离心泵型号及参数大全
矿井水泵,矿井水泵型号齐全;矿井水泵大全1.矿用MDP自平衡多级离心泵MDP矿用自平衡多级离心泵概述:MDP矿用自平衡耐磨多级离心泵MDP矿用自平衡多级离心泵用于输送颗粒含量≤1.5%,粒径≤1.3毫米,温度-20℃~80℃的中型矿井进水及其它类似污水。MDP矿用自平衡多级离心泵的参数范围:流量:3.75~850立方米/小时高度:19~1800米MDP型矿用自平衡多级离心泵的意义:MDP85-67x7高效自平衡。MD-矿用多级离心泵85——泵的设计点流量为85m3/h67——泵的单级设计点扬程为67m。7——泵的级数矿用潜水泵的工作原理:矿用潜水泵的主要工作部件是叶轮,叶轮有一定数量的叶片。叶轮固定在轴上,由轴驱动旋转。水泵的外壳为螺旋扩散室,水泵的进水口连接吸水口,出水口连接排水管。启动水泵前,通过注水漏斗向泵内注水,然后启动水泵。叶轮随轴旋转,叶轮内的水也由叶片带动旋转。在离心力的作用下,水从叶轮入口流向出口。在这个过程中,水的动能和力能都得到了提高。叶轮排出的水经过螺旋扩散室后,大部分动能转化为压力能,再沿排水管输送出去。此时,由于水的排出,在叶轮的入口处形成真空。在大气压力的作用下,吸水井中的水通过吸水管进入叶轮。当叶轮连续旋转时,排水连续进行。2.矿用MD多级离心泵矿用DM多级离心泵综述:MD矿用多级泵MD矿用多级离心泵是一种卧式单吸多级离心泵。该型水泵用于输送固体颗粒含量小于1.5%的中性矿泉水(粒径小于0.5毫米)及其他类似污水。输送介质的温度不超过80℃,适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。MD多级离心泵的模型意义:MD155-67x9MD-1是矿用多级离心泵.55—泵的设计点流量为155m3/h67——泵的单级设计点扬程为67m。9——泵的数量为9。MD多级离心泵性能参数:流速:6.3~600米/小时h:17~1200米升降机
这得看你是用的什么系列的泵了,
单级单吸离心泵的话,125,100,200,分别代表泵的进口、出口、叶轮名义直径。
排污泵的话:就分别代表,流量、扬程、电机功率。
当想以你现在的数据来看,应该是单级单吸离心泵的参数
工作条件:
流量范围:Q-3.75~840m3/h
扬程范围:H=19~1400m
输送温度:-20-105℃粘度小于120厘沲油类和石油类
吸入压力:小于0.6MPa
密封形式:填料密封、机械密封
材质:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等
概 述
该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵,采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,在行业内居于技术领先地位。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长:安装维修方便等优点。
可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。我公司已通过IS09001∶2000质量体系认证,产品的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系,产品质量有充分保障。
DY型:DY型泵用于输送不含固体颗粒、温度为一20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。
另外,本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。
结构特点
本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构,泵的进口水平,出口垂直向上具体结构如下:
2.1定子部分
主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上
2.2转子部件
主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧,固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。
为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫,泵检修时应更换此件。
2.3平衡机构
本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。
型号说明
例:DY46-50×4
DY—多级离心油泵
46—设计点流量为46m3/h
50—设计点单级扬程为50m
4—级数为4级
例:100DY16×3
100—泵吸入口直径为100mm
DY—多级离心油泵
16—泵设计点单级扬程为16m
3—级数为3级
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一、用途不同
卧式离心泵:供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:负20摄氏度到120摄氏度。
立式离心泵:供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环。
二、性质不同
卧式离心泵:根据离心力原理设计的,高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的。从使用上可以分为民用与工业用泵;从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。
立式离心泵:选用的主要控制参数为水泵的流量Q、扬程H、效率η、功率、转速n、工作压力、必需气蚀余量(NPSH)等。
三、特点不同
卧式离心泵的特点:
1、运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
立式离心泵的特点:
1、单级立式离心泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平稳泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动不、噪音低。
卧式离心泵:
立式离心泵:
扩展资料:
立式离心泵施工、安装要点
1、泵就位前应作下列复查;基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求;设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好;盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。
2、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。
3、泵安装的找平找正。
水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装,且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后,进行设备吊运安装,准确就位于已经做好的设备基础上,然后穿上地脚螺栓并带螺帽,底座底下放置垫铁,以水平尺初步找平,地脚螺栓内灌混凝土。
待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽,每组垫铁以点焊固定,基础表面打毛,水冲洗后以水泥砂浆抹平。
4、管路安装应符合下列要求:
(1)管子内部和管端应清洗干净,密封面和螺纹不应损坏,相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应强行连接。
(2)管路与泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割,如需焊接或气割时,应拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
(3)管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。
(4)每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表;当水泵直接从室外给水管网抽水时,应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表,并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。
5、水泵的隔振及防噪:在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头;管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架;为创造良好的隔振效果,基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐,其中隔振垫(减震器)的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。
减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果,该参数的确定必须是经过专业技术人员的精确核算确认。
水泵压出管道穿墙、楼板处,应采取防止固体传声措施。
6、水泵调试要点
在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下,进行水泵的单机试运转。
将泵出水管上阀件关闭,随泵启动运转再逐渐打开,并检查有无异常,电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。
参考资料:百度百科—卧式离心泵
百度百科—立式离心泵
ISW单级单吸卧式离心泵安装注意事项
1、ISW单级单吸卧式离心泵安装的基座表面必须平整、清洁并能承受相应的载荷
2、在需要固定的地方要使用地脚螺栓
3、对于垂直安装的管道离心泵,地脚螺栓必须有足够的强度
4、如果垂直安装管道离心泵,电机必须位于水泵上方
5、当固定在墙上时,要注意找正对中.
根据离心泵产品特性特性进行选型的方法步骤:
1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观、占地面积 小、建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向 和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,昱金离心泵采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质 、耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等。
离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出,太少轴承又要过热烧坏造成事故。在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度,一般运行在60度左右。
5、密封环又称减漏环。
6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
离心泵的主要性能参数有:
一、流量Q(m3/h或m3/s)
离心泵的流量即为离心泵的送液能力,是指单位时间内泵所输送的液体体积泵的流量取决于泵的结构尺寸(主要为叶轮的直径与叶片的宽度)和转速等。操作时,泵实际所能输送的液体量还与管路阻力及所需压力有关。
二、扬程H(m)
离心泵的扬程又称为泵的压头,是指单体重量流体经泵所获得的能量。
泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小,叶片的弯曲情况等、转速。目前对泵的压头尚不能从理论上作出精确的计算,一般用实验方法测定泵的扬程可同实验测定,即在泵进口处装一真空表,出口处装一压力表,若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0),不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0)。
注意以下两点:
(1)式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa);p1为泵进口处真空表的读数(负表压值,Pa)。
(2) 注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。
三、效率
泵在输送液体过程中,轴功率大于排送到管道中的液体从叶轮处获得的功率,因为容积损失、水力损失物机械损失都要消耗掉一部分功率,而离心泵的效率即反映泵对外加能量的利用程度。
泵的效率值与泵的类型、大小、结构、制造精度和输送液体的性质有关。大型泵效率值高些,小型泵效率值低些。
四、轴功率N(W或kW)
泵的轴功率即泵轴所需功率,其值可依泵的有效功率Ne和效率η计算。
12SH-13A型双吸中开式离心泵参数范围:
流量:702m3/h
扬程:24.7m
12SH-13A型双吸中开卧式离心清水泵结构型式:
泵为卧式安装,泵壳于轴心线水平分开,上部为泵盖,下部为泵体,吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上,其中心线与轴线垂直,检修时不需拆卸进水和出水管路,即可揭开泵盖,取出转子部件。轴封为用软填料密封或机械密封。
旋转方向:从电机端向泵看,S型泵为逆时针方向旋转,即吸入口在左,吐出口在右。12SH-13A型泵为顺时针方向旋转,即吸入口在右,吐出口在左。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端,此时,转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。
配套范围:原动机、底座、地脚螺栓、联轴器和联轴器套。
主要零件材质:泵的过流部件材质均为铸铁。