油泵的水泵部份怎么拆掉

1.首先需要准备好拆汽油泵的工具,然后将车辆置于室内水平地面上,点火开关置于OFF位置拉好.

2.然后把车子的后排座位的坐垫拆卸下来。

3.然后用工具慢慢的拆卸掉后检修孔盖(轻轻撬起,不要用蛮力,底下连着线束)。

4.然后将电缆从蓄电池负极端子断开,拔下的油管记得用保鲜膜包住,防止进入脏东西,记得原始安装位置。

5.然后清洁燃油泵总成上部及边缘有很多污垢,可以用抹布擦洗干净。

需要油箱锁环扳手和一字螺钉旋具。

松开高压油管，把齿轮室盖上相对应的盖板拆开，将固定油泵的连接器螺栓拆掉，然后用长的套筒扳手拆开油泵法兰的固定螺母即可拆下油泵。

泵轴上有个的连接器和齿轮连接固定，把齿轮上的固定螺栓松掉级可以了。轻轻向后敲击泵轴。应该可以出来，可能配合较紧，敲得时候要托住泵体。

原理

喷油泵的吸油和压油，由柱塞在柱塞套内的往复运动来完成。当柱塞位于下部位置时，柱塞套上的两个油孔被打开，柱塞套内腔与泵体内的油道相通，燃油迅速注满油室。

当凸轮顶到滚轮体的滚轮上时，柱塞便升起。从柱塞开始间向上运动到油孔被柱塞上端面挡住前为止。

【太平洋汽车网】拆汽油泵需要将整个油箱拆下，用头部缠有保护胶带的螺丝刀，脱开燃油压力调节器上和汽油泵滤清器支架的卡爪，取下汽油泵滤清器，断开汽油泵滤清器软管，往下拿出汽油泵即可。

汽油泵位于油箱内，拆汽油泵需要将整个油箱拆下，用头部缠有保护胶带的螺丝刀，脱开燃油压力调节器上和汽油泵滤清器支架的卡爪，取下汽油泵滤清器，断开汽油泵滤清器软管，往下拿出汽油泵即可。

汽油泵的作用是将汽油从油箱中吸出，并经管路和汽油滤清器压送到化油器的浮子室内。正是由于有了汽油泵，汽油箱才能安放到远离发动机的汽车尾部，并低于发动机。汽油泵按驱动方式的不同，可分为机械驱动膜片式和电驱动式两种。

一般汽油泵的最大供油量比汽油机最大耗油量大2.5~3.5倍。当泵油量大于耗油量而化油器浮子室针阀关闭时，油泵出油管路中的压力提高，反应到油泵，使膜片行程缩短或停止工作。另有一种电动式汽油泵，不靠凸轮轴带动，而靠电磁力反复吸动泵膜。这种电动泵，可自由选择安装位置，并能防止气阻现象。

2、其次将该款汽车的后排座的固定螺丝卸下来，拆开后排座。

3、最后即可找到主油泵的位置，将固定的螺丝拆下即可拆掉该油泵。

1）输油泵的拆装：

（1）拆卸前用手推压滚轮作往复运动，检查滚轮（及挺杆、顶杆偶件）和活塞的运动有无卡E和行程过小现象，从活塞回弹能力强弱可判别活塞弹簧工作是否正常；

（2）拔出挺柱、顶杆；柱塞式A型喷油泵的分解、检修、装配；

（3）拆下手泵部件和出油管接头，取出进出油口回止阀弹簧及止回阀；

（4）旋下输油泵螺塞，取出活塞弹簧及活塞；

（5）拆卸手油泵部件；

（6）按拆卸相反的顺序装配输油泵，在装配过程中注意保持清洁；活塞、顶杆、滚轮体装配时，零件表面应涂抹适量润滑油；起密封作用的垫圈安装时应保证端面均匀。

2）输油泵零件的检修输油泵解体后，检查进、出油阀和阀座的磨损情况：如有破裂或严重磨损时应予以更换；如磨损轻微可研磨修复；输油泵活塞与壳体由于磨损出现配合松旷或运动不平稳时应更换新泵。

3）输油泵的试验.输油泵装复后应进行性能试验。输油泵的工作性能指标主要是供油压力和供油量，供油压力一般为49—196kPa，工作性能可在专用试验台上测量。

（图/文/摄： 问答叫兽）星瑞 理想ONE Model Y Model X 高合HiPhi X 零跑T03 @2019

(1)拆卸前，用手推动滚轮往复运动，检查滚轮(以及挺杆和顶杆对)和活塞是否卡死，行程是否过小。从活塞的回弹力可以判断活塞弹簧是否正常工作；(2)拔出挺杆和顶杆；柱塞式A型喷油泵的拆卸、维护和组装(3)拆卸手泵部件和出油管接头，取出进、出油单向阀弹簧和单向阀；(4)拧下输油泵塞，取出活塞弹簧和活塞；

(5)拆卸手油泵部件；(6)按拆卸相反的顺序装配输油泵，在装配过程中注意保持清洁；活塞、顶杆、滚轮体装配时，零件表面应涂抹适量润滑油；起密封作用的垫圈安装时应保证端面均匀。

2)油泵零件的维护油泵拆卸后，检查进、出口阀及阀座的磨损情况:如有破损或严重磨损，应更换；如果磨损轻微，可以通过打磨修复；当输油泵的活塞和壳体松动或因磨损而移动不稳时，更换新的机油泵。3)输油泵测试。输油泵改装后应进行性能测试。油泵的工作性能指标主要是供油压力和供油。供油压力一般为49-196kPa，工作性能可在专用试验台架上测量。(1)密封性试验:拧紧手动泵手柄，堵住出油口，将输油泵浸入干净的煤油或柴油中，让147-196kPa空的压缩气体通过进油口，检查泵体与推杆之间的漏气情况，如图9-1所示。用量筒收集气泡。如果1分钟内收集的量在50毫升以内，并且气泡直径不超过1毫米，则该间隙正常且密封良好，否则应进行修理或更换。当供油压力为98k时，还可以在专用测试台上测试输油泵的密封性。a、工作速度为50r/min时，推杆与泵体连接处的lmin应无漏油现象。(2)吸油能力测试:将输油泵安装在喷油泵上，用直径8-10毫米、长度2米的软管连接到输油泵的进油口，从1米以下的油箱测试输油泵的吸油能力。喷油泵转速为200r/rain时，输油泵应在18s内吸油为合格；如果喷油泵旋转超过36秒，并且输油泵没有供油，则意味着需要修理。(3)手摇泵性能测试:排干进油管内的柴油，然后以2-3次/雨的速度来回抽手摇泵手柄，记录柴油从输油泵进油口以下液面不低于lm的油箱输送到出油口的时间，不应大于lmin，否则应检修。试验应在管道密封良好的情况下进行。手动泵操作者:操作过程中排出的油不应有泡沫。

(4)供油压力和供油试验

如图9-2所示，将输油泵安装在测试台上。当转速为600转/分时，输油压力应不低于147千帕。转速为750r/min时，输油压力应为206kPa，油量不应小于250ml/min。

@2019