水泵应怎么和管道连接,可以用软管吗
水泵和管道连接:水泵很小的话可以用消防带之类的软管 ,如果很大,不可使用软管连接。
1、一般规定;为了达到设备的减振和隔振,水泵和管道不宜采用钢性连接(直接连接),要求采用软接头连接。
2、如果水泵和管道的口径不是同一规格,可以采用“变径管”(即所谓的“大小头”),各种规格的都有,可选择,变径管一般是直接装在水泵的进出水处,再装软接头,再接水管。
水泵进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。
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如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。
当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。
水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
参考资料来源:百度百科——水泵
参考资料来源:百度百科——水管
首先是底阀、止回阀、过滤器、闸阀、软接头、压力表等。
风机进凤端安装,百叶、静压箱、防火阀、软接头等
风机的出风端安装,软接头、止回阀、防火阀、百叶。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许最大载荷应由水泵制造厂提供。
垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。
1、一般是按水泵出口口径选配水管的管径;
2、水泵连接的出水管,不是管径越大越好,是选的管径能满足流量的要求,而且阻力损失又合理时为好。
水泵管道遵循:“小水泵配小水管、大水泵配大水管”的原则,所以1寸的水泵一般配1寸的水管连接。在相同的水流量下,水管直径越大,阻力损失越小,水泵的提水高度就会增大,但是价格相对较高。如果水管直径越小,则阻力损失会增大,水泵的提水高度就会变小,同时成本和运行费用都会增加。所以,1寸的水泵用1寸的水管即可。 水泵是输送液体或使液体增压的机械,管道布置应尽可能布置成直管,一来是缩小管道长度,二来避免弯道影响水流速度。如果必须要转弯,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3-5倍,角度尽可能大于90℃。
1、水泵进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。
2、装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。
水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
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水泵运行中注意事项
1、使用过程中,要注意观察机井中水量和水质的变化。若发生异常现象,如出水量减少,水中含沙量增大,应立即停止供水,查清原因。
2、电动机要在空载或轻载时启动,待电流指针开始回降时才能投入运行。电动机正常工作电流不应超过额定电流,如遇电动机温度骤升或其他异常情况,应立即停机排除故障。
3、开机运行后机泵是否正常运行,应注意以下几点:
(1)各种量测仪表是否正常工作;
(2)机泵运转声音是否正常;
(3)水泵出水量是否正常,如果出水量减小,应停泵查找原因;
(4)水泵与管道各部分是否有漏水和进气现象,吸水管不应漏气;
(5)轴承部位的温度以20~40℃为宜,最高温度不超过75℃,如果发现异常现象,应立即停机检修;
(6)电动机运行,应避免超过其允许温度。
参考资料来源:百度百科--水泵
一 、 泵选型原则
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求:
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。
对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:
A.有计量要求时,选用计量泵
B.扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵
C.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵
D.介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)
E.介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵
F.对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵
二、泵的选型依据
泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。