自平衡多级离心泵主要是由哪些部分组成的？
⑴ 水泵的主要零件：前进水段、出水段、后进水段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、中段、叶轮、右叶轮、轴、平衡鼓、前定位套、后定位套、连接架、换向流道等；转子由装在轴上的叶轮、右叶轮、平衡鼓、叶轮挡套、前定位套、后定位套等零件组成，转子驱动端采用一个滚柱轴承支撑，末端采用一对角接触球轴承面对面布置，轴承采用油脂润滑。
⑵ 泵的工作室由前进水段、后进水段、中段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、换向流道和出水段共同形成，液体沿轴向单侧进入，工作时靠作用在每对对称布置的叶轮上的轴向力相反，能互相抵消，使产生的轴向力得到平衡，两端布置了低压级减小了轴封所承受的压力。
⑶ ①轴封：采用软填料密封，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴的渗出为宜。
②传动：泵通过弹性联轴器由电机直接驱动；从电机方向看，泵为顺时针方向旋转。
③轴承：驱动端采用滚柱轴承，末端采用一对角接触球轴承。
④密封环：防止水泵中高压水漏回进水部位，磨损后可更换。
⑤平衡鼓：装在末级叶轮之后，随转子一起旋转，平衡鼓外圆表面与平衡套内孔表面形成径向间隙。
⑥前、后定位套：在两填料室处，磨损后可更换。
现在三昌泵业的自平衡多级泵 技术是越来越好了
1、检查自平衡多级离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3、拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表。
5、点动电机，无锡焊管试看电机转向是否正确。
6、开动电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表示其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
8、离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，无锡焊管最高温度不得超过80℃。
9、如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11、离心泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。
13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
14、离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15、离心泵长期停用无锡焊管，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
2：自平衡多级泵无平衡水的回流损失，所以工作效率相比普通泵要高出5%-14%；
3：自平衡多级泵轴向无串动，在运行时可减少叶轮与口环之间的磨损及平衡盘的磨损；
4：平衡盘与平衡环、叶轮与口环均无摩擦的情况下、会使轴功率下降，那么相比普通型多级泵而言，自平衡泵可以实现耗电量节能3%左右。
2：自平衡多级泵无平衡水的回流损失，所以工作效率相比普通泵要高出5%-14%；
3：自平衡多级泵轴向无串动，在运行时可减少叶轮与口环之间的磨损及平衡盘的磨损
无平衡盘：方便检修，也更高效省钱。就是初期购机成本有点高，但是后期的维修这块很省事
自平衡多级离心泵是依靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，利用高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。 自平衡多级离心泵在工作时，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。离心泵在工作前，泵体和进口管线必须罐满液体介质，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。一面不断地吸入液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。离心泵便如此连续不断地工作。
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D(P)型：用于运输不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。
DF(P)型：用于运输不含固体颗粒、温度为-20~105℃的腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称。浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的功率等。
DG(P)型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~210℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于中、低压和高压给水用。
MD(P)型：用于输送颗粒含量≤1.5%，颗粒≤1.3mm，温度为-20~80℃的中性矿井水及其他类似的污水。
主要用途
(1) 在工业用电站内给水输送
(2) 在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送
(3) 在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送
(4) 在剪切设备中的冷水输送
(5) 在除氧化皮设备中的压力水输送
(6) 在工业过程中的高压水生产
(7) 化工工艺流程
(8) 油田注水，矿山排水
(9) 卤液采输
(10) 压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输送。
ZD型自平衡多级泵：用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。
ZDG型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~210℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于中、低压和高压给水用。
ZDF型自平衡多级泵：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的功率等。
ZDY型自平衡多级泵：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。
ZMD型自平衡多级泵：用于输送颗粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，温度为-20℃~80℃的中型矿进水及其他类似的污水。
二、 安全的泵体密封设计。根据不同 的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封或O型圈密封。根据用户要求，可增加中间抽头及最小流量系统。泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
三、自平衡多级离心泵良好的汽蚀性能。采用优秀的叶轮水力模型或特殊的双吸叶轮结构，用户无需另外配置前置泵或提高进水箱的高度。
四、高效率、高可靠性、低成本的组合。通过叶轮和导叶的最佳搭配，以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计，使ZPD型高压多级离心泵在长期运行后仍然能保持其高度的稳定性和极高的运行效率。
