离心泵如何选型

离心泵是怎么选型的？1.离心泵选型的条件：

(1)离心泵选型：输送介质的物理化学性能。

输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是离心泵选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括：介质名称、介质特性（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结晶等。

(2)离心泵选型：工艺参数。

工艺参数是离心泵选型的最重要依据，应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。

①流量Q。流量是指工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，流量也是离心泵选型要注意的要素，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表上往往只给出正常和额定流量。离心泵选型时，要求额定流量不小于装置的最大流量，或取正常流量的1.1 ~ 1.15倍。

②扬程H。扬程是指工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般离心泵选型要求水泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ~ 1. 1倍。

③进口压力P和出口压力P。出口压力指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。

④温度T。温度是指泵的进口介质温度，一般离心泵选型应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。

⑤装置汽蚀余量NPSHa也称有效汽蚀余量。

⑥操作状态。操作状态分连续操作和间歇操作两种。

(3)离心泵选型：现场条件。

现场条件包括泵的安装位置 <室内、室外），环境温度，相对湿度，大气压力，大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。

2.离心泵选型之材料的选择：

离心泵系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵，如IS型清水泵，S型双吸离心泵，IH型化工泵，ZGB型渣浆泵等。通过不同材料的对比来判断离心泵如何选型。离心泵选型中根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。

(1)根据介质特性决定选用哪种特性泵，如清水泵、耐腐蚀泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时，应考虑选用无泄漏泵（如屏蔽泵、磁力泵〉或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选择低气蚀余量泵，如筒形泵。

(2)根据现场安装条件选择卧式离心泵、立式离心泵（含液下排污泵、管道排污泵）。

(3)根据水泵流量大小选用单级单吸离心泵、双吸离心泵，或小流量离心泵。

(4)根据水泵扬程高低选用单级离心泵、多级离心泵，或高速离心泵等。

以上各项确定后，离心泵选型即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件,选择合适的泵系列及生产厂。最后根据装置的特点及泵的工艺参数,决定选用哪一类制造、检验标准。如要求较高时可选API610标准,要求一般时，可选GB5656(ISO 5199)或ANSI B73.1M标准。

选用离心泵方法如下：

1、收集原始数据：针对选型要求，搜集过程生产中所输送介质、流量和所需的扬程参数以及泵前泵后设备的有关参数的原始依据。

2、泵参数的选择及计算：根据原始数据和实际需要，留出合理的裕量，合理确定运行参数，作为选择泵的计算依据。

3、选型：按照工作要求和运行参数，采用合理的选择方法，选出均能满足使用要求的几种形式，然后进行全面的比较，最后确定一种形式。

4、核算：型式选定后，进行有关校核计算，验证所选的泵是否满足使用要求。如所要求的工况点是否落在高效工作区，NPSH是否大于NPSH等。

选择离心泵注意事项

选择离心泵时，可能有几种型号的泵同时满足在最佳范围内操作这一要求，此时，可分别确定各泵的工作点，比较工作点上的效率，择优选取。另外，也要考虑离心泵厂家的技术水平，质量问题，更要结合自己的实际需求。注意这几点，一定可以找到满意的离心泵。

根据被输送液体的性质及操作条件确定类型；根据流量(一般由生产任务定)及计算管路中所需压头，确定泵的型号(从样本或产品目录中选取)；若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时， 应核算泵的特性参数：流量、压头和轴功率。

1、使所选高扬程小流量水泵的形式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求；

2、要满足输送介质特性的要求有：

a、对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵，无轴封，应采用隔离式磁力间接驱动。

b、对输送腐蚀性介质的高扬程小流量水泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。

c、对输送含固体颗粒介质的高扬程小流量水泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。

4、正确计算高扬程小流量水泵采购的投入成本。

高扬程小流量水泵选型中的参数，不论怎么选型，这些参数都是必须知道的。其实高扬程小流量水泵选型并不难，只要了解水泵的特性加上工况的工艺，两方面相结合就可以选出合适的水泵。