气动隔膜泵 阀球的认识

隔膜泵的原理是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸人和排出液体的。  

隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械隔膜计量泵、液压传动和气压传动等。

其中应用较为广泛的是液压传动。（下图）为液压传动的隔膜泵，隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成。

其中由曲轴连杆、柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。

隔膜泵的其他注意事项：

隔膜泵实际上就是栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。

隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质隔膜右侧充满水或油。

隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。

常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。

隔膜泵优点：

1、可用于输送化学性质比较不稳定的流体；

2、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开；

3、隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济，可作为移动式物料输送泵。

隔膜泵缺点：

1、压力无法提高，被气源压力限制，6bar就到了上限；

2、噪音和管路振动，在大气量时，特别明显；

3、相对于螺杆泵，膜片寿命较短，容易损坏；

4、因隔膜泵流量通常不会太大，多数应用在小系统中。

隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法：

1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法

a、进排料阀泄漏；检修或更换进料阀。

b、膜片损坏；更换膜片。

c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法

a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；

b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；

c、压力表灵；检修或更换压力表。

3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法

a、补油阀补油不足；修补油阀；

b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；

c、柱塞密封漏油；检修密封部分；

d、贮油箱油面太低；加注新油；

e、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。

4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法

a、密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。

2、在施工现场，工业和采矿废水排放等环境恶劣的地方，由于污水中的杂质和复杂成分众多，管道容易堵塞，从而给电动泵造成过大的负载，电动机容易受热损坏。但是气动隔膜泵就可以使颗粒通过并具有可调节的流速。当管道阻塞时，它将自动停止直到畅通无阻。

3、气动隔膜泵在易燃易爆环境(例如燃料，火药和炸药的运输)中是可靠且低成本的，因为接地后不可能产生火花，工作过程中也不会发热并且机器也不会过热因为隔膜泵对流体的搅动少，所以流体不会过热。

4、由于使用空气作为动力，因此流量会随着背压(出口阻力)的变化而自动调节，适用于中高粘度流体。离心泵的工作点是根据水来设定的。如果将其用于粘度稍高的流体，则需要使用减速器或变频器，这会大大增加成本。齿轮泵也是如此。

5、另外，气动隔膜泵体积小，易于移动，不需要基础，占用非常小的面积并且易于安装且性价比高，还可用作移动物料输送泵。