立式泵与卧式泵有什么区别

1、具有耐腐蚀耐高温的特性

槽内耐酸碱立式泵需要经过长时间的工业生产作业,所以要用有较好的耐腐蚀性能。美宝立式泵泵浦泵体采用FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF材质，具有耐高温耐腐蚀的特点。FRPP增强聚丙烯叶轮，一体式设计，耐腐蚀性强、耐磨损好。

2、设备使用寿命长

为了能够满足企业的工作环境,设备在设计的时候,对于使用强度的设计考虑很周全。干式轴封设计，可防止化学气体进入，延长马达和泵浦使用寿命；网格型过滤前盖，能过滤大部分杂质、碎块，保护水泵，延长水泵的使用寿命。

3、工作效率高

这种设备在工业中的应用十分的广泛,原因就是其拥有高的工作效率,可以满足多种工作场景,能够承受高的工作压力。槽内耐酸碱立式泵采用一体式设计，耐腐蚀耐磨性好，机械强度高，不易老化，能够很大的提高工作效率；电机使用的是东元电机，能耗低效率高。

4、占地面积小

槽内耐酸碱立式泵安装在槽子里面，可以有效减少占地面积，降低使用成本。

特点：

1、高温热水泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中间线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑、占地面积小、建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。

2、叶轮直接安在电机的加长轴上，(很有力的减少了电机的负荷。因为少了联轴器)轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。

3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质、耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。

4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

7、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

8、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

9、泵轴的作用是将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用),当然要考虑到你机房的空间,立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75kw,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.

卧式则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.

总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.如果你能提供详细的流量扬程的话,我可以给你建议一个比较好的方案.

多级泵其实也是一种离心泵，它是将两个或两个以上具有相同功能的离心泵组合在一起。在流体通道结构上表现为级的出水口和二级的进水口相通，呈现串联结构，构成了多级离心泵。

多级泵的输出水压可能非常大，它是一种离心泵，并且还依靠叶轮的旋转来获得离心力，从而进行输送。当气体密度达到机械真空泵的工作范围时，将其抽出，从而逐渐获得高真空。多级泵依靠泵腔容积的变化来实现吸，压缩和排气，因此它也是一种可变容积的离心泵。

当多级离心泵电动机驱动轴上的叶轮高速旋转时，由于叶轮的流动，叶轮中填充的液体会沿着叶片之间的流动路径从叶轮的中向叶轮周围抛出，压力和速度同时增加，并通过导向壳的流道被引导到下级叶轮。这样，所有的叶轮和导向壳都相继流过，进一步增加了液体的压力能量。在逐步堆叠每个叶轮之后，获得一定的扬程。

叶轮旋转是b方向好。b方向水流更大。

上图叶轮是离心泵的叶轮，其工作原理是：水泵运转后叶轮高速旋转而产生的离心力的作用，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。

由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。

结构特点：

1、单级立式离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。

2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平稳泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。

3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。

4、安装检修方便，无需拆动管路系统。