污水泵怎样维护保养
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更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5mm左右。
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潜水排污泵长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。若置于水中,每15天至少运转30min(不能干磨),以检查其功能和适应性。
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电缆每年至少检查一次,若破损请给予更换。
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每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请找专人维修,若紧固螺钉松动请重新紧固。
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潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换。
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潜水排污泵运行发生故障后,请按给出的故障排除方法排除,如仍不能解决,并不能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即找专人维修。
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更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5mm左右。
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潜水排污泵长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。若置于水中,每15天至少运转30min(不能干磨),以检查其功能和适应性。
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电缆每年至少检查一次,若破损请给予更换。
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每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请找专人维修,若紧固螺钉松动请重新紧固。
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潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换。
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潜水排污泵运行发生故障后,请按给出的故障排除方法排除,如仍不能解决,并不能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即找专人维修。
2. 定期检查出入口,防止异物阻塞而造成马达空转。
3. 马达与泵浦接合,必须校正准确,使马达与泵浦在同一直线。
4. 轴封护罩固定在后封盖上,当后封盖锁紧在脚座上时,必须在轴心的正中心。
5. 叶轮固定螺丝以顺时针方向将叶轮锁紧,叶轮与中封盖之间必须有缝隙约1-1.5mm,缝隙太小会将叶轮磨损。
6. 后封盖与主体锁紧时,注意主体O环的位置要正确,不要压坏O环。
7. 入口应装有底阀,防止液体在停机时瞬间回流,影响自吸能力。
(1)检查自吸泵管路及结合处有无松动现象。用手或工具转动自吸泵,试看排污泵是否灵活。
(2)尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证自吸泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
(3)自吸泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。
(4)如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
(5)排污泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(6)自吸排污泵在长时间不用和在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。(如是污水请用清水把泵腔清洗干净)
(7)认真细听电动机的运行声音是否异常,因运行时机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴亲电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。