离心泵的叶轮形式有哪几种

离心泵式水泵叶轮按叶轮机构分类，主要有以下3种形式：

（a）闭式；（b）半开式；（c）开式

1、闭式叶轮：由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在离心泵中应用最多。适于输送清水，溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。

2、半开式叶轮：还可细分为前半开式和后半开式。半开式叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，近年来在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。

3、 开式叶轮：只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮（开式叶轮叶片数较少，2-5 片）。水泵叶轮效率低，应用较少，主要用于输送黏度较高的液体，以及浆状液体。

前向叶轮与后向叶轮的差别其实就是叶片的出口安装角β2，当β2<90°时，叶轮是后向的，β2>90°时，叶轮就是前向的。

根据流体力学的相关理论，如果β2越大，则出口速度的圆周分量也越大，扬程也就越高，可是，由于流速增加引起的水力损失也就越大，效率就越低。

因此，前向叶轮与后向叶轮之间就存在以下的差别：

（1）叶轮直径相同时，前向叶轮的扬程明显高于后向叶轮，后向叶轮的效率则高于前向叶轮；

（2）前向叶轮的性能曲线通常都有一个“驼峰”，安全工作区域比后向叶轮窄。

离心水泵只能采用后向叶轮的主要原因是：

一方面，水泵的功率比较大，是工厂的主要耗能机械，非常重视其效率特性，因此，要采用后向叶轮。另一方面，出于安全性考虑，很多工厂使用的水泵都禁止存在“驼峰”特性，因此，不能使用前向叶轮。

一、叶轮的作用：

通过叶轮旋转时产生的离心力来输送液体。叶轮高速的旋转带动水流旋转，水受到离心力作用被甩出叶轮，由压水管道进入输水管网。

二、泵壳的作用：

泵壳起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。泵壳将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。

离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体，起到支撑固定作用。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮。

4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。

5、密封环又称减漏环。

6、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！

扩展资料

离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。

离心泵操作注意事项：

1、离心泵启动时，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。

2、启动前必须先闭闸阀。

3、输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。

4、离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。

参考资料来源：百度百科-离心泵

离心泵式水泵叶轮主要有以下4种形式，闭式、前半开式、后半开式、开式这四种。

1、闭式叶轮：由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高、制造难度较大。在离心泵中应用最多。适于输送清水，溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。

2、半开式叶轮：一般有两种结构其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提高效率需配用可调间隙的密封环另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式水泵叶轮相同的密封环?效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有：背叶片或副叶轮的密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小、成本较低、且适应性强、近年来在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多、并用于输送清水和近似清水的液体。

3、开式叶轮：只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮。开式叶轮叶片数较少2-5片。水泵叶轮效率低，应用较少，主要用于输送黏度较高的液体以及浆状液体。

离心泵式水泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗气蚀能力，但制造难度较大，造价较高。水泵叶轮炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体水泵叶轮。焊接水泵叶轮是近年发展起来的，多用于铸造性能差的金属材料，如铁及其合金，制造的化工用特种离心泵。焊接水泵叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮，有利于提高离心泵的效率。

基本构造：

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件

4、密封环又称减漏环。

5、填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！

6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

沈泵因其性能使用范围(包括对流量、压力头及媒体特性的不灵敏性)、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、寿命长、采购费及运营费低，被水处理行业应用最广。离心泵的基本结构，离心泵的结构和原理可以从这句话看出，离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛型泵壳。

具有多个(通常为4 ~ 12个)后曲线叶片的叶轮固定在泵轴上，并与泵轴一起由电动机高速旋转。叶轮是直接作用于泵内液体的部件，是离心泵的供能装置。泵壳体中央的进气口与进气管路连接，进气管路底部装有单向底阀。泵壳体旁的排放口与装有调节阀的排放管相连。离心泵的工作原理

离心泵启动后，泵轴将叶轮驱动为高速旋转运动，提前充电叶片之间的液体旋转，并在惯性离心力的作用下，使液体从叶轮中心向外径向移动。液体在叶轮流动的运动过程中获得能量，静压提高，流速增加。液体离开叶轮进入泵壳后，外壳内的流道逐渐变宽，速度变慢，部分动能转换为静压能量，最后沿着切线方向流入排放管。

因此，蜗牛型泵壳不仅是从叶轮中流出液体的部件，而且是旋转装置。液体从叶轮中心向外运动的同时，叶轮中心形成低压区，储气罐液面和叶轮中心的总力差起作用，液体被吸进叶轮中心。随着叶轮的不断运行，液体连续吸入和排出。液体从离心泵获得的机械能最终表现为静压能量的提高。

需要强调的是，如果离心泵启动前不填满泵壳中输送的液体，空气密度低，叶轮旋转后产生的离心力小，因此叶轮中心区域不足以形成进气口内液体的低压，即使启动离心泵也不能输送液体。这表明离心泵没有自吸能力，这种现象被称为空气束缚。

垂直连接面泵：连接面垂直于枢轴线。按压叶轮出来的水走向挤压室的方式，蠕动泵：叶轮出水后，直接进入螺旋形状的泵壳。导向叶片泵：水从叶轮出来后进入安装在外部的导向叶片，进入下一阶段或流入出口管道。按传送带媒体，根据离心泵输送的介质，分为清水泵、油泵、耐腐蚀泵等。