高压隔膜泵哪些特点决定了它的使用寿命
最明显的一个特点就是通过使用膜片把柱塞和需要输送的原料彻底分开来,无论是高腐蚀、高磨损还是高毒性都不会直接接触到柱塞。
高压隔膜泵的输送压力是可以自主调节输送压力的,这样等于提高了隔膜泵的工作安全性能。
这些特点就直接决定了高压隔膜泵的使用寿命远远超过以往的任何输送设备。
隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号。隔膜泵借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵共有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。电动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以满足需要。安置在各种特殊场合,用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质。
多柱塞高压隔膜计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。
在隔膜式计量泵家族成员里,液力驱动式隔膜泵由于采用了油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。
隔膜计量泵品牌如下:
美国的米顿罗、美国的帕斯菲达、意大利的SEKO、德国的LEWA、德国的BRAN LUBBE、德国的普罗名特等等这些品牌都是国内常见的主要品牌,在国内除了bran lubbe外都有工厂可以生产。
液压泵来说帕斯菲达一部分电厂特价泵可以在国内生产,米顿罗除了石油石化上面用的primeroyal系列和电磁泵外可以国内生产,LEWA部门液压泵可以再国内生产,普罗名特液压泵主要依赖进口,SEKO液压泵正在逐步国产化。
以上内容参考:百度百科--隔膜计量泵
隔膜泵的原理是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸人和排出液体的。
隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构,它的传动形式有机械隔膜计量泵、液压传动和气压传动等。
其中应用较为广泛的是液压传动。(下图)为液压传动的隔膜泵,隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成。
其中由曲轴连杆、柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
隔膜泵的其他注意事项:
隔膜泵实际上就是栓塞泵,是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸。
隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质隔膜右侧充满水或油。
隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。
常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。
气动隔膜泵注意事项:
首先先了解气动隔膜泵的原理:气动隔膜泵是以压缩空气为动力,通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵。气动隔膜泵按照一定的原理和方式进行使用,在具体的使用操作规程中按照一定的说明和注意事项使用,能够产生重要的使用作用和贡献,发挥良好的使用价值。使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点:
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。紧固好泵及各连接管接头,防止中开泵因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。进气压力不要超过泵的最高允许使用压力,高于管道泵额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
2、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。泵的排气中可能含有固体物,不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身伤害。当隔膜失效时,排污泵输送的物料会从排气消声器中喷出。保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证多级泵驱动气路系统的清洁和正常工作条件。当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的安全地方。请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
3、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,请不要在泵加压时,对泵及料管系统进行任何的维修工作,转子泵如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。如输送的有害有毒流体泵,消防泵请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理,并使用上海旺泉泵业公司纯正配件以保证使用寿命。液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项,必要的话,配给必需的防护用品。正确使用泵,不允许长时间的空运转。
电动隔膜泵使用注意事项:
1、保证流体中所含的颗粒不超过泵的安全通过颗粒直径标准。
2、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
3、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
4、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动、撞击、擦磨产生静电火花。使用抗静电软管。 5、要周期性地检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。
6、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
7、当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的安全地方。
8、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
9、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,请不要在泵加压时,对泵及料管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。
10、如输送有害有毒流体,请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理,并使用鄂泉配件以保证使用寿命。
11、液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的取代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。 12、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
13、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项,必要的话,配给必需的防护用品。
14、正确使用泵,不允许长时间的空运转。
15、在工作恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电动泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损,主轴易断裂。
1、隔膜泵其实不宜应用在含有大量颗粒状的流体的管路上,操作人员要尽量控制合理的颗粒含量,所谓合理就是指工艺要正常。
2、隔膜泵的特性,在启动瞬间吸入流体之前膜片的振动频率很高,吸入流体的瞬间会骤减至正常的频率,在启动隔膜泵的操作手法上要注意控制风量逐渐加大(如果是风动的话),防止频率过高。
3、正常的运行中,也尽量调低膜片振动的频率,不要太快,防止膜片机械疲劳,一般控制在60-70次每分钟即可,对于粘度高的流体,加装目数很高的滤网也不现实。
普通水泵一定有动密封,密封型式有填料密封和机械密封。两种密封都不可避免的存在泄漏,填料密封大一些,机械密封小一些。
工作原理,结构形式都不同。最显著的区别(我没查阅正规资料),应该包括离心泵没有自吸能力,而隔膜泵是有的,所以离心泵很多时候要引水;离心泵的噪声应该比隔膜泵小,可以想象隔膜泵是脉动式工作的;隔膜泵的驱动方式是压缩气体,离心泵工作是回转运动大多数是电机、柴油机也可以。
柱塞泵和隔膜泵的区别为:工作原理不同、性价比不用、对输送物纯净度要求不同。
1、工作原理不同:
隔膜泵是依靠连杆往复运动驱动隔膜变形将物料吸入压出;柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
2、性价比不用:
隔膜泵结构简单,体积小、重量轻,价格也比较便宜,维护成本低;柱塞泵结构复杂,价格高,对环境要求高,维护成本高。
3、对输送物纯净度要求不同:
隔膜泵可输送带杂质和黏稠的物料,而柱塞泵对物料的洁净程度要求较高。
扩展资料:隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。
柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的,由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。
参考资料来源:百度百科-柱塞泵
参考资料来源:百度百科-隔膜泵