混流泵工作原理和性能特点

根据循环水泵流量大、扬程低的工作特点，目前，大机组的循环水泵一般采用混流泵。

混流泵的主要性能特点是：

①具有随着流量减少扬程增加的倾向。

②在整个流量范围内功率变化小，原动机不需要留有较大的裕量。

③与轴流泵相比，混流泵的高效区域宽。

④与轴流泵相比，混流泵出口阀关闭时耗功小，并能适应较大的水位变化。

混流泵工作原理：

当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，液体斜向流出叶轮。因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。

混流泵设计特点：

混流泵是一种“拉出”式结构泵，在检查和拆卸叶轮和轴封时，毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承，在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位，可由恒位油杯来控制。

泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传递给基础。这样，转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲，从而保证轴承的最佳使用寿命。

由于较大的过流面积，从而减少阻塞。

泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向。

动力驱动可采用电动机或内燃机。

泵装置上可以配备完整的放气装置，有利于吸入管路的排气。

轴封：填料密封或双端面机械密封。

材质：耐腐蚀材料。

泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传递给基础。这样，转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲，从而保证轴承的最佳使用寿命。

由于较大的过流面积，从而减少阻塞。

泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向。

动力驱动可采用电动机或内燃机。

泵装置上可以配备完整的放气装置，有利于吸入管路的排气。

混流泵与轴流泵的基本区别：

1、不同比转速混流泵、300m3/h-500m3 / H，轴流泵是大于500m3/h。

2、流体通过叶轮在不同方向的流量(这是主要区别)：轴流泵轴流(与叶轮的转动中心保持平行)，采用轴向和径向和叶轮中心成一倾斜角度的旋转合成混流泵。

3、在同一流量下，轴流泵扬程低于混流泵。你的价格可能是因为轴流泵是垂直的，和廉价的可卧式混流泵蜗壳(因为流量立方米/秒3600m3/hm2 / h的轴流泵、混流泵是非常小的，所以可以卧式蜗壳混流泵和轴流泵，而它是水平的，但水平有没有这样的小流量的水平运动比垂直电机便宜多了。

轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。

流量范围很大，为180～360万立方米/时；扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面，也有卧式或斜式轴流泵。小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时，需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况（主要指流量）在运行中常需要作较大的变动，调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。

小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数最高的一种，比转数为 500～1600。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡，故应避免在这一不稳定的小流量区运行。

轴流泵在零流量时的轴功率最大，因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀，以减小启动功率。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵（必要时制成双级）可供浅水船舶的喷水推进之用。

1、用途不同。立式斜流泵主要为火力发电企业、核电站、石油化工企业用于循环供水、工艺供水等领域，具有适用面广、效率高、易维护等特征。立式混流泵主要用于农业排灌，另外还用于城市排水，可作为热电站循环水泵之用。

2、流向不同。立式斜流泵液体从叶轮出来经过导叶后便沿轴向流动，立式混流泵因为流量大需要径向出水。