泵的安装一般规定有哪些

法律分析：应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。泵的开箱检查应符合下列要求：

（一） 应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好。

（二） 应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；

（三）应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。

出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。第四条 驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。

管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：

（一）管道内部和管道因清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；

（二）吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；

（三）相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；

（四）管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，因调整管道；

（五）管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；

（六）泵的吸入和排出管道的配置因符合设计的规定；

法律依据：《中华人民共和国标准化法》

第二条 本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。

标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。

强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。

第三条 标准化工作的任务是制定标准、组织实施标准以及对标准的制定、实施进行监督。

【目录浏览】：

最新泵站安装及验收规范与泵站安全鉴定规程标准应用手册

第一篇最新装姑安装验收规范与泵站安装安全鉴定规程

泵站安装及验收规范（SL317-2004）

泵站安全鉴定轨程（SL216－2θ04）

第二篇泵站基础知识

第一莹水泵的基础知识

第二章水泵的运行与调节

第三章泵房

第四章泵站进出水建筑物

第五章各种水泵规格性能参照系数

第三篇泵站的选型、配套与安装

第一章水泵的选型与配套

第二章叶片泵的汽蚀及安装高程的确定

第三章水泵安装母

第四章水泵机组的安装

第四篇常见水泵工作原理与安装、鉴定验收参数

第一章叶片式水泵

第二章给水泵站

第三章树仁水泵站罩

第五篇泵站安全鉴定与水泵维护检修

第一章泵站测试

第一节扬程的测定

第二节流量的测定

第二节电动机输入功率的测定

第四节转速的测定

第二章水泵的维护

第一节离心泵的运行维护

第二节轴流泵的运行维护

第三节潜水电泵的运行维护

第三莹水泵主要零部件的检修

第一节泵轴的检修

第二节口环的检修

第三节压水室的检修

第四节轴一承的检修和更换

第四章电泵及泵用电动机绕组的检查

第一节绕组接地

第二节绕组短路

第二节绕组断路

第四节绕组连线及引线连接错误

第五节电泵绕组重绕工艺

第五章泵站技术管理与改造规程

第一节泵站技术管理规程

第二节泵站技术改造规程

第六篇泵站安装、安全鉴定与验收测试

第一章泵站工程规划

第一节规划的任务和原则

第二节灌溉泵站工程规划

第三节料仁水泵站工程规划

第二章泵站综合管理

第一节泵站技术管理

第二节泵站工程管理

第三节泵站经营管理

第三章供电泵站的优化设计

第一节数学模型的建立及有关费用的确定

第二节年耗电费的确定

第三节水泵及动力设备选型

第四节年生产费的确定

第五节计算方法及其步骤

第六节算例

第四章泵站工程技术改造标淮与改造泵站验收

第一节概述

第二节泵站灌区改造标准

第五章泵站水锤计算分析及防护

第一节事故停泵水锤分析

第二节事故停泵水锤计算

第三节水锤防护措施及装置

第六章叶片泵模型试验

第一节模型试验的内容及意义

第二节模型试验的相似准则

第三节模型泵与实型泵特性参数的换算

第四节模型设计及制造精度要求

第五节试验装置及测量设备

第六节模型试验观测精度分析

第七节原模型效率的换算

第七章泵站现场试验资料计算分析的电算方法

第一节泵站现场试验资料的分析计算过程

第二节计算机程序设计

第三节程序清单及计算结果

第七篇泵站设计与施工规范

第一章泵站设计规范

第二章泵站施工规范

50261——2005)及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB

50242-----2002)中的相关要求。

1、消防水泵安装前应校核产品合格证，以及其规格、型号和性能与设计要求应一致，并应根据安装使用说明书安装；

2、消防水泵安装前应复核水泵基础混凝土强度、隔振装置、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置；

3、消防水泵的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定；

4、消防水泵安装前应复核消防水泵之间，以及消防水泵与墙或其他设备之间的间距，并应满足安装、运行和维护管理的要求；

5、消防水泵吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后在进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的控制阀，控制阀应采用沟漕式或法兰式阀门；

6、当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管；

7、吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接；

8、消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表和压力开关；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程在没有设计要求时，应为系统工作压力的2倍---2、5倍；

9、消防水泵的隔振装置、进水管柔性接头的安装应符合设计要求，并应有产品说明和安装使用说明。

检查数量：全数检查。

检查方法：核实设计图、核对产品的性能检验报告、直观检查。

第四章 泵

第一节 一般规定

第4．1．1条 本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。

第4．1．2条 应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。

第4．1．3条 泵的开箱检查应符合下列要求：

一 应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；

二 应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；

三 应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。

第4．1．4条 出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。

第4．1．5条 驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。

第4．1．6条 管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：

一 管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；

二 吸入管道和输出管道 应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；

三 相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；

四 管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；

五 管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；

六 泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。当无规定时，可按本规范附录二的规定进行。

第4．1．7条 润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。

第4．1．8条 泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。

第4．1．9条 泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。

第二节 离心泵

第4．2．1条 泵的清洗和检查应符合下列要求：

一 整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合下列要求：

1 拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤；

2 冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通；

3 管道泵和共轴式泵不宜拆卸；

二 解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求：

1 泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷。清洗洁净后除水分应将零件、不见和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置；

2 泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。

第4．2．2条 整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0．10／1000，横向安装水平偏差不应大于0．20／1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0．05／1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。

第4．2．3条 泵的找正应符合下列要求：

一 驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范)的规定；

二 驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；

三 汽轮机驱动的泵和输送高温、低温液体的泵(锅炉给水泵、热油泵、低温泵等)在常温状态下找正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值。

第4．2．4条 高转速泵或大型解体泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合设备、技术文件的规定。

第4．2．5条 转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。

第4．2．6条 叶轮在蜗室内的前轴向、后轴向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定；多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更。高温泵平衡盘(鼓)和平衡套之间的轴向间隙，单壳体节段式泵应为0.04～0.08mm，双壳体泵应为0.35～lmm；推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙，单壳体节段式泵应为0.5～1mm，双壳体泵应为0.5～0.7mm。