求大虾指点：水厂卧式离心泵（带参数）

IS —— 单级单吸清水离心泵

65=吸入口直径，单位：mm

40=排出口直径，单位：mm

250=叶轮名义直径， 单位：mm

这些都是描述离心泵的主要的属性参数，其实还有IS65-40-250 准确写法还有最末尾的A、 B、C等字母等。比如IS80-65-160A这些字数表示分别表示第一、二、三次切割 。

IS:符合国际标准的水泵50：进口管路直径为50mm32：出口管路直径为32mm250：叶轮的名义直径为250mm。

IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵，是全国联合设计的节能泵，它是BA型、BL型及其他单级清水离心泵的更新型。优点有：全系列水力性能布局合理，用户选择范围宽，检修方便效率和吸程达到国际平均先进水平。本型泵适用于工业和城市给水、排水，也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用，温度不高80℃。

IS、IR型卧式清水泵┃单级离心泵┃清水离心泵型号意义：

产品概述 IS型单级单吸(轴向吸入)离心泵，是全国联合设计的节能泵，它是BA型、B型及其他单级清水离心泵的更新型。优点有：全水力性能布局合理，用户选择范围宽，检修方便；效率和吸程达到国际平均先进水平。本型泵适用于工业和城市给水、排水，也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用，温度不高80℃。 产品特点 1、IS型系根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。2、IS型的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。3、泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。4、为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。5、泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。6、为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。7、泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。 产品用途 IS、IR型泵是卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。 型号意义 例如：IS80-65-160A

IS-单级单吸清水离心泵

80-吸入口直径(mm)

65-排出口直径(mm)

160-叶轮名义直径(mm)

A-叶轮第一次切割

卧式离心泵的重量和水泵的流量、扬程的参数有很大的关系，重量从最小的100KG到2000KG不等。

自平衡多级离心泵简介

1、概述

传统结构的节段式多级离心泵由于叶轮存在压差而产生了巨大的轴向力，故在结构设计中增加了平衡盘、平衡鼓装置，通过小间隙泄压实现轴向力平衡。而此结构在使用过程中特别是介质情况恶劣的环境下的水泵使用寿命、效率不高。需要经常维护更换平衡盘等配件（特殊工况下甚至是每个星期都需要更换）。鉴于此，自2003年以来部分专业多级泵生产厂家结合国内外三相流理论及国内70年代的设计雏形，研发并推出了—自平衡多级离心泵。该革命性的创新型产品改变了以往的平衡盘结构，采用正叶轮、反叶轮对称布置于出水段的两侧，而正叶轮与反叶轮产生的轴向力相互抵消，实现了轴向力自平衡！这一创新使得多级泵运行具平稳可靠、易损件少、节能高效，从而大大降低了维护成本和运行成本，是普通多级离心泵最好的替代品。

2、用途

D（P）型泵，适用于矿山、工厂及城市给、排水，供输送不含固体颗粒及磨料，不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。

MD（P）型泵，适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合，供输送固体颗粒含量不大于2%，颗粒小于0.5mm的矿山排水及其它污水。

DF（P）型泵，输送不含固体颗粒的腐蚀性液体之用，也可用作采卤泵。

工作条件：

进口工作压力：≤0.6MPa。

工作温度：0℃—80℃。

2.1、水泵的主要零件：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流套、节流减压装置，挡套、轴承体、过渡管等；

2.2、转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”稀油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；

2.3、泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成；

2.4、泵的进水段、中段、出水段、次级进水段之间的密封面均采用“O”型圈密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换；

2.5、该系列泵通过弹性柱销联轴器由原动机直接驱动。

2.6、该系列泵密封有机械密封和填料密封，两种密封方式供用户选用。