水的。口管径大吸入阻力小,有利于泵吸入介质,出口管径小,有利于泵出口压力保持。
通常离心泵的管径不同吸水管流速也不同。管径小于250时为1~1.2m/s,管径250~1000时1.2~1.6 m/s, 从技术上考虑,水流的最大速度应不超过2.5~3.0米/秒,最小速度不得小于0.6米/秒(防止沉积)。
扩展资料:
离心泵操作时应注意以下几点:
1、禁止无水运行,不要调节吸入口来降低排量,禁止在过低的流量下运行。
2、监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料。
3、确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流。
4、润滑剂不要使用过多。
5、按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输入功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
6、离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的,而大气压最多只能支持约10.3m的水柱,所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。
参考资料来源:百度百科--离心泵(机械工程学术语)
长沙三昌泵业为您解答 :
合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。
泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)
循环水压为进口压力,不能作为依据,要以最大压力即出口压力作为计算依据。
流量放的大些,扬程就会降低。尽量选合适的型号,不然对管路不好,也费电。厂家可以按要求切割叶轮的,参数尽量满足你的使用工况。
入口管路应设置过滤装置或拦污设备,以避免杂质进入泵内进行循环。并定期清除污物,防止堵塞入口管路。为防止突然断电时泵的倒转和受水锤冲击,排出管路应安装逆止阀,并安装在闸阀的后面。泵就位前应复查基础的尺寸、位置、标高及螺栓孔位置,是否符合设计要求,并按图纸位置要求在基础上放出安装基准线。安装应在混凝土强度达到设计要求后才能进行。
出水量大,就按照法兰配,大一号管还行,不要小,小的话影响出水量,如果固定使用泵体地锚要加装橡胶减震,连接管加装橡胶减震接头,不加也能用,但是对接头不好,时间长了会抖漏水离心泵抽水,吸水管和压水管直径相同,离心泵抽吸水管应该是吸水管直径大些,吸水管流速相对慢一些,所以应该吸水管管径大。
所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。具有良好的抗汽蚀性能,这样既能减小泵房的开挖深度,又不使水泵发生汽蚀,运行平稳、寿命长。按所选水泵建泵站,一般水泵口径用4寸的较多,排水量还可以,软管的价格也适中。还有3寸的6寸的都有,看自己的需求了。扬程越大,口径越大,排水量就越大。
也是用的4寸的。基本上不超过300亩地的水田使用4寸的轴流泵或者是电泵就能满足需求了;如果是超过300亩地的话,建议还是使用6寸的泵,这样的话水量大、水分供给速度也快。要买远程的,一般都会标有扬程的,有的是高压的,有的是潜水,有的是排污泵,还有家庭用的清水泵。如果你的是50米,那就要买到100米以上的了,这样水泵会耐用点,功率大力度足。
管道的选择:可以根据泵的出口直径选择相应的管道
如果管道直径较小的话,一般直径都是有标准的。可以选择一个与泵相配的标准管道
如果管道的长度较长,则需考虑输水的经济性。“经济管道直径”有相应的计算公式
给排水设计手册上应该有、、、、、、