水泵出口压力不够的原因

1、水泵进口压力：是指泵的供水端，叶轮前的供液压力，由安装在泵头叶轮前端的压力表测得。

2、水泵出口压力：是指泵的输出端，叶轮后的输水压力，由安装在泵头叶轮后端的压力表测得。

3、离心式水泵入口的负压现象：离心泵叶轮高速旋转时，会在周围产生一个真空负压带，因而离心泵具有一定的抽吸能力。假如离心泵从水位低于叶轮位置处抽水，泵的进口压力为负压；反之，从高于叶轮位置处给离心泵灌水，水是正压灌入泵的进口，进口压力则为正压。

在由密闭供水管线给离心泵供水时，供水管线中本身具有一定的供水压力，泵处于一种灌水状态；当供水管线中供水不足或无水可供时，泵的进口压力表会指在零处，这时泵的入口可能已经处于负压的状态。离心泵处于负压工作状态可能造成叶轮的“气蚀”而损坏叶轮。根据泵的用处不同，离心泵的设计参数也不相同，有的抽水泵允许用来抽低处的水，有的离心泵则要求进口要保持一定的供水压力。离心泵叶轮产生的负压可以从两个角度来判断泵的工况；一方面，负压反映泵的抽吸能力，另一方面负压反映泵的供水状态。

注解：“负压”是个相对概念,压力不是以零为基准点,而是以一个标准大气压力为基准线。高于基准叫正压,低于基准的就是负压,负压也叫真空压力。

多级离心泵，以接近电机端的为进口；

而卧式单级泵，一般是水平进，垂直出；

立式多级泵，立式单级泵，一般在泵有标签，指示水流方向，这个不用说；

而潜水泵，深井泵，出口一般在上面，中间或是底部为进口。

1、从电机端向泵的方向看，左手边为入口泵上一般有标识泵的转向，箭头指示的方向就是出口、一个是径向的，那么轴向是入口，径向是出口。

2、泵的出入口都是径向的，反之就是入口。

3、进口大，出口小

4、从法兰口能看到叶轮的就是出口。

5、泵的进出口一个是轴向

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

扩展资料

结构组成

离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度，一般运行在60度左右。

5、密封环又称减漏环。

6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。

始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。

所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

参考资料来源：百度百科-离心泵

1、水泵自身扬程决定了出口压力的大小，这个是出口压力的决定因素；

2、水泵进口压力的大小，改变了出口压力大小。例如：进口压力0.4MPa，扬程为30米的水泵（实际现场静扬程为20米）那么，水泵的出口压力一般为0.65mpa左右。

3、静扬程决定了实际出口压力；静扬程实际上就是水泵出口到出水管末端最高点的垂直距离。如果扬程远大于静扬程，就会出现严重震动，或者抽空现象。

4、出口阀门的阀开度直接决定出口压力的大小，即，开口越小，压力越大，反之，越小。

当然还有其他维修上出现的压力偏差情况，在这里不便一一叙说。

水泵进出口阀门、橡胶伸缩器的安装顺序

1、橡胶伸缩器在闸阀前后均可,其作用一是减震、二是热涨冷缩的需要、三是方便拆装阀门及维修需要；止回阀只要在水泵之后的扬水管上就行，其作用是保护水泵。一般装在闸阀之后。

2、止回阀设在水泵前不知有什么太大意义实在想不出。

3、实际的安装顺序应该是：橡胶伸缩器，止回阀，闸阀。压力表最好装在水泵出水口上，但一定要在止回阀前。

4、橡胶伸缩器是为了起减振。当然是水泵与管路系统的连接处。

5、正常工作时，闸阀是不太操作的，而止回阀是频繁动作的，所以维修概率较大，维修时关闭该泵出水管闸阀就能维修而不影响系统的正常运行。

6、压力表装在止回阀前，可以防止水锤作用对压力表的冲击和破坏。

7、有人提出大口径管，止回阀装在闸阀后以便开闭，这不现实。因为水泵停止时由于止回阀存在，装在止回阀后的闸阀前后的水压是一致的，闸阀的开闭是不存在问题的。当然大口径阀门本身就比较难操作一点的。

止回阀有时要检修，因此接在出口阀门前，以便检能断水，我认为顺序应该是：泵出口、软接、止回阀、闸阀（蝶阀）

设计规范详解手册中有说明，分两种情形：

1、水泵出水先止回阀后闸阀适用于小口径管道，闸阀有保护止回阀不致损坏的功能；

2、水泵出水先闸阀后止回阀适用于大口径管道，此时闸阀易于启闭；

止回阀的设置主要是为了避免泵的反转速度过高及淹没泵房的情况出现。设置在泵的吸入口，则停泵水倒流依然会对泵产生影响。此外，泵的吸入口应尽量避免安装过多的管件，使泵能够维持足够的气蚀余量。

为了防止停泵时产生的水锤对橡胶头产生破坏，应将橡胶头紧接水泵出口设置，对于闸阀和止回阀还没有个很有说服力的理由决定其顺序，习惯上我院顺序为橡胶头，止回阀，闸阀

1。止回阀设在水泵前不知有什么太大意义实在想不出。

2。实际的安装顺序应该是：软接头，止回阀，闸阀。压力表最好装在水泵出水口上，但一定要在止回阀前。

理由：1）软接接头是为了起减振。当然是水泵与管路系统的连接处。

　2）正常工作时，闸阀是不太操作的，而止回阀是频繁动作的，所以维修概率较大，维修时关闭该泵出水管闸阀就能维修而不影响系统的正常运行。

　3）压力表装在止回阀前，可以防止水锤作用对压力表的冲击和破坏。

　4）有人提出大口径管，止回阀装在闸阀后以便开闭，这不现实。因为水泵停止时由于止回阀存在，装在止回阀后的闸阀前后的水压是一致的，闸阀的开闭是不存在问题的。当然大口径阀门本身就比较难操作一点的。

顺便说一句，一个施工队教的经验：

泵出入口先做变径再接软接

如果泵的法兰和软接接不上

经过变径或者一段短管的过渡就接的上了

其实泵本身就是一个很大的振动源，接软的目的就是为了减少这种振动对管道的损害。所以象对这种设备都是首先接软（空调上冷水机组，风机也是这样），然后才是其它部件：止回阀、闸阀（蝶阀）

。当然止回阀接在出水端毫无疑问，否则也就不叫止回阀了。至于压力表的接法楼上的说法都有道理。

压力表加在软接与阀之间。原因不想多说，大家记得就行了。

正确顺序：泵、软接、压力表、止回阀、闸阀

 水泵出水口堵住，电流变小。就是水泵出口阀门关闭时，相当于水泵空载运行的电流。

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等。

根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。