挠性叶片泵
挠性叶片泵,弹性叶片泵,柔性叶片泵,挠性泵,挠性叶轮泵,自吸泵,啤酒泵 挠性叶片自吸泵 HICHINE海泰美信挠性泵是一种真空吸液、挤压排液的容积泵，具有一些独一无二的特性。自从六十多年前发明以来，在各种工矿场合中取得了越来越广泛的应用。 工作原理叶轮的挠性弹性体 ① 泵腔内有一偏心凸块，当挠性叶片离开偏心块时，叶片之间的容积不断增大，产生真空，这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。 ② 当挠性叶片旋转时，液体由泵腔吸入部被带入排出部。 ③ 当挠性叶片再次接触到偏心凸块时，产生弯曲，并伴随着一个挤压的动作，使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔，从而完成吸排的全过程。 叶轮的挠性弹性体技术 作为挠性泵的核心技术，泵的叶轮应具有良好的弹性、较小的永久变形，而且能经受住长期高频率的屈挠而不断裂、撕裂。“十年磨一剑”，卓越的叶轮弹性体技术决定了该泵卓越的性能和耐久性。现叶轮有两种材质——卫生级丁腈胶、三元乙丙胶；丁腈叶轮主要用于植物油、矿物油、含油介质及卫生要求较高的领域；乙丙轮主要用于弱无机酸、有机酸、碱、盐、醇、酮、污水等广泛的介质。 一般工业用挠性泵 特点： 小尺寸、大流量——一般而言，同竞争性泵种相比，同等流量下体积最小。便于安装和移动。 瞬间完全自吸—不需任何附加装置，启动前不需补液。吸程可达五米。 泵体采用不锈钢精铸，所有过流金属部件均为不锈钢（1Cr18Ni9Ti ）。 输送介质粘度可达2000厘泊 可输送含气液、泡沫液而无气阻 可输送含悬浮软硬颗粒介质。 转子柔和的动作不损伤对剪切具有敏感性的介质，如造纸分散剂。 挠性转子运转时无金属接触，不产生火花；配防爆电机后尤其适于酒精、汽油、丙酮等溶剂的输送。 外形美观、经久耐用、维护方便 挠性自吸泵规格及参数 规格额定 扬程（米） 额定流量（升/分） 自吸 性能（米） 防爆电机（KW） 进出口径（mm） 转速（转/分） 电源（伏） 1/2 DHZB-F 30 19 5 0.55 15 1450 220 单相 1/2 DHZB-SF 30 19 5 0.55 15 1450 380 三相 1DHZB-SF 30 60 5 0.75 25 1450 220 单相 1DHZB -SG 60 80 7.5 0.75 25 1450 380 三相 1-1/2 DHZB-S 30 133 5 1.5 40 1450 380 三相 1-1/2 DHZB-SG 60 266 7.5 1.5 40 1450 380 三相 2DHZB-SF 30 322 7.5 1.6 50 1451 380 三相 2DHZB-SG 60 433 7.5 1.7 50 1452 380 三相 安装尺寸 规格A B C AC HD K L G H1 H D 1/2DHZB 112 90 108 136 166 7 345 G1/2” 134 71 137 1/2DHZB-S 112 90 108 136 166 7 300 G1/2” 134 71 137 1/2DHZB-F 125 100 111 155 157 10 350 G1/2” 149 80 150 1/2DHZB-SF 112 90 108 136 140 7 300 G1/2” 134 71 137 1DHZB-S 125 100 126 155 200 10 347 G1” 149 80 157 1DHZB-SF 125 100 126 155 157 10 370 G1” 149 80 150 1-1/2DHZB-SG 240 124 155 170 200 10 420 G1-1/2” 170 90 170 1-1/2DHZB-SF 240 124 155 170 175 10 430 G1-1/2” 170 90 170 卫生级挠性泵 一、 特点 小尺寸、大流量 液流无脉动 无液自吸最高可达五米水柱 可处理绝对粘度达5000厘泊的流体、半流体 可输送含气液、泡沫液而无气阻 可输送悬浮硬质、软质颗粒介质而对泵和介质无损伤 泵柔和的动作不损伤剪切敏感与摇溶性介质 所有过流金属部件为SUS304、AISI316不锈钢；经特殊设计的泵腔内无死角，内外表面抛光符合3A和GMP标准。 泵头可快速地拆卸和安装以便清洗（最短的停工期）——即使是新手，拆装一遍也不会超过五分钟。满足 CIP就地清洗（可达120摄氏度）。 进出口可随泵头360度旋转，以适应管路联接 进、出口方向可互换—调整电机转向即可 泵腔内唯一的转动部件—挠性叶轮在运转中无金属接触，所以工作静音。 配变频器或手动无级调速减速机可随意调节流量，并可作一般计量泵使用，计量精度±1%。 同竞争性泵种相比，小投资、低维护与使用成本。 二、 典型应用 食品行业—用于输送食用性或营养性流体及半流体（含有悬浮软硬质颗粒的、具有不同粘度的、易碎的、绝对不能乳化的），如面浆、果酱、鸡蛋、番茄沙司、盐水、调味品、食用油、罐头食品、面酱、果冻、牛奶、冰淇淋、酸奶及果粒酸奶、乳清、糖浆、蜂蜜、葡萄糖、西红柿汁和浆、啤酒、葡萄酒、葡萄汁、去梗的葡萄、软饮料、果浆、浓缩果汁 日用化工—化妆品乳液、浴液、香波、皂液、洗涤剂 医药——糖浆、淀粉浆、中药制剂、营养液、鱼肝油、蜂王浆、甘油 三、配置 机械密封：石墨/陶瓷或碳化钨/碳化钨研磨面/骨架密封 密封：食品级硅胶O型圈 泵体：SUS304、/AiSi316不锈钢内外表面抛光 进出口：卡箍式快开接头或外螺纹快速接头 电机：B3/B14标准电机 叶轮：食品级丁腈胶（介质与CIP温度120℃） 泵轴：SUS304、AiSi316不锈钢 四、 单速卫生级挠性泵 规格 电机 转速 （rpm） 最大流量（升/时） 最高扬程（m） 通过软、硬颗粒直径（mm）Max 进出口直径 电源KW HF1P-10 三相 0.25 900 400 32 2/1 3/8''套管式 三相0.37 1400 600 HF1P-15 三相 0.37 900 850 32 3/2 1/2'' 三相0.37 1400 1200 HF1P-25 三相 0.55 900 2800 32 8/6 1'' 三相0.75 1400 4200 35 8/6 HF1P-40 三相 0.55 700 5000 27 12/8 1-1/2'' 三相1.1 900 6500 28 12/8 三相1.5 1400 10000 30 12/8 HF1P-50 三相 2.2 900 11000 28 16/12 2'' 三相3.0 1400 17000 30 16/12 手动无级调速卫生泵 规格 功率（W） 输入频率范围 可调流量（L/H） 额定压力MPa 可通过软、硬颗粒直径（MM） 进出口口径（寸） 泵头材料（不锈钢） HFIP—10W 180 200-1000 60-250 0.2 2/1 3/8”套管式 316 HFIP—15W 250 150-600 0.2 3/2 1/2”卫生级卡箍式快装接头 316 HFIP—25W 750 500-2000 0.2 8/6 1”卫生级卡箍式快装接头 304 HFIP—40W 1500 1500-5000 0.2 12/8 1—1/2”卫生级卡箍式快装接头 304 安装尺寸 安装尺寸表格 A B C D E F G H I J K M HFIP-10 380 90 290 120 90 71 180 113 140 8 140 HFIP-15 400 100 300 120 90 100 71 180 113 140 8 140 HFIP-25 462 125 337 130 100 132 80 200 125 160 10 160 HFIP-40 537 135 402 160 125 163 90 220 140 180 10 180 HFIP-50 615 150 465 175 140 165 100 240 160 200 12 200 HFIP-10W 460 90 370 130 105 90 71 200 108 140 8 165 HFIP-15W 500 100 400 135 105 85 90 220 122 160 10 170 HFIP-25W 597 125 472 150 125 117 106 260 160 190 12 200 HFIP-40W 698 135 563 165 140 157 124 291 180 230 12 240应用： 该泵卓越的自吸性能及较强的工况适应性使之的应用于各种工业场合，进行倒桶、扫仓、地下漕池中液体的吸排、取样及各种流体、半流体的输送，如倒桶时仅需将进口软管插入桶中就能抽光吸静。广泛地取代离心式自吸泵、液下泵、齿轮泵等泵种。 化工领域—弱无机酸、有机酸、碱、盐、油、醇、酮、酯等广泛的介质 对卫生要求不是非常严格的领域 挠性泵转速的选择挠性泵吸排流体可分三个阶段（参见工作原理图），其中保证流体进入泵腔（通过泵的自吸能力或流体的自重）是泵正常工作的前提。从这个角度来看，转速的选择实质上也是吸入性能问题；尤其是高粘度情况下，如果转速选择过高，就会引起吸入不足，从而产生噪音、振动；还可能引起电机过载、降低叶轮使用寿命等问题。 因此，随着介质粘度的增大，泵的口径也应加大，转速也应该相应降低。我公司生产的挠性泵可处理最高达10000厘泊的介质；感性上以介质靠自重能灌入泵腔即能输送。 粘度与转速的对应关系见下表： 介质粘度范围（厘泊） 对应的最高转速（转/分） 1000 以下 1400 1000—2500 960 2500—5000 700 5000—10000 600—200 除了受粘度影响外，转速的选择还取决于以下几个因素： 吸排研磨性介质转速应降低，这样可极大地延长泵的使用寿命。 吸排易碎、剪切敏感性介质，应采用低转速；例如输送酸奶，转速应在600转以下。 另外，值得注意的是：转速的高低影响挠性泵的自吸能力；要想保持3米以上的自吸高度，转速应在800转/分以上。 详情可以浏览 http://www.hichine.com
挠性泵挠性泵 在处理粘性流体方面挠性叶轮泵有很多优于离心泵的地方。挠性叶轮技术先驱Jabsco公司的Martin Ruse在本文中论述了挠性叶轮泵的工作基本原理和它在安装、维护和使用方面的诸多优点。
诸如挠性叶轮泵之类的正排量泵在很多工业领域的应用场合中都是作为离心泵的替代品。挠性叶轮泵于大约60年前由Jabsco公司（现在是从事动量和流量控制的ITT工业集团的一部分）发明，它同离心泵相比在处理粘性流体方面存在明显优点。
叶轮转过偏心凸轮后，每单元空腔的容积减少。通过入口管时单元空腔容积增加，形成局部真空，大气把流体压入空腔。空腔通过出口管时容积减少，流体被挤出空腔进入出口管。
挠性叶轮泵输送粘性流体的关键之处在于流速和泵转速成正比。这里需要考虑两个重要因素。第一是泵自身内部的摩擦损失，第二是流体与泵入口管壁之间的摩擦损失。泵内摩擦损失增加了流体粘性并导致离心泵性能急剧下降。尽管粘性摩擦力可以通过减小泵的转速来减少，但由于离心泵的性能主要依赖流体通过叶轮时的速度，因此减小转速会导致泵性能急剧下降。实际应用中流体粘度都被限制，最高至200-300 cP。而挠性叶轮泵可以通过降低泵的转速来减少由于粘性而引起的内部摩擦损失。这种泵的叶轮叶片可以自动调节来适应转速、流体粘度和不同压力。
如何让流体进入泵内是输送流体时的主要问题。入口管内部摩擦损失而导致的压力下降是妨碍流体进入泵内的重要因素。为减少摩擦损失，入口管尺寸必须随粘度增加而增加。另外入口管应尽可能短并且不要弯曲。流体粘度越大泵就越难提升流体，如果粘度极高，就应在泵位之上安装带有溢入式料斗的供给箱来给流体提供正压头。
安装时的优点
挠性叶轮泵的主要优点是在某些特殊场合可以把它安装在最方便的位置；和离心泵不同的是，它们不必局限于安装在液位之下的溢入侧位置。
因此可以把它们安装在地面之上的安全位置，这样就避免了泵或管道被绊倒或被来往车辆损害的可能性。另一个优点是储液器的配置，如果储液器（典型的如桶和罐装容器）由外部供应商提供，就可能没有配套的底部出口法兰或阀门。 某些容器如橡胶内衬的储液箱不能在底部开出口；而挠性叶轮泵可以通过在储液箱顶部开口用一根简易的软管连接来解决这个问题。这样储液箱就既可以安装在地面上也可以安装在地面下，而且不用设置溢入口。
便于初次使用也是挠性叶轮泵的一个重要优点，尤其是在启动过程中有不熟练的操作人员时。挠性叶轮泵的起始和随后的操作只需要进行切换，没有复杂的启动过程。
维护时的优点
泵经过仔细布置后可大大简化维护过程。挠性叶轮泵安装在液位之上，维修时可以排空，不用再连接管道，也不会在维修时泵内还充满流体，导致端盖打开时流体溢出。相比之下，潜水泵一般浸在液体中容易被遗忘直至失效！在它们需要进行修理时都浸没在粘稠、令人厌恶或带腐蚀性的液体中。因此修理这种密封泵几乎是不可能的，至少也比修理挠性叶轮泵要复杂的多。
影响挠性叶轮泵自吸性能的因素有挡板、空气泄露和内部泄露。出口侧的常闭阀和挡板会妨碍入口侧形成局部真空。入口侧的空气泄露以及叶轮转至入口侧过程中的内部泄露都会妨碍局部真空的形成（在保证入口管接头都密封的情况下），例如长期输送带磨粒的物料对泵体造成严重刮伤而导致的泄露。不过如果叶轮是由橡胶制成，由于橡胶材料不会被明显磨损并且具有弹性，所以它能适应磨损后的泵体形状。因此挠性叶轮泵要想比其他类型的泵（如齿轮泵）更长久的保持它的自吸性能和容积效率就必须在刚性部件之间保留固定的间隙。
需要维修时Jabsco公司的挠性叶轮泵可以很方便地拆掉端盖和旧端面板。替换之后除了磨损最严重的泵之外叶轮又可以进入最大效率的工作状态。这类泵还可以很方便地拆开按照就地清洗程序（CIP）进行清洗，它们的设计方式确保清洗液在清洗过程中可以到达泵内所有区域。
实际用例
填充蛋糕的奶油和果酱之类的食品是实际应用中粘性极高的一类物料，要想成功地对它们进行处理，泵的转速必须要达到70-100转/分。填充蛋糕的奶油有稠有稀。这类物料通常需要在料斗内装入加压板把它们压入泵内。同样粘度的果酱不需要此类辅助物，因为它的自有重量足以使它通过入口管到达泵内。一个典型的应用例子就是把果酱从容器送到填充机的料斗内，然后填充机把果酱放在装有蛋糕和馅饼的传送带上，或者直接在填充机头部挤成一条条放到下面的蛋糕和馅饼上。料斗位于输送果酱的泵之上。用一根软管把料斗和填充机顶部连接起来，并进而连接填充机内部。
对于粘度太高不能通过自重流动的果酱，开始应选择极低泵速（20转/分），然后逐渐增加直到最佳转速，这样可以避免果酱乳化。泵转速的选择很大程度上依赖于实际情况和输送的物料。例如，低转速适合于果酱，500转/分的转速适合于糖浆，1000转/分的转速则适合于双倍牛奶的奶油。
在进行成批处理和轮换时泵既要卫生又要容易清洗。Jabsco公司的28系列卫生型挠性叶轮泵由316级奥氏体不锈钢制成，叶轮由含有三元乙丙橡胶的卫生橡胶材料制成，符合美国3A卫生标准管理协会最近的0209标准。
挠性叶轮泵还具有大量其他特性使它们非常适合用于加工工业。如可以输送具有磨削性的液体而不受损害，以及不受损地输送含硬质或软质颗粒的液体。
应使用螺杆泵或高粘度泵。
螺杆泵：
螺杆泵是容积式转子泵，是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。
高粘度泵：
NYP系列高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。
自吸泵是一种非常有用的产品。因为自吸泵的使用，能够使得用户不用再非常麻烦地进行提拿水，我们只需要有了这个泵，就可以非常简单地实现有水。但是很多人在使用自吸泵的时候，都向小编反应一个问题，那就是我们的自吸泵吸不上水了。其实这种情况是非常常见的。那么接下来小编就来给大家介绍一下我们的自吸泵如果吸不上水了，到底是什么原因造成的。让大家能够更好地使用自吸泵吧。
自吸泵不上水的原因介绍
原因一
常用的自吸泵产品都需要第一次使用前把泵里面灌满液体才能使用，有的用户没有加水、或者加水太少都有可能是自吸泵吸不上水的原因，所以应该加满液体再启动泵。
原因二
吸入管路漏气：消除管路漏气现象，在允许吸程范围内检查方法泵启动4-5分钟水还未吸上来请用耳朵贴近进口管道疑是漏气的地方听有无吸气的声音，或者在疑是漏气的地方涂层白乳胶等方法进行修补。
原因三
由于电压过低未达到有效电压促使自吸泵未正常运行，调整电压即可。
原因四
吸程过高或吸入管路太长：降低吸程或缩短管路，更换吸程更大的自吸泵例如：高吸程自吸泵
原因五
机械密封漏水也会导致自吸泵吸不上水因为机械密封漏水自吸泵也会影响自吸泵的自吸能力，出现这种情况更换新的机械密封即可。
原因六
泵体里面或者进口管道滤网遭杂物石头堵塞：检查清理掉堵塞物
原因七
叶轮损坏或者磨损：更换新叶轮
原因八
出口管路安装不正确弯头太多：管道成N字型的管道太多建议在最高点安装自动排气阀。
原因九
三相电机接线接反：互换其中两相。
原因十
自吸泵回流孔遭堵塞导致汽水无法分离：检查清理掉。
原因十一
有的用户在安装过程中由于现场环境等原因导致进口管道弯头数量太多，这样也会是自吸泵吸不上水的原因，我们建议自吸泵进口弯头控制在1-2个以内为宜，最多3个，弯头太多会损耗自吸泵的吸程。
原因十二
由于所自吸的液体比重太大也会是自吸泵吸不上水的原因之一，计算自吸泵的有效自吸高度应该是用自吸泵的理论自吸高度除以介质比重得出的结果就是实际自吸高度。
总结： 小编在上文中为大家介绍了我们家里的自吸泵吸不上水的原因。一般来说，如果对于新买的机器而言，出现这种情况，都是因为我们自己本身不了解自吸泵造成的。首次使用自吸泵的时候，我们应该先要对自吸泵加满水。当然了，如果是在后来的使用中，出现了这种问题的话，小编建议大家查看一下是不是自己的自吸泵出现了堵塞现象。
泵的种类都有哪些?除了常见的真空泵、离心泵等泵的种类还有很多，为大家汇总泵的种类大全，供大家参考。
CRE型高温热水泵
1、按行业
石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵
制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵
化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用泵
园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵核电泵、机械泵、燃气泵
2、按原理
往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵
滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵、扰性泵、叶片泵、离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵、射流泵
喷射泵、水锤泵、真空泵、旋壳泵、软管泵
3、按用途
输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵
消泡泵、流程泵、输油泵、给水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、喷灌泵、增压泵、高压泵
保温泵、高温泵、低温泵、冷凝泵、热网泵、冷却泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化疗泵
抽气泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸鱼泵、浴缸泵、源热泵
过滤泵、增氧泵、洗发泵、注射泵、充气泵、燃气泵、美工泵、加臭泵、切碎泵
4、按介质
清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵
杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵、泥浆泵、水泥泵、混泥土泵、粉末泵、酸碱泵
空气泵、蒸汽泵、氧气泵、氨气泵、煤气泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵
盐酸泵、胶体泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麦汁泵、牙膏泵
盐卤泵、卤水泵、碱液泵、熔盐泵、油脂泵、农药泵、化肥泵、药剂泵、气液泵、油剂泵
化纤泵、纺丝泵、剂量泵、油漆泵、果浆泵、纸浆泵、胰岛素泵、浓浆泵、气泵、水泵、
5、按结构
单级泵、多级泵、单吸泵、双吸泵、端吸泵、自吸泵
轴封泵、屏蔽泵、微型泵、长轴泵、中开泵、高速泵
6、按组装
前置泵、立式泵、卧式泵、管道泵、水泵、液下泵、插桶泵
7、按启动
电动泵、气动泵、磁力泵、电磁泵、手动泵、汽动泵
8、按材料
铸铁泵、铸铝泵、不锈钢泵、塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵
石墨泵、铸钢泵、铸铜泵、钛合金泵、铝合金泵、衬氟泵
9、按性能
防爆泵、耐磨泵、耐腐蚀泵、无泄漏泵、卫生泵、自动泵、变频泵。
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。
