水泵中开式离心泵的叶轮密封环和转子如何定位

一般常温下使用的泵，当口环直径小于100mm时取直径间隙0.5mm为宜。

管道离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度(即吸程)。这个高度是水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离，与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。

扩展资料：

注意事项：

1、在对多级离心泵进行拆卸之前，最好先熟悉一下多级离心泵的产品说明书，及产品的结构图和安装图。

2、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录。

3、为了避免产品安装出错，在对多级泵拆卸时必须将多级泵的零部件按照一定的顺序做好标记。

4、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06。

5、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。

参考资料来源：百度百科-管道离心泵

单级双吸离心泵是天宏泵业的单级、双吸水平中开式离心泵，适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体。

名称:S,SH型单级双吸离心泵

产品介绍:S,SH型单级双吸离心泵

产品概述:S、SH型单级双吸泵壳中开之离心泵，供抽送清水或物理化学类似于水的其它液体之用。被输送液体温度不得高于80℃。

主要用途:适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程 。

S型单级双吸离心泵的结构特点：

1. 结构紧凑 外形美观，稳定性好，便于安装。

2. 运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，离心泵泵壳内表面及叶轮表面具有抗汽蚀性能。

3. 轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。

4. 轴封选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。

5.离心泵 安装形式 装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。

6. 加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，离心泵可以启动。

产品特点

本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂成水平方向.检修时无需拆卸进出口水管及电机.从转动方向看去，水泵为顺时针方向旋转/根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转。泵主要零件有:泵体，泵盖，叶轮，轴，双吸密封环，轴套等。泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上，制有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部，制有放水的管螺孔。经过静平衡校验的叶轮，用轴套的两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内，安装在泵体两端，用黄油润滑。双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。泵通过弹性联轴器由电动机直接传动。必要时亦可用内燃机传动。轴封为软填料密封，根据用户需要可采用机械密封结构。

1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录。

2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错。

3、不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起。

4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。

二、零件检修：

1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等。

2、用量具实测关键配合部位公差是否合格。

3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换。

4、检查轴承是否完好。

5、所有密封圈、密封垫最好都换新的。

三、回装：

1、先将转子装好，重新进行动平衡试验。

2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误

3、装平衡盘之前应测量转子总串量。

4、装上平衡盘后，测量转子半串量。

5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右。

6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行。

7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06。

8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。