不锈钢离心泵的主要用途

泵的种类有：叶片式泵(透平式泵)、容积式泵往复泵、其他类型泵。

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。

-如果温度高于80℃，达到120℃，则可以使用铸钢材质。

-如果温度高于120℃，则需要使用不锈钢，例如304材质。

-如果输送介质呈碱性，即PH＞7，则需要使用不锈钢材质，例如304、316、316L。

-如果输送介质呈酸性，即PH＜7，则需要使用衬氟材质，或者玻璃钢。

---苏华泵业

IH-卧式不锈钢离心泵

50-泵的进口口径50mm

32-泵的出口直径32mm

125-泵的叶轮尺寸125mm

感谢采纳

污水泵：原理和潜水泵一样

离心泵：电机和泵直联或是经过皮带传递，装叶轮装在蜗壳内，通过旋转产生离心力实现抽水，电机和泵均不放在水里，有底阀。抽水时要排空气和引水。

多级离主泵：也是离心泵的一种，是将N个单级离心泵装在一起，级级加压，扬程等于级数的总合，原理同离心泵一样，电机和泵均不放在水里，有底阀。抽水时要排空气和引水。

1、灌溉：农田灌溉、喷灌、滴灌。

2、工业增压：流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。

3、供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。

4、水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。

5、工业液体输送：冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。

不锈钢水泵经过多年的发展，已经有了一定的基础和底蕴，这主要表现在不锈钢水泵种类和型号的多样性。不锈钢水泵按照不同的结构和用途可以分为：不锈钢离心水泵，不锈钢多级泵，不锈钢油桶泵，不锈钢卫生级水泵等等，在化工、食品、制造、石油、海洋、电力、市政等领域对不锈钢离心水泵需求不断扩大的情况下，不锈钢离心水泵似乎又迎来了自己又一春。相信不锈钢离心水泵主要用途一直会是专家和学者继续研究的方向和重点。

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。

二、IH型化工离心泵的性能范围（按设计点）：

流量Q：6.3～400 m³/h

扬程H：5～125m

泵的最高工作设计压力为1.6MPa

IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。

三、IH型化工离心泵的的结构特点：

泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。

化工泵的旋转方向：

泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。

泵的轴封型式：

填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。

机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。

泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。

IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。

离心泵

在这些泵中，轴向吸入的液体由旋转的转子叶片（叶轮）带动旋转，由此而产生离心力，使液体向外流到环形外壳的边缘，外壳有—个出口成切向配置，有时外壳装有喉管片（扩散器叶片），用以把流体的动能转换成高压。

为了获得高压，可使用多级离心泵，液体在泵中分级通过装在同一根轴上的一系列叶轮。

离心泵可由电动机、内燃机或汽轮机驱动。由于运转速度高，离心泵可与原动机直联，而活塞泵或回转泵则须通过减速齿轮驱动。

本组还包括潜水泵、集中供热循环泵、槽管叶轮泵、侧槽泵及径流式叶轮泵。

其他离心泵是84137099。

希望可以帮到忙！

不锈钢多级离心泵的基本构造是由进水段、出水段、中段、尾盖、叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函等部件构成。

1、叶轮是多级泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、进水段、出水段、中段也称泵壳，它是多级泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理!

5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。

6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

7、可以改变进、出口。方向的多级泵