如何选择水泵
水泵是一种应用非常广泛、品种繁多的通用机械，正确选择泵的类型和型号是十分重要的。这直接关系到泵能否达到系统设计要求、泵的可靠性和使用寿命、泵的购置成本和寿命周期内总成本等。
选择方法：
1、满足要求 所选泵的性能应满足工艺流程设计要求。
2、选泵从简 优先选择结构简单的泵。因为结构简单的泵与结构复杂的泵相比，前者具有可靠性高、维修方便、寿命周期内总成本低等优点。例如：单级泵和多级泵、叶片式泵和往复式泵。
3、优选离心泵 离心泵具有转速高、体积小、重量轻、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
4、特殊要求 安装在爆炸区域或特殊场合的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机或其他有效措施。
选泵步骤：
1、确认环境条件 包括环境温度、相对湿度、大气压力、空气腐蚀性、危险区域等级、防尘防水要求。
2、确认操作条件 指液体吸入侧液面压力（绝对）、排出侧液面压力、间歇或连续工作、位置固定或移动、安装维修方便性。
3、确认介质性质 包括介质名称、温度、密度、粘度、饱和蒸汽压力、固体颗粒直径和含量、气体的含量、腐蚀性、挥发性、燃爆性、毒性。
水泵选型的主要内容是根据工程所需要的扬程、流量及其变化规律，确定合适的泵类型、型号和台数等，选型的依据是工程规划设计中确定的设计参数。泵的选型是配套的动力机、传动及辅助设备和泵有关的建筑物为主要设计依据，必须十分重视。
水泵选型的基本原则有以下几点：
1)必须根据生产的需要，充分满足生产过程中流量和扬程（或压力）的要求。
2)选用性能良好，并与工程要求的流量、扬程变化具有较强适应性与保证性的泵型。首先应在已定型的系列产品中，选用效率高、吸人性能好、使用范围广的水泵。当有多种泵型可供选择时，应进行技术经济分析，择优采用。在系列产品不能满足选型要求时，可按规定程序设计、试制新产品。在工程要求的扬程变化较大时，宜选用曲线陡降型的泵；在工程要求的流量变化较大时，宜选用H-Q曲线平缓型的泵。
3)应尽量使所选泵在其髙效区范围内即设计（额定）工况点附近运行。在设计标准的各种工况泵机组能正常安全运行，即不发生汽蚀、振动和超载等现象。
4)所选泵在长期运行中平均装置效率较高，能量消耗低，运行费用较低。
5)所选泵的型号、台数使整个系统的投资（设备费和土建及安装工程投资的总合）最省。
6)易于施工，便于运行、管理和维护。
7)对梯级运行的泵，泵型号和台数应满足上下级泵之间的流量协调要求，尽量避免、减少因流量配合不当而导致的下级泵流量不足或流量过大。
8)对大型轴流泵和双吸泵，应有装置模型试验资料；当原型作较大更改时，应重新进行装置模型试验。
9)在农业排灌工程的泵选型中，应尽量兼顾到水利综合开发的要求。
1、流量是选水泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一.重要性能数据，一般要用放大5%- 10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽加、吸入侧压力PS (绝对)、排出侧容器压力Z、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
提示:通过以上水泵选型依据，我们可以很容易的根据自己所需的选择出合适的水泵。在严格按照水泵选型依据后，我们要注意的是所选择的水泵尽量应要体积小、价格便宜、具有良好的特性、使用寿命长、运行平稳、运行费用低等特点。
1、泵的适用场合。如用于管路加压，则需用管道泵；如水面低于5米，则应采用潜水泵或长轴泵；如用于输送带腐蚀的液体，则应采用化工泵；---等等。即要先确定泵的类型。
2、确定泵的参数。要确定水泵的流量和扬程，确定扬程时要把沿程水力损失考虑进去，特别是输送距离较长的管路，同时尽量增大管路管径，以减少压力损失。
3、节能。水泵的效率越高越好，效率高说明输送同样体积的水用电更少。
泵的选型依据是主要考虑哪几方面 泵的范围实在是太广了,是油泵还是水泵?是变量...你要选什么泵,主要是流量 扬程.
（2）水泵的使用。在地理环境许可的条件下，安装时水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固，进水管路应密封可靠，必须有专门支撑，装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
（3）水泵的检查。泵轴转动应灵活，无撞击声；泵轴径无明显晃动，加够钙基润滑油。主要检查进水管是否破损，对开裂处要及时粘修；检查各紧固螺栓是否松动，拧紧松动螺栓。潜水泵的电机绕组、电绝缘应符合要求，才能使用。
（4）水泵的运行。水泵运行中要注意随时查看真空表和压力表，监视和记录水泵的工作情况，倾听有无异常响动，轴承处是否温度太高，填料函滴水是否过多或过少，还需检查水泵转速以及皮带松紧度是否正常。
（5）水泵的停机。潜水泵必须埋入水中工作，一旦露出水面应立刻断电停止运行，否则有烧毁的危险。高扬程水泵停机时，应禁止突然中断动力，否则容易产生水击而损坏水泵或管路；对装有闸阀的输水系统，停机时应缓慢地关闭闸阀，然后停机；对以柴油机为动力的抽水机组，也应逐渐减油后停机。冬季停机时应将泵内的水放净，以防锈蚀或冻裂；长期停机时，应将各部件拆开、擦干、检查和修理，然后装配，储存在干燥处。
