潜水泵有哪些优缺点

潜水泵，也被称为电潜泵，潜水泵是一个可以完全浸没在水中。密封电机和泵对身体的紧密耦合的泵。

潜水泵推水的表面，通过旋转能量转换为压力能转化为动能。这是通过水被拉入泵：首先在进气，旋转的叶轮通过扩散器推压水。从那里，它的表面。

潜水泵的主要优点是，它永远不会有底漆，因为它已经淹没在流体。潜水泵的效率也非常高，因为他们真的没有花费大量的能量流动的水进入泵。水压力推动水进入潜水泵，泵的能源“拯救”了不少。

另外，虽然泵本身是不灵活的，当然选择。一些潜水泵可以轻松地处理固体，而另一些则仅适用于液体更好。潜水泵是安静的，因为他们是在水，气蚀从来都不是一个问题，是因为没有“秒杀”的压力，随着水的流动，通过泵。

用潜水泵有几个缺点，两个都做的印章。随着时间的推移，可以成为腐蚀的密封。当发生这种情况，水的渗漏进入电机，使之无用，直到它被修复。此外，该密封有点难以进入维修潜水泵。

其他的主要缺点是一个泵不适合所有用途。单级泵用于大多数家庭和轻工抽。这包括水族箱过滤器，污水泵站，污水泵排水。多级泵用于任何地下，如水井或油井。另外，泵的工作与水一样的液体，薄或厚的污水像。

注意必须使用潜水泵，它们必须完全淹没。一个潜水泵周围的水实际上有助于冷却电动机。如果是用的水，它可能会过热。

(2)安装简便；(3)不必在井上建筑泵站以上为潜水泵的优点，但它有以下缺点：(1)电动机构造特殊，修理较为困难；(2)电动机效率较低。

1.优点

(1).可以抽含有颗粒、油份的液体

叶轮泵内部叶轮的间隙较大，甚至允许通过较小的固体颗粒，所以可以抽含有较小颗粒的液体，比如鱼塘中用于加饵料的营养液等；

(2).输出流量稳定

内部叶轮属于中心对称，不像采用偏心轮方式传动的隔膜泵或活塞泵，“脉动”现象几乎没有。

(3).不用加引水

因为它本身就全部或部分淹没在水里，不用每次手工加水，所以克服了叶轮泵没有自吸能力的弊病；解决了活塞式水泵、隔膜式水泵不能抽颗粒的缺点。

(4).流量超大、体积超小

采用高档滚珠轴承，高速永磁电机，转速、可靠性远超一般民用潜水泵电机，可以做到普通潜水泵流量的好几倍~10倍；但体积却没有多大变化；

(5)噪音极低

因为有水吸收噪音，所以噪音比活塞水泵或者隔膜水泵等噪音低得多。

(6)做工高档，耐海水腐蚀

采用高档ABS外壳超声波成型，泵轴采用不锈钢制造，经久耐磨，不腐蚀，淡水、海水均可使用

2.缺点及解决办法

(1)主要缺点就是输出压力不大(扬程不高)。只能用于大流量低扬程的场合。

(2)不能缺水运转，否则容易造成密封因为高温被破坏，水进入电机故障。但可以通过配备“浮动开关”来自动调节水位位置，从而避免干转、空转。实现无人监控。

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离心泵：

离心泵在输送液体时，当液位低于时，便需要灌泵才能出水。为此需在泵进口处安装底阀。时间一长，底阀被腐蚀或被卡位，就需要进行调换或修理，因此使用很不方便。

潜水泵：

潜水泵一般用于输送清水、河水，而用于酸碱等腐蚀液体输送情况下则易发生马达腐蚀，漏电现象，很不安全。泵被垃圾堵塞时必须把泵拉上才能清理，很不方便，所以在实际应用中很少使用。

液下泵：

液下泵解决了低位输送的问题。但由于采用了长轴，加之叶轮有不平衡的径向力，整个轴又为悬臂结构，因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。轴越长，挠度越大。为了解决这一问题，在轴上安装有轴承。但由于整根轴为挠性轴，轴承不断受到单边磨损，磨损量较大，轴承晃动剧烈，磨损速度加快，因此液下泵损坏频率较高。并且轴不宜做得过长，一般均在2米之内。液下泵的轴承是依靠泵输送的介质进行冷却和润滑的。如果一旦泵送的介质没对轴承进行冷藏却和润滑(这种情况在空泵时和进口被杂物堵塞时就会发生)，就会发生烧瓦，甚至烧坏电动机。而液下泵的修理安装是十分麻烦的。特别在输送有腐蚀性介质时，没有起吊工具很难完成。

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1、电冷却液的种类：油浸式使用机械油，而水浸式使用水。

2、对环境的影响：水浸式若发生泄漏不会对环境造成污染，油浸式会对环境造成油污染。

3、适用场合：水浸式可以用于饮用水的场合，油浸式主要用于农业排灌、水塔送水、喷泉、防汛排涝、市政施工排水等。

4、使用寿命：油浸式潜水泵其内有机械油润滑，润滑条件比水浸式更好，往往使用寿命较长。

扩展资料：

注意事项：

1、不同型号的潜水泵，应按规定的扬程使用，配用的钢管、橡胶管或帆管内径应符合技术要求。

2、出水管尽可能不要弯曲，及时发现并修补输水管的破裂处，以减少功率损失。

3、潜水泵放入水中或提出水面时，必须拉住耳环上的绳子，绝对不能拉电缆线，否则会造成电缆线损坏。

4、潜水泵不能抽排污水或含砂量大的水，尤其是采用机械密封的潜水泵更应注意这一点。

5、潜水泵电源应按规定选用，电源与水泵的距离不能过远，电压应在正常值的±10%之内，并在电源或水泵处埋设一根1m以上的铁棍作地线，以确保安全。电源必须接地可靠，加装漏电保护器。

参考资料来源：百度百科-潜水泵

引言

水泵是污水处理工程中必不可少的设备之一，其作用是将相对高程较低的污水提升至后续相对高程较高的处理单元，为污水处理的顺利进行提供足够的动力。水泵选型是否正确对整个系统的稳定性，投资和运行的经济性、运行效果的合理性都有着重大的影响。

1 影响水泵选型的因素

1.1 水泵安装现场的环境

通常在污水处理中所采用的水泵分为两种，一种安装于污水外，称为离心泵即干式泵，另一种直接安装在污水中，称为潜水泵。两种泵各有其优缺点，需根据不同的场合进行选择。

离心泵运行时，叶轮的叶片高速旋转产生离心力，将介质输送到高压端出口，并在吸入口形成负压吸入介质以此循环。由于其安装于污水外，运行时只有水泵的吸水管和叶轮淹没在污水中，能够保持设备的干燥，避免泵体受污染，方便后续的管理、养护及维修。但是由于其构造关系，如果水泵中没有水就无法进行介质的输送，且极易损伤叶轮和泵体导致设备损坏。

潜水泵的工作原理也是利用离心力，但由于泵体安装于水池内，运行时水泵及管件均淹没在水中，不存在进水管灌水及水泵吸程的问题，水池的有效容积会更大，其缺点是设备浸入污水中会受到腐蚀，养护管理及维修较为麻烦。

当污水处理厂占地面积不大，对水泵的安装环境无特殊要求，建议采用潜水泵；若水池深度超出水泵吸程，则必须采用潜水泵。当污水处理厂的占地足够大，且客户要求水泵安装于水池外，可以考虑采用离心泵。当水泵必须置于液体外，且启动液面低于水泵叶轮淹没水位时，必须选用带引水辅助设备的离心泵或自吸泵。

1.2 水泵输送的介质

污水处理中涉及到的污水种类繁多，有人们日常生活排放的生活污水，有工业生产中排放的生产废水，且不同行业排放的工业废水特性也各不相同，只有选择合适的水泵，污水处理工程的运行才能稳定和有效。

根据输送介质中所含杂质的多少可将水泵分为清水泵和污水泵两种。清水泵对输送介质的清洁度要求较高，一般要求介质中固体体积含量不超过0.1%，粒度不大于0.2mm，否则极易堵塞水泵，对泵体、叶轮造成损坏。污水泵的结构原理同清水泵一样，但进行了一些内部构造的更改，如加大水泵流道、增大叶轮间隙、取消叶轮护圈、增加锯齿片等，因此可以输送含杂质较多的介质。

针对各类污水选择水泵的原则如下：

1）对于清洁度较高，物理化学性质类似于清水的污水，如清洗废水、含油废水等，建议采用清水泵进行输送；

2）对于含有大量杂质（如较大固体颗粒、各种纤维）的污水，如生活污水、纺织业废水、造纸业废水等，必须选择污水泵来作业。

3）对于有腐蚀性的或高温的污水，必须有针对地选用特殊材质的耐腐蚀泵，如塑料、不锈钢等材质制造的水泵，否则泵体容易被腐蚀，使整个系统的运行受到影响。

1.3 水泵具体型号的选择

在选择水泵的具体型号前，首先需要根据具体的设计参数计算出所需水泵的流量和扬程，然后根据实际水泵的特性曲线进行比较和选择。

1.3.1 水泵流量的计算

与大型泵站相比，污水处理工程由于排水总量有限，且一般均设有较大的污水调节池，水泵的运行流量较为稳定。根据工程设计水量和设计水泵数量，即可计算出单台水泵的设计流量。

Q=Q总

n（m3/h）Q-单台水泵设计流量（m3/h）；

Q总-工程平均小时流量（m3/h）；

n-水泵台数（台）。

对于小流量的工程一般采用2台水泵，1用1备；对于大流量的工程可采用3台水泵，2用1备，运行时2台水泵同时运行，若使用中的水泵出现故障则更换备用水泵，故障水泵可拆下进行维修，这样备用水泵的投资比1用1备要更经济。采用多台水泵时应尽量选用同型号水泵，方便维护管理。

1.3.2 水泵扬程的计算

水泵总扬程由水泵吸水高度、扬水高度及管路水头损失三方面决定，一旦水泵流量、管径及管道布置确定，水泵设计扬程就可确定。

H≥h1+h2+h3+h4（m）H-水泵总扬程（m）；

h1-吸水管水头损失（m），一般包括吸水喇叭口、90°弯头、直线段、阀门，渐缩管等；

h2-出水管水头损失（m），一般包括渐扩管、止回阀、阀门、短管、90度弯头（或三通）、直线段等；

h3-集水池最低工作水位与所需提升最高水位之间的高差（m）；

h4-安全水头（m），估算扬程时可按0.5m~1.0m计；详细计算时应慎用，以免工况点偏移。

下面分别为不同安装高度水泵扬程的计算示意图

图1水泵扬程计算示意图

对于污水处理工程而言，水泵的主要作用是提升高程而不是长距离送水，输水管路一般不长，沿程阻力损失可忽略不计，水头损失只需计算局部阻力损失即可。

1.3.3 比较选择

通常水泵的制造商会针对其生产的每一款水泵提供如图2所示的H-Q曲线和-Q曲线。其中H-Q曲线为水泵的高程-流量特性曲线，-Q曲线为水泵的效率-流量曲线。针对每个不同的工程，计算得出实际所需要的水泵的高程为Hc，流量为Qc，在上图中显示为一个具体的坐标点（Qc，Hc）。

选取水泵的原则如下：

1）选取的水泵的H-Q曲线必须同时满足流量和扬程的要求。理想状态是（Qc，Hc）能落在曲线上，但实际工程中这种情况很少，此时必须在保证流量的前提下，让水泵工况点扬程略高于设计扬程，从H-Q曲线图上看也即所选择的水泵的H-Q曲线需要略高于工程需求点（Qc，Hc）。

2）一般水泵的工况点不会是水泵的最高效率点，但要求工况点应靠近水泵的最高效率点，以保证水泵的运行效率。从η-Q曲线图上显示为Qc位于η-Q曲线的波峰位置附近。同时，由于水泵在运行过程中，水池中的水位是变化的，水泵或者水泵组在这个范围内变化时都应处于高效区。

2 结论

本文从污水处理中水泵的选型出发，介绍了各类常用水泵的特点和使用要求，以及选择水泵型号需要考虑的关键点，供工程技术人员参考

水泵工作时，线圈和换向器旋转，磁钢和碳刷不转，线圈电流方向的交替变化是随着电机转动的换向器和电刷来完成。因为一通电转子开始旋转，就会磨损碳刷，这两种形式的低档产品，一般最多运转几百小时碳刷就磨完了，就会出现故障。

而高档产品，因为碳刷工艺、含铜量等关键技术过硬，寿命多在几千小时以上。比如国外高档水泵、国内某些专门做中高端微型水泵厂家，大多属于是这种情况。不过成本也较低档的高了不少。

　优点：

(1)力矩(力量)大，同样大小的有刷电机和无刷电机，有刷的压力(扬程)比无刷大得多。

(2)高档有刷电机的流量可以做的远大于无刷电机。

缺点：

(1)碳刷有一定寿命，无法像无刷电机达到上万小时寿命；即使是高档的也与之有些差距。但可以用于非连续24小时运转场合。

(2)高档的成本较高；而便宜的低档有刷水泵寿命又较短，仅几百小时。

(3)液体中不能含有颗粒等杂质、不能含油份； 电机式无刷直流水泵是采用无刷直流电机加上叶轮之后组成的。电机的轴与叶轮连在一起，水泵的定子和转子之间是有间隙的，使用时间长了水会渗透进入电机里增加了电机烧坏的可能。

优点：无刷直流电机已标准化(如普通风扇或DVD上的无刷电机)，有专门的厂家大批生产，成本比较低，效率高。

缺点：不能适用于大小、方向都在不断变化的负载(类似于建筑工地上打夯的机器，工业上的这种应用对电机的要求很高)。档次不高，容易产生故障。

3、 无刷直流磁力水泵 ：　无刷直流磁力水泵采用了电子组件换向，无需使用碳刷换向，采用高性能耐磨陶瓷轴及陶瓷轴套，轴套通过注塑与磁铁连成整体也就避免了磨损，因此无刷直流磁力式水泵的寿命大大增强了。磁力隔离式水泵的定子部分和转子部分完全隔离，定子和电路板部分采用环氧树脂灌封，100%防水，转子部分采用永磁磁铁，水泵机身采用环保材料，噪音低，体积小，性能稳定。可以通过定子的绕线调节各种所需的参数，可以宽电压运行。

　优点：寿命长，噪音低可达35dB以下。电机的定子和电路板部分采用环氧树脂灌封并与转子完全隔离，可以水下安装而且完全防水，水泵的轴心采用高性能陶瓷轴，精度高，抗震性好。

缺点：

(1)成本高。

(2)不能长期缺水运转，干转、空转容易烧毁。

(3)没有自吸能力，必须潜水或者安装于页面。 交流水泵的换向是通过市电的50HZ的频率变化的，其转速很低，交流水泵里面没有电子元器件，可以耐高温，同样的扬程交流水泵的体积和功率是直流无刷水泵的5-10倍。

优点：市电使用方便，生产厂家也比较多，价格较便宜，寿命较长。

缺点：体积、噪音较大、重量高，携带不方便，对防护等级要求较高，使用不当有发生触电的可能。