卧式管道离心泵怎么选好一点？
卧式离心泵选型如何选？
卧式离心泵运行平稳，使用寿命长。进出口可以成90度安装。
卧式离心泵选型的条件：
(1)卧式离心泵选型：输送介质的物理化学性能。
输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是卧式离心泵选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括：介质名称、介质特性（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结晶等。
(2)卧式离心泵选型：工艺参数。
工艺参数是卧式离心泵选型的最重要依据，应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。
①流量Q。流量是指工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，流量也是卧式离心泵选型要注意的要素，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表上往往只给出正常和额定流量。卧式离心泵选型时，要求额定流量不小于装置的最大流量，或取正常流量的1.1 ~ 1.15倍。
②扬程H。扬程是指工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般卧式离心泵选型要求水泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ~ 1. 1倍。
③进口压力P和出口压力P。出口压力指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
④温度T。温度是指泵的进口介质温度，一般卧式离心泵选型应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
⑤装置汽蚀余量NPSHa也称有效汽蚀余量。
⑥操作状态。操作状态分连续操作和间歇操作两种。
区别：
立式离心泵多用于不能倒灌的安装在地下槽罐的工况。
如果普通的卧式泵自吸能力很差。
立式泵
立式泵用于输送磨蚀性，粗颗料、高浓度渣浆，不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。
特点
1.泵浦本体所采用FRP、CFRPP及PVDF材质，具有耐高温耐腐蚀之特性。
2.干式液封（1-10HP）：可确保防止马达及轴承被化学气体浸蚀，延长马达及泵浦之使用寿命。
3.适用于蚀刻喷洗设备，废气洗涤塔，冷却循环及搭配过滤器使用。
4.泵浦可无水空转使用，绝不会损坏。
5.用于高腐蚀性药液及环境下，建议另选择钛金属螺丝，马达另选择经环氧树脂涂装处理，增强耐腐蚀性及受用寿命。
卧式泵
卧式泵具有结构简单，性能平稳，转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，容易操作和维修等优特点。
卧式离心泵主要特点；
1、运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。
2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
4、故障率低:结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。
5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。
6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向，便管道布置安装，节省空间。
2、连接形式不同,立式泵自下而上叠加连接,卧式泵纵向排列于底座上，立式泵通称管道泵，电机与泵体是子口连接卧式泵是采用联轴器与电机连接，需要定期找正。
3、占地空间不同,立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。立式泵组的占地比卧式泵小，不一定要打基础卧式泵组设有底座，要打基础。
4、维修难度不同,立式泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行而卧式泵相对容易,如IS型泵只要将进口管移去就能进行叶轮检修。
5、安装形式不同,立式泵为整体连接,安装较易而卧式泵安装后需进行精度调整。
6、卧式泵从经济上来说比立式泵具有优势。
大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用),当然要考虑到你机房的空间,立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.
卧式则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.
总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.如果你能提供详细的流量扬程的话,我可以给你建议一个比较好的方案.
按泵轴方向分，卧式泵、立式泵、斜式泵
影响水泵的价格因素很多，水泵品牌、水泵材质，零部件品牌这些都会影响水泵的价格。
水泵卧式还是立式的选用更重要是依据现场空间需求。
实在需要对比的话，配置全的卧式泵会贵一些。但空间足够的话，选用卧式泵后期维护保养会方便许多。
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