卧式离心泵安装启动都有哪些注意事项？
卧式离心泵分卧式单级离心泵和卧式多级离心泵，简单介绍一下使用中应该注意的一些要点，能使离心泵延长寿命，降低能耗。
一、卧式离心泵安装时应注意：
1、 卧式离心泵安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免使变形影响运行性能和寿命。
2、离心泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。
3、 安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁粒等），以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
6、卧式离心泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。
7、排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。
8、安装后拨动泵轴，叶轮应有磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
9、卧式离心泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。
二、卧式离心泵启动时应注意：
1、泵启动前必须使泵内充满液体，直至泵壳顶部的排气嘴开启时有液体冒出。
2、泵启动前将出口阀关闭。在流量为零的情况下启动，泵所需的功率zui小，可避免电动机启动时因过载而烧坏，泵开启后再逐渐调节出口阀门至所需的流量。
3、泵运行中要经常检查填料层的泄露发热情况及填料的松紧度，以在停车能用手盘动轴，并有液体一滴一滴地渗出为合适。
4、泵停车时，先关闭出口阀们，以免液体倒流引起叶轮螺母松脱，若停车时间较长，应将泵和管路内液体放净，以免锈蚀和冬季冻结。
5、当流量需要变化时，可用调节泵出口阀门的开度进行控制，虽然这样因流体阻力加大需要多耗一部分动力，但能实现流量的迅速调节并能持续变化，适合化工生产的特点。
要注意决不能用调节泵入口阀门的开度进行控制，这样能导致“汽蚀”现象发生，“汽蚀”发生时泵体因受冲击而发生振动并发出噪音，流量扬程下降，严重时不能正常工作。
底阀是一种节约能源的阀,一般安装在水泵水下吸管的底端.限制水泵管内液体返回水源,起着只进不出的功能.阀盖上有很多个进水品和加强筋,起到了不易堵塞,主要应用在抽水的管路上.水道和支承的作用.口径有单瓣,双瓣,多瓣型.有法兰连接和螺纹连接. 底阀由阀体,阀瓣,阀盖,衬套,密封圈等零件组成,详见下图水源的水从阀盖进入阀体.在流体的压力作用下,阀瓣打开水,当示停后出口管内的压力将阀瓣迅速关闭,液体将不会倒回水源,起到了即畅通抽水又节约水能损失的作用. 1、为了防止介质逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀； 2、止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质； 3、一般在公称通经50mm的水平管道上都应选用立式升降止回阀；
潜水泵装不装底阀，是由它的实际工况来定的。倘若在管道中间有调节阀或可调装置，可以不装底阀。在潜水泵停止时把调节阀全关，就可以防止排出去的液体倒流回来。倘若管道中间没有控制系统，排出的液体通过大气压的作用可以顺着排出管道倒流回来的情况下，就要装底阀。装上底阀，可以减少不必要的损失。
如果供水的设备或容器比出水管道低的工况。在停止潜水泵工作时，管道和储水点不构成连通器形式，可以不装底阀。但是在停机时，管道中的液体是回倒流回去的。
安装底阀是对水泵节能减排的环保措施，是值得广大用户采用的方法之一。
2.安装底阀：一般我们实现水泵自吸的方法即是安装底阀。即将底阀安装在进水口位置，这样只需第一次需要灌引水外，以后不需要再灌引水。
3.泵前水柜引水法：在多级泵前安装一个圆筒形水柜，柜顶为半球形突起，柜内中部装置一段吸上管，其管口低于筒身高度，柜身下部出口与水泵吸水管连接。水柜第一次使用前，从充水口将水柜充满水，然后封闭充水口。启动离心泵运行，瞬间水泵将水柜内的水抽走，水位逐渐下降，容积逐渐增大，形成真空状态，产生吸力，从而把吸水池的水吸到水柜中来，水泵继续运行，水就源源不断地被抽送出去。
4.储水法充水：用一个大木桶或水缸储水，把它安放在离心泵的出水口；或是在靠近离心泵泵房的一侧修筑出水池时，将池底略降低，形成一储水池。三昌泵业用水管把桶(或池)和泵体充水孔连接起来。停机前，利用出水管流出的水把桶灌满备用，下次起动该离心泵时，便可自流充水。这种方法充水，使用简便。
底阀：而底阀也是逆止阀的一种，在美宝泵业的泵浦配件中，输送的液体是经过底阀通过管道进入水泵。底阀是在逆止阀的基础上加装了滤网，安装在水泵的进口处，一方面防止杂物被吸入泵体，另一方面当水泵停机时，可以保存泵头内部的水不回流。底阀在阀盖上设有多个进水口，并配有筛网，以减少杂物的流入，降低底阀的堵塞几率。底阀虽然配有防堵塞筛网，但底阀一般是适用于清洁介质的，粘度和颗粒度过大的介质不宜使用底阀。
安装了底阀跟逆止阀，是可以在一定程度上增加泵的功率，保护泵体本身，延长使用寿命
