高压水泵的原理是什么啊
高压水泵分三相电和二相电,由柱塞在柱塞套内的往复运动来完成。当柱塞位于下部位置时,柱塞套上的两个水孔被打开,柱塞套内腔与泵体内的水道相通,水迅速注满水室。当凸轮顶到滚轮体的滚轮上时,柱塞便升起。从柱塞开始间向上运动到水孔被柱塞上端面挡住前为止。在这一段时间内,由于柱塞的运动,水从水室被挤出,流向水道。所以这段升程称为预行程。当柱塞将水孔挡住时,便开始压水过程。柱塞上行,水室内水压急剧升高。当压力超过出水阀的弹力和上部水压时,就顶开出水阀,水压入水管送至喷水器。
柱塞套上的进水孔被柱塞上端面完全挡住的时刻称为理论供水始点。柱塞继续向上运动时,供水也一直继续着,压水过程持续到柱塞上的螺旋斜边让开柱塞套回水孔时为止,当被打开,高压水从水室经柱塞上的纵向槽和柱塞套上的回水孔流回泵体内的水道。此时柱塞套水室的水压迅速降低,中水压的作用下落回阀座,立即停止喷水。这时虽然柱塞仍继续上行,但供水已终止。 柱塞套上回水孔被柱塞斜边打开的时刻称为理论供水终点。在柱塞向上运动的整个过程中,只是中间一段行程才是压水过程,这一行程称为柱塞的有效行程。
数控机床的高压水枪是靠冷却液内的高压水泵抽出来的, 就是冷却液箱中的冷却液,
你说的主轴带中喷功能 : 就是说这个机床带内冷功能 也就是可以使用内冷刀 说白了就是 主轴锥孔中能喷水 但是也要配合内冷刀使用 也就是刀具中心带孔的能把主轴中喷出来的冷却液通过刀具喷出来,达到更好的冷却效果. 使用的都是冷却液 这个没错, 很多进口机床都具备这样的功能.
高压泵原理 | 高压泵的作用及操作方法
高压泵原理:
1、高压油泵的原理
高压泵主要对缸内直喷发动机,燃油在燃油泵作用后可以加压到3bar——4bar,进入高压燃油泵,高压燃油泵通过凸轮轴带动,输出120——200bar的压力,然后通过高压喷油嘴直接喷射到汽缸内。这些高压喷油嘴是通过发动机电脑精确控制的。燃油通过高压直接喷射到燃烧室内,使之完全雾化,达到充分的燃烧效果。
它的原理是通过电脑控制、将燃油精确的直接喷射到燃烧室中。与传统的汽油喷射系统相比,直喷系统最大的优势在于其更优秀的热力学效果。因为汽油直喷系统可以根据发动机需要和驾驶条件来准确地控制汽油喷射量,从而可以和充足的空气进行几乎完全的燃烧,进而提升了工作效率。其用户利益是在提高车辆动力性的同时,提升了燃油使用效率,从而降低油耗并减少二氧化碳排放量,达到了节油与环保的双重功效。
2、高压水泵的原理
高压水射流设备的核心部件是是高压泵,它的主要作用是将定量的水变成高压力水流,使得水流具有强大的冲击力。其中高压泵的种类繁多,如高压柱塞泵、高压往复泵、高压电动试压泵等等。其中用于高压清洗机的高压泵以活塞泵最为常见,主要的原因是活塞泵运作效率高,而且使用寿命更长。高压泵的活塞通一般有陶瓷制作,用此种材料不容易被磨损耐用,因此使用的寿命较长。
活塞泵是通过一个固定的密封件,一根活塞前后运动。活塞泵靠活塞往复运动,使得泵腔工作容积周期变化,实现吸入和排出液体。而柱塞泵的密封件安装在柱塞上,通过一个光滑的缸壁。它主要是利用柱塞在泵缸体内往复运动,使柱塞与泵壁间形成容积改变,反复吸入和排出液体并增高其压力的泵。柱塞泵一般有更好的初期使用特性,其优点是具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等,但它的的缺点是不能运行过高的压力,使用寿命也比较短。
高压泵的作用:
1、高压泵主要用于各种建筑、地下铁、高速公路,为其加强固定基地。还可利用液压供液疏通管道。
2、高压泵还可增压液体应用到各个行业,采用单气控使得泵能自动的进行运动,高压泵的泵体制造采用的是铝合金。其它部分采用相应的不锈钢或者碳钢等。同时泵为了保证的性能,采用了一系列的优质产品。当然在使用上所选取的材料直接的影响到了泵的使用寿命问题。
3、高压泵在近年来国产了多数新型的产品如:柱塞泵等,因为高压泵具有高压、使用寿命长、结构比较小等多种特性,得到广泛的应用。如船舶、机床、钢铁等行业。
4、高压泵在应用上时的电机电流可能要高5至6倍,会对高压泵上的电机产生直接的影响,而且在电量上消耗的也是比较多的。从实际工作来看,对电机进行一些改造还是有必要的,因为虽然说在设计的时候会对电机留有一定的余量,而电机虽然速度不变,但在实际的工作中,有的时候也是需要以较低或者较高的运行速度。可通过改变设备来实现电压达到最节能的高速目的,提供过压、过载等现象的保护,以实现软启动。
高压泵原理 | 高压泵的作用及操作方法
高压泵的操作方法:
1、对高压泵的乳化液箱及油位是否达到规定的标准进行检查。
2、压力表、安全阀、水位表、指示器等是否正确,好用,为防止阀芯因一系列原因堵塞,每年对安全阀及压力表进行一次检查,以确保能够正常进行工作。
3、针对水泵的各个部位,电磁阀、阀门、管道等进行检查,泵停止使用时,超过一周以上,需要对绝缘状态是否良好进行检测。
4、开泵流程:
(1)、对泵进行开动前期的一个基本的检查,做好前期工作。
(2)、开起油泵进行运转后,待指示灯显示正常即可启动高压泵。
(3)、高压泵泵头排气完毕后关闭排气阀。
(4)、高压泵可正常运转时,水位达到一定的高度,可给水压机发出可开始工作信号。
5、阀门开启与关闭时都需要对其进行缓慢的旋转操作。
6、在工作时需要坚守岗位,不能离开,因为如果不稍加注意,可能会存在各种现象的发生。
7、出现超压现象,要立即进行处理。
8、检查气阀、气管是否存在漏气现象,可采用肥皂水检测法。浓缩设备
9、在使用高压泵过程中,出现不正常的情况,应立即关闭相关阀门,发出停机信号。
10、停机流程:
(1)、收到停机信号,再次给水压机发回可以停机信号。
(2)、同样将蓄水罐补充水位7级以上。
(3)、切断水泵电源。
(4)、高压泵运转停止后,切断所以的电源,关闭水阀门。
A:离心式喷雾风扇 水在旋转碟和雾粒喷散装置作用下,利用离心力产生超微小的雾滴,因此极大地提高了蒸发表面积;雾滴通过强力风扇吹出的气流,极大地提高了液体表面风速,加快气体分子的扩散,因此水的蒸发量大大提高,水在蒸发过程中吸收热量,降低温度,同时可以提高空气相对湿度,减少粉尘,净化空气;这种喷雾风扇是利用离心力产生雾滴,故称做离心式喷雾风扇。
B:高压喷嘴式喷雾风扇 水在高压水泵的作用下,拥有几十公斤的压力,通过高压喷嘴产生微雾,雾滴直径小于10微米,因此蒸发表面积大大提高,微雾通过强力风扇吹出的气流,极大的提高了液体表面风速,加快了气体分子的扩散,因此水的蒸发量大大提高,水在蒸发过程中吸收热量,降低温度,同时可以提高空气相对湿度,减少粉尘,净化空气;这种风扇是通过高压利用喷嘴产生微雾,故称做高压喷嘴式喷雾风扇。
二:喷雾风扇应用场合
1,降温:户外餐厅 娱乐场所 体育馆 运动场 机场 公共汽车站 大型集会 宾馆酒店 畜牧场猪马牛羊的降温
2,除尘:清除空气灰尘 颗粒 主要应用农场 矿厂等控制污染
3,加湿:用于纺织厂 棉絮仓库 公园 温室 实验室 面粉加工厂等增加空气湿度
4,农业:用于家庭农庄 蘑菇培植场 马戏竞技场 鸟舍狗窝及喂养场 使环境适宜各种家禽生长
5,工业:金工车间机械车间 纺织车间 服装车间 印染 制鞋 塑胶 注塑 压铸 热处理 铸造 玻璃制品 喷涂 电镀 电子 化工 冶金 皮革 玩具制造 家电制造 等用来降温除尘,也可用来消除静电干扰
6,特殊使用场所:花园 动物园 购物中心 展览会 电影院 花木 养殖畜牧业 蘑菇房等的加湿降温,也可用来作为植物灌溉所用
7,特殊使用方法:在水中加入液体消毒液,可以对植物园,暖棚,畜牧场,动物园,高尔夫球场等进行消毒
三:喷雾风扇产品优势
无高压——离心式二次雾化设计
无喷嘴——免维护
降温快——启动立刻降温
耗电省——连续使用5小时才仅耗1度电
机动强——车轮底座、每台喷雾风扇单独使用,可悬挂、壁挂、手动推移等随意设置安装,不占用工作场地,灵活方便、安全可靠,喷射的是超微粒子,不会产生水滴湿地的现象。
四:喷雾风扇技术参数
风扇规格:500mm(20英寸);650mm(26英寸);750(30英寸)
电压:220 V 或者 110 V
频率:50 HZ 或者 60 Hz
总功率: ≤220W (50赫兹),≤250W (60赫兹)
摇头角度:90度或者360度
仰俯角度:±8度
通风量:11800立方米/小时
噪音:56-66 dB
喷雾量:4.0 L/h 或者8.0 L/h
雾滴直径:5—10 μm
水箱容量:40 L 或者60 L
一箱水使用时间:≥ 8h
喷射距离:10m
适用面积:80平方米 或者300平方米
降温效果:降低3-8 ℃或者4-10 ℃ 环境温度越高,降温越明显
五:喷雾风扇使用条件
主电压 — 主电压如有波动,应稳定在铭牌上所规定电压的 ± 10% 范围内。
环境温度 — 温度应满足在 0℃~50℃范围。
环境湿度 — 最高相对湿度为85%
六:喷雾风扇共有五大系列
分别是:
1:ZW10W-26ST/90 2:ZW10W-26ST/90-HP 3:ZW10W-26ST/360-HP 4:ZW10W-20RE/360 5:ZW10W-20RE/360-HP
对于型号中字母及数字的解释:
ZW----------------中为电器有限公司;
10------------------1代表第一代产品,0代表手动操作;
W------------------指的是Water Mist Fan 的第一个大写字母;
20,26,30-----指的是风叶大小尺寸,单位是英寸;
ST-----------------指的是落地式喷雾风扇;
RE----------------指的是圆筒式喷雾风扇。
90,360----------指的是风扇旋转的角度是90度和360度;
HP-----------------指的是高压式喷雾风扇。
蒸发型喷雾降温风扇介绍:
传统空调能耗大、运行费用高,这就在一定程度上限制了购量。我公司的蒸发型喷雾降温风扇,体现了节能、人性、美观、环保等特性,为电子、纺织、制鞋、塑胶、机械车间、卷烟厂、现代家君、办公室、超市、医院、娱乐场、候车室等环境的通风降温提供了完美的解决方案。
蒸发型喷雾降温风扇特点:
1、完全环保型产品:它是无压缩机、无冷煤、无污染的环保型产品,这是利用室内空气蒸发冷却原理降温并与室内进行对流换气从而达到通风降温,增加湿度的目的。
2、运行成本低,可快速收回投资:与冷风机系列相比,耗电量只有其1/2-1/3
3、降温效果明显:在较潮湿地区(如南方地区),一般能达到5-10℃左右的明显降温效果;在特别炎热干燥地区(如北方、西北地区),降温幅度大约能达到10-15℃左右。
4、投资造价低、不占用建筑面积:与冷风机系统相比,造价不足其一半,并且设备不占任何建筑面积。
5、保持室内空气干净、清洁、卫生:门窗敞开进行排风是蒸发型冷气机的一大特色,百分之百的新鲜空气更换方式使人们时刻处于大自然的环境中,完全无传统空调带来的不适应感,将污浊的空气排出室外。
6、易于维护与安装:系统简单,易于快捷安装、维护,无须专业维护人员。
7、防止空气干燥:它可以湿润皮肤,并且对皮肤有一定的好处。
8、噪声低、振动小
蒸发型喷雾降温风扇与中央空调机,冷风机相比的优点:
1、蒸发型喷雾降温风扇是利用水蒸发制冷,送风距离远、风量大,能使封闭式的场所温度分布均匀,兼具过滤功能。令室内环境舒适,含氧量高,空气清新,而传统中央空调是直接利用氟里昂制冷,送风温差大,风量小,房间温度不易均匀。且通风换气功能差,不适合半封闭式场所,若长时间使用易得“空调病”。
2、蒸发型喷雾降温风扇使用寿命比传统中央空调长一倍,总体故障率低,设备保养简单方便。
3、喷雾降温风扇比传统冷风机可更有效的增加环境湿度,降低环境温度;
4、喷雾风扇原理:喷雾降温风扇有两种方式可共选择
喷雾降温风扇一次性投资小,而且总体运行效率高,运行费用省,以2000平方米的空间为例,用冷气机主机20台,以一小时满负荷计算,运行电量为20KW,而新一代喷雾降温风扇40台 每小时运行电量仅为10KW,按每天运行10小时算,每月能节省3000-5000元电费,节能达50%。
新一代喷雾风扇,喷雾风机,降温风扇,降温风机是利用先进的离心式二次雾化原理,使水在旋转碟和雾粒喷散装置的作用下,利用离心力使得超微小的雾滴达到10微米,因此极大地提高了蒸发表面积;雾滴通过气流由风扇吹,也就是说极大地提高了液体表面风速,加快气体分子的扩散。因此水的蒸发量大大提高,在水的汽化过程中吸收热量,降低温度、提高空气相对湿度。在使用过程中无水滴现象、雾化细、射程运,如果配合大流量轴流风机使用,增加室内的排风量,提高空气流动速度,可进一步提高使用效果。该项技术韩国发展得较快,九十年代末开始进口我国,国内一些行业的企业开始应用,但其价格很高,令大多数企业望而却步。德清中为电器有限公司经过潜心研究,终于完全消化吸收了其原有技术,同时在原有的基础上进一步改进了原材料和加工工艺,使得使用效果大幅度提高。它的突出优点表现在:结构较为简单,单台即可使用机动性较强,更为灵活,应用范围更广;因系统不需要高压,成本更低,也避免了喷头容易堵塞等情况;同时降温速度更快;不需要对车间的使用环境进行改造;因为我们已经能够批量生产,因此价格很低,产品远销国内外同时,由于我们采用了新技术,使得设备的总体功率更小,这样在客户实用的时候,更能节约电力能源,单台功率仅有200多瓦,为客户节约大量的使用成本,而且设备的故障率非常低,又能为客户节约维修成本,提高客户的实际工作效率.
工业水冷式冷水机其顾名思义:工业冻水机、工业冰水机、工业冷水机、工业冷冻机、工业冷却机,因为此设备应用较为广泛,之所以顾名不同而已。工业冷水机此款设备是一种工业用来循环液体迅速降温从而提高生产效益的冷水设备。液体流过工业冷水机的蒸发器使之液体到达所需要降温的目的。压缩式工业冷机包括四个主要组成部分的压缩式冷水循环(压缩机,蒸发器,冷凝器,干燥过滤器、热力膨胀阀),这些部件在冷水过程中起到了最重要的冷水作用。
采用多个压缩机并联使用,每个压缩机自带一个独立的冷水回路,即蒸发器、冷凝器也完全独立;所有压缩机由统一的微电脑控制系统控制,逐个开、关机,相互之间绝不会相互干扰,加上九井品牌机全部采用进口原装正品制作,单机故障率极低,综合以上原因,可以保证该系列机有着高度稳定的性能,在长年连续运行情况下之首选。
热枕欢迎新老客户选用九井牌JRW系列水冷式工业冷水机、JRA系列风冷式工业冷水机。本公司郑重承诺:本公司所有配件源于原厂家原装新品及原装进口,如有用户发现我公司使用二手压缩机以及其它二手配件。以“买一陪十”对用户进行陪尝。
单级制冷循环系统
单级制冷机是应用比较广泛的一类制冷机,它可以应用于制冰、空调、食品冷藏及工业生产过程等方面。单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程,便完成了单级制冷机的循环,即达到了制冷的目的。 制冷系统由蒸发器、单级压缩机、油分离器、冷凝器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成,相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中,蒸发器是输送冷量的设备,液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体的热量实现制冷;压缩机是系统的心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用;油分离器用于沉降分离压缩后的制冷剂蒸汽中的油;冷凝器将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成为饱和液体;贮氨器用来贮存冷凝器里冷凝的制冷剂氨液,调节冷凝器和蒸发器之间制冷剂氨液的供需关系;氨液分离器是氨重力供液系统中的重要附属设备;节流阀对制冷剂起节流降压作用同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的流量,并将系统分为高压侧和低压侧两部分
双级制冷循环系统
双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的,其压缩过程分两个阶段进行,来自蒸发器的制冷剂蒸汽先进入低压级汽缸压缩到中间压力,经过中间冷却后再进入高压级汽缸,压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25℃~-50℃时,应采用双级压缩机进行制冷。 制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成,相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中,中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热,使低压级排出的过热蒸汽得到冷却,降低高压级的吸气温度,同时还使高压液态制冷工质得到冷却。
制冷系统基本组成
压缩机:压缩机是整个制冷系统中的核心部件,也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能,将制冷剂循环压缩。
蒸发器:蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发(实际上是沸腾)来吸收被冷却介质热量的换热部件。它在制冷系统中的功能是吸收热量(或称输出冷量)。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行,必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走,以保持一定的蒸发压力。
冷凝器:在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后,将其在工作过程吸收的全部热量,其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质由冷却水或风扇带走;制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。(根据冷却介质和冷却方式的不同,冷凝器可分为三类:壳管式冷凝器、翅片式冷凝器、蒸发式冷凝器。)
热力膨胀阀:热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀,又是制冷设备中的节流阀,它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间,它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压,变为低温低压制冷剂湿蒸气(大部分是液体,小部分是蒸汽)进入蒸发器,在蒸发器内汽化吸热,而达到冷水降温的目的。
干燥过滤器:在制冷循环中必须预防水分和污物(油污、铁屑、铜屑)等进入,水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份,或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净,当制冷剂通过节流阀(热力膨胀阀或毛细管)时,因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰,使通道阻塞,影响制冷装置的正常运作。因此,在制冷系统中必须安装干燥过滤器。
贮液器:贮液器安装在冷凝器之后,与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内,这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面,当蒸发器的热负荷变化时,制冷剂液体的需要量也随之变化,那时,贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水装置系统,往往不装贮液器,而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。
制冷剂:在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是冷水系统里的流动工质,它的主要作用是携带热量,并在状态变化时实现吸热和放热。
九井牌工业冷水机的工作原理
根据冷水系统原理,低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围介质进行热交换蒸发器吸收热量,蒸发成低温低压的气态,蒸发过程中冷媒温度不变,体积发生变化,低温低压气态的冷媒进入到压缩机,经压缩机压缩,被压缩成高温高压的气态,进入冷凝器,在冷凝器里与室内的介质进行热交换,高温高压的气态的部份热量被介质吸收,介质温度升高,介质的高温被冷却水/散热风扇排出冷凝器,冷媒放热冷凝器变成高温高压液态流出,经过干燥过滤器干燥过滤后,流入膨胀阀进行节流、降压,节流是迅速降温的过程,冷媒变成低温低压的液态,冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发,从而实现冷水系统的整个过程;
九井牌工业冷水机的分类
1.冷水机在制冷过程中。冷煤将蒸发器内的高温吸入冷凝器内,其冷凝器部件内的高温需要散热,如利用冷却循环水来散热将高温排出,故名为水冷式冷水机。
2.冷水机在制冷过程中。冷水机在制冷过程中。冷煤将蒸发器内的高温吸入冷凝器内,其冷凝器部件内的高温需要散热,如利用风扇来散热将高温排出,故名为风冷式冷水机。
工业冷水机有水冷式、风冷式两种水冷式制冷效果较好,但需要冷却水,风冷式无需冷却水,灵活方便,适合缺水地区或需移动场合使用。工业冷水机的工作介质即为制冷系统中担负着传递热量任务的制冷剂,常用的制冷剂有:氟里昂、氨、溴化锂、氯甲烷等,其中氟里昂按其气化温度及化学分子式的不同有氟11(R-11)、氟12(R-12)、氟13(R-13)、氟21(R-21)、氟22(R-22)、氟113(R-113)、氟114(R-114)、氟142(R-142)等多种。上述制冷剂可分别用于低压(冷凝压力小于0.3-0.3MPa)高温(蒸发温度大于0℃)、中压(冷凝压力1-2MPa)中温(蒸发温度0—-50℃)及高压(冷凝压力大于2MPa)低温(蒸发温度小于-50℃)的制冷系统里
冷水机主要行业:
胶制品、五金、化工、电子、食品保鲜、激光雕刻、真空镀膜、超声波清洗专、酒店、写字楼作,塑胶、浴池升降温,医疗储存、激光技术、焊接、塑料成型、注塑、挤出、吹瓶、热力塑型、机械切削加、非切削加工、铸造、表面处理、电镀、氧化、电泳、医疗设备、电子行业专用、电路板生产、电子蕊片制造、化工、造纸、制药业、食品、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、、首饰加工、皮草加工、油墨生产、纺织、印刷等产业。
九井牌工业冷水机的运用范围
1.注塑水冷式冷水机
工业冷水机应用于塑胶加工机械成型水冷式冷却,能够大大提高塑料制品表面光洁度,减少塑料制品表面纹痕和内应力,使产品不缩水、不变形,便于塑料制品的脱模,加速产品定型,从而极大地提高塑料成型机的生产效率。塑胶粒经加热溶化后注入水冷式中,凝结后,开模顶出成型塑胶工件,在连续生产过程中有需用对水冷式进行冷却,以缩短塑胶凝结时间,提高工件尺寸精度,成型质量、表面质量。冻水温度要求:6~18℃冻水温差要求:±2K 或 ±0.5K。
工业冷水机组冷水能力与注塑机注塑量相关,注塑量越大,所需冷水能力亦大塑料容器(吹瓶)及包装膜的生产则更离不开冷水机(冰水机):塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型生产出来的容器将不饱满壁厚不均色泽不明亮甚至无法成型造成产品品质较低.包装膜的生产中如没有冷水(风)的冷却成型则无法生产出合格地产品。
如使用冷水机(冰水机)提供的冷水(风)来冷却不但能大大提高产品质量而且还能提高生产效率注塑机通常以锁模力标称,这就需要将吨数转换成安士,但吨数与安士并非一一对应,下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系,并有一定的上下偏差
2.阳极氧化冷水机
在电镀业氧化,电泳行业,工业冷水机有助把金属与非金属离子稳定下来,使金属离子迅速附上电镀件,氧化件,电泳件,不但增加密度及平滑,并可减少电镀次数
电镀出产中,电镀液在电镀反映中不段地产生热量,从而使电镀溶液温度逐渐升高,当电镀溶液温度高出工艺的要求时,对出产出的电镀成品外貌镀层的牢固度、均匀度、平整度及外貌光洁度有着较大影响。而选择用冷水机(冰水机)提供的冻在电子组件的出产过程当中需使组件在特定温度下连结或冷却,电子组件的机能参数才气控制在预设的状态。水来冷却并连结电镀溶液的恒温,将对电镀出产工艺及出产效率有较大提高
3.化工冷水机
电路板制造过程中通过腐蚀附铜板表面铜时产生热量,使腐蚀池内的温度上升,影响电路板质量,使用工业冷水机能保护腐蚀池的温度。
电路板清洗:工业冷水机能降低清洗剂温度,冷凝气态清洗剂,有效防止清洗剂的挥发。
电子元件、电路板清洗,清洗剂会挥发到空气中,用管内通冻水/制冷剂通过铜管/钛管使清洗剂冷凝,清洗池保持适中温度减少清洗剂挥发。
4.激光冷水机
工业冷水机主要应用于激光打标机,激光雕刻机,激光焊接机,激光喷码机,激光切割机等等激光加工设备,它能精确控制激光设备所要求的温度,从而保证了激光设备的正常工作。产品特点:采用美国进口名牌谷轮压缩机,内置安全保护,噪音低,省电耐用,以增加设备的使用寿命。采用高效翅片式冷凝器,具有换热效率高, 外加高效外转子风机,无需接驳冷却塔系统等优点。采用工业纯钛和敞开式不锈钢水箱蒸发器,内置水位保护等装置,以方便客户加水和清洗维护。采用不锈钢多级泵和水路管道,能防止纯水在输送过程中产生固体和其它金属杂质。
在激光(镭射)系统中的激光发生源、光束控制器和电控柜都可能需要额外冷却。
对冻水温度要求通常在15…22℃之间,对冻水精度要求通常为±1K 或 ±2K。部分设备可能要求±0.5K,
另外部分设备对冻水电导率,耐腐蚀等有一定的要求。因此对水质要求非常高,管材采用不锈钢或PVC管。对于激光系统中的特殊应用,都能专门设计工业冷水机以满足不同的要求
5. 反应釜冷水机
反应釜专用工业冷水机产品特点:采用原装进口中低温压缩机,全自动电脑控制器,冷水管道材质为“钛”,高效能换热器,还采用国际知名品牌附件,温度控制范围为-80℃~20℃,广泛应用于精细化工、玉米深加工(淀粉)、 制药、医药储存等
6.UV固化冷水机:
特点:无级调光+水冷却+金属卤素灯=节能+低温+高效,灯室内采用水冷+风冷式排热,灯管下方加装隔热石英玻璃,有效降低被照物表面温度,保护干燥物品不会受热变形,延长灯管使用寿命;JRW工业水冷机系列 适合:胶印机、凹印机、柔印机、上光涂布机等国内外印刷设备。胶印机如:德国曼罗兰、海德堡、高宝、日本小森、良明、三菱、樱井、北人等。凹印机如:瑞士博斯特、意大利赛鲁迪、西安黑牛、中山松德。
7.超声波专业冷水机:
经研究证明:超声波作用于液体中时,液体中每个气泡的破裂会产生能量极大的冲击波,相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压,这种现象被称之为“空化作用”,超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。
第二超声波在液体中传播,使液体,与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声
水清洗液最适宜的清洗温度为40-60℃,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好。当温度继续升高以后,空泡内气体压力增加,引起冲击声压下降,反应出这两因素的相乘作用。
终合经上因素,九井牌工业冷水机能降低清洗剂温度,冷凝气态清洗剂,有效防止清洗剂的挥发
8.真空镀膜冷水机
A. 真空度膜:中频真空镀膜机一般要配一台工业冷水机作为镀膜机(主要是圆柱靶)的冷却设备中频设备必须加冷却水,原因是它的频率高电流大。电流在导体流动时有一个集肤效应,电荷会聚集在电导有表面积,这样使电导发热所以采用中孔管做导体中间加水冷却。
B. 离子镀膜:钟表零件、首饰、珠宝、日用五金、水暖器材、工艺饰品、塑料制品、卫生洁具、锁具、灯具、餐具各种拉手等产品的表面处理。离化源在初始工作时需加热启动,运行时需冷却,冷却系统故障将会导致离化源损坏。冷却水必须用高压水泵至离化源内的冷却通道冷却离化源。
C.镀膜玻璃:往往需要大冷量机组,通常使用多台螺杆式冷水机组合使用。镀膜生产线在启动前需加热以达到一定的温度,启动后由于自身产生热量,需冷冻水冷却以保持较低的温度。
九井牌工业冷水机采用原装进口配置,全自动电脑控制器,能精控制镀膜机的温度,根据客户要求,制定不同的使用方而生产符合客户要求高精准的冷水设备。以保证镀件的高质量。
9.混凝专用冷水机
水利工程多为大体积混凝土。需要降低混凝土的水化热。降低混凝土的浇筑温度是非常有效的手段。
通过工业冷水机设备可以制出温度低的水,用来降低混凝土的出机温度。混凝土温度可以降到20度以下
10.玻璃降温专用冷水机
将一般玻璃经高温加热后然后迅速冷却,冷却水温度不能太高否则会影响钢化质量。用工业冷水机提供冷却用的冻水,另水温不爱环境温度的影响,保证产品的品质。
特点:
1、压缩机精选国际名牌“日本大金系列”“日本三洋系列”“日本松下系列”,内置安全保护,噪音低,省电耐用。
2、电气部分采用国际品牌“LG”产品,保证机器工作稳定,寿命长久。
3、进口意大利及台名厂水泵,大流量,效率高,恒久耐用。
4、配备进口精密式数显温度控制器,能精确控制水温±1℃,设定温度范围 3℃ -50 ℃。
5、全不锈钢厚质水箱式蒸发器,内置自动补水等装置,清洗维护方便快捷。
6. 工业冷水机组冷凝器为套管式,套内螺纹铜管,设计合理,换热效果良好;风冷机组散热冷排,由翘片加上行列铜管组成,制造时采用二次翻边翘片机械涨管工艺和先进换热器生产线,保证优质高效。
7 、静电喷塑外壳,欧化设计,美观大方,外表板采用快速拆装形式,方便使用和维护。
售后服务
本公司所有设备:一年免费保修、终生维护(人为、易损件及不可抗拒因素除外)
接到客户书面设备维修通知书后,广东省内36小时响应到场维修,广东省外72小响应到场维修。
冷油机的发展历程
一、 我国制冷的发展简史
人类最早的制冷方法是利用自然界存在的冷物质-冰、深井水等。我国早在周朝就有了用冰的历史。到了秦汉,冰的使用就更进了一步,据《艺文志》记载:大秦国有五宫殿,以水晶为柱拱,称水晶宫,内实以冰,遇夏开发。”这实质是我国最早的空调房间。到了唐朝已生产冰镇饮料并已有了冰商。冰酪、奶冰也发源于中国,是冰淇淋的雏形,在元朝时由意大利著名旅行家马可·波罗带到了欧洲。
人工制冷至今在世界上才有100多年的历史。旧中国制冷工业基本上是空白,解放前上海只有几家很小的“冰箱厂”且只搞维修业务,全国冷库也仅有几座。解放后,制冷工业得到飞速发展,深圳市九井机械设备有限公司八十年代通过引进国外先进技术,使我国的制冷、空调产品打入了国际市场。
二、 制冷技术的应用
随着制冷工业的发展,九井牌制冷技术的应用也日益广泛,现已渗透到人们生活和生产活动的各个领域,冷油机是我公司对液压机、液压站、锻压机、数控机床、精密磨床、加工中心以及各种高转速机械油温冷却设计生产的一款制冷设备。主要涉及机械设备在高温环境下工作或连续工作不停机情况下的循环润滑油的冷却领域。为解决循环润滑油在冷却器内能冷却到理想温度而设计,其技术方案是:冷却器由冷却油箱和装在冷却油箱内的油液制冷管,该制冷管的两头穿过冷却油箱串接汽液分离器氟里昂压缩机散热片单向阀直至油液制冷管另一端头,箱体内还装有风扇,冷却油箱上的热油进油口和冷却油出油口分别对接设备润滑冷却系统中的油泵和设备上的润滑油进油口。冷油机主要用于具有循环润滑油系统的大型机械设备在高温环境下工作或连续不停工作的润滑油冷却系统中,也适用于其它条件下的液体冷却。
冷油机是一种精密型制冷机器,是由PID系统控制,选用进口微电脑温控器,温差为±1℃.进口耐高温油泵,高压力,大流量,达到最佳交换效能,使用寿命长久.机内主要控制电器和操作元件均为进口名牌.备更换媒体阀门,使用方便.优良坚固机架,护养极便.,制冷技术的发展与应用将会走向新的领域。
一, 九井牌冷油机的工作原理
根据制冷系统原理,低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围油进行热交换蒸发器吸收油的热量,蒸发成低温低压的气态,蒸发过程中冷媒温度不变,低温低压气态的冷媒进入到压缩机,经压缩机压缩,被压缩成高温高压的气态,然后进入冷凝器,在冷凝器里与室内的介质进行热交换,高温高压的气态的部份热量被介质吸收,介质温度升高,冷媒放热冷凝器变成高温高压液态,冷凝器过程温度不变,然后进入膨胀阀进行节流,节流是迅速降温的过程,冷媒变成低温低压的液态,此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发,从而实现制冷系统的整个过程,这种循环是连续进行的,油才得以连续不断的制冷;
九井牌冷油机的分类
1、 按冷却(散热)方式。
A、水冷式冷油机: (壳管式) 冷凝器加装冷却塔散热
B、风冷式冷油机: (翅片式) 冷凝器通过机台本身风扇散热
2、按外形结构
A、封闭式冷油机:有外箱钣金,里面带油泵及油箱。对风冷式冷油机或水冷式冷油机都可以这种说法
B、开放式冷油机:无外箱、蒸发器、冷凝器为壳管式,压缩机置于蒸发器上面,无油泵,要另外配油箱及循环油泵。
3、按蒸发器的结构
A、闭式冷油机:指蒸发器为壳管式,可在设备里面放置油泵,也可外置,可有外壳,也可以不用外壳,冷凝器根据风冷式或水冷式来决定
B、开式冷油机:蒸发器是开放式的,蒸发器为钢管盘管式,放置于油箱里面,冷凝器根据水冷式或风冷式来决定
冷油机的选型
有很多开五金制品厂,或是需要冷油机将机器用的循环油冷却的朋友,在购买工业冷油机的时候,往往不知道用什么类型的冷油机,才能达到自己要求的制冷效果,或是说不知道什么样的机器更适合自己的生产车间. 我想告诉大家一些简单的选型方法.希望能对朋友们有些帮助.首先,我们要弄清楚冷油机分为哪几种类型: 一般的冷油机生产厂家,都会生产水冷和风冷两种.
风冷式冷油机,在它机身内含有保温油箱和油泵,无需再另加冷却水塔来对冷油机的冷凝器来散热.冷油机安装和移动非常方便.但是冷油机对工作环境要求较高,首先,因为它是以热风冷油机循环来制冷的,大多数厂家或数控加工中心都选用风冷式冷油机
水冷式冷油机,又可以分为开放式冷油机,密封式冷油机(有的称为箱型冷油机). 首先要申明,水冷型冷油机,都要另外加装冷却水塔和水泵,用以抽取热水冷油机散热.才能达到效好的冷油机的冷却效果. 开放式冷油机,还要另外装一个水箱,密封式冷油机就不必了,因为冷油机自身内置了一个水箱.开放式冷油机一般会安装在车间外某个地方,冷油机检修方便,但因为不够美观,所以就产生了密封式水冷型冷油机,因为它是一个箱体式冷油机的结构,所以比较受欢迎.
使用范围
CNC车床、铣床、磨床、拉床、 CNC旋转台、油压机、木工雕刻机、 CNC立式/卧式加工中心、综合切削加工中心 、高速机械主轴、电主轴、静压(动静压)主轴、各种机械的液压站及润滑系统、 放电加工设备
功能及特性
1. 工业冷油机制冷系统的压缩机、制冷元件均采用国际名牌产品,保证设备具有优良的品质和持久的可靠性;
2.冷油机的油循环系统采用变量叶片泵或摆线泵,噪音低,输出压力、流量稳定;
3. 控制系统采用液晶全中文电脑控制器,CPU全自动控制,可实现人机对话,操作简单、直观。设备具有“恒温模式”“和室温同调”两种控制方式,用户可根据实际需要任意选择,冷油机的控制精度±0。1℃;全中文显示冷油机的故障自动诊断功能,直接将冷油机的故障点显示在屏幕上,提示用户快速处理。并可将故障信号通过无源报警端子传输给机床的CNC数控系统,避免造成机床损坏或加工件的报废;
4.提供多重保护功能和无源报警端子,易于实现CNC的集中控制和监控;
5.防止CNC工作机械的主轴因油温变化而影响主轴精度和加工精度;
6. 防止CNC工作机械的主轴中心偏移或热变形,延长机械使用寿命;
7.防止油温过高引起油质恶化,保持油粘度恒定,稳定油压,避免油震。
R –带加热型冷油机:油温太低将造成油的粘度性能发生变化。开机时先加热使油温达到设备正常工作时的温度。在高转速、高精度设备以及要求较高的液压站、试验台等系统应用普遍;
D—低温型冷油机:环境温度在-20℃~-45℃时正常工作,适用于室外工作的机械设备;
T—高精度型冷油机:出油温度控制精度为±0.1℃;
5、冷却形式冷油机:
A—风冷却型工业冷油机
风冷却型冷油机不标注
6、 设计序号
7、 用户特殊要求区分编号
按工作方式:潜水泵,高压泵,自吸泵,清水泵,泥浆泵,计量泵等。需要各类机床种类,
1,车床(从C6132-CW6125大小车床不等按规模生产量定)及配备适当的数控车床,大立车,来满足精度高,和大型泵体,托架,泵架,叶轮,进水节及壳体的加工。
2,立式铣床,数控或数显龙门铣,可铣削底座,大壳体,泵体底面的加工。
3,龙门刨。刨削工业给水泵大底座,效率高。
4,外圆磨床,内圆磨床。平面磨床,磨水泵密封圈,泵体轴承座内孔,外圆磨磨泵轴等,
5,滚齿机,插齿机,泵的蜗轮蜗杆及水泵铜叶轮的齿加工。
我们致力于推广高压雾化切削技术,QYZ深孔钻雾化冷却系统是一种新型的高速切削加工冷却润滑技术,既充分利用低温雾化冷风的冷却效果,又充分利用微量润滑的减摩润滑效果,使用效果远远超出二者单独使用,这种方法是从 经济以及环保的角度出发,将高速切削技术和绿色加工相结合,在真正可持续发展的意义上发展的一种新的先进制造技术。更适用于加工深孔工件、或者不锈钢、钛合金等切削温度极高、切削难度极大的难加工材料。
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主要特点及功能:
1、采用高性能液体高压泵,它跟传统油泵及水泵的不同在于它可以采用水或乳化液进行加工,并能输出合适的高压射流,对镗孔、深孔加工时进行强力排屑;
2.有润滑作用,加工更顺畅,提升机器加工效率 100 ~300%;
3.排屑,杜绝挤屑断刀现象;冷却效果十分理想,提升寿命2~13 倍
4.降低不良率;改善加工精度.
5. QYZ深孔钻雾化系统适合绝大多数机床的深孔钻削加工的要求,包括枪钻 机床和CNC加工中心,以及一些转速受限或比较陈旧的机器(如果修正后能达成工作的条件,将会更合适)车、钻、镗、铣等机床无一例外在加装高压冷却系统后,即可松轻完成深孔钻削,特别是对于在一般机床没有办法加工的小孔,深孔,这一系统能体现它独特的优越性。
6. QYZ深孔钻雾化系统主要是为普通机床改造成深孔加工所设计的一套系统。
加工精度:
加工方式:枪钻钻削与带中心运水铣刀或麻花钻镗孔及钻孔
钻孔范围:φ5~φ45mm
产品精度:IT7-11,
偏斜度: 1/1000mm,
表面光洁度:Ra 1.6~6.3
加工效率高,长径比小于40:1的深孔一次即可穿,大于40:1时分级进行。
7. 工作原理:通过循环泵抽取机床水箱里的乳化液或切屑油,经过过滤系统过滤后,再经过与循环泵同步启动的高压泵运行处理,使乳压液或切屑油达到一种高压的临时准备状态。再根据机床所使用的枪钻及工件的要求,调节高压系统上的溢流阀,从而使冷却液的压力达到所需的要求,这样也就起到了对冷却,润滑及冲屑的三重作用。
8. QYZ深孔钻雾化系统的特点就是它所使用的切屑液为乳化液,要是对防锈要求不高的可以使用水来加工,这跟传统的深孔加工采用 的切屑油相比更具经济性。还有它跟水泵也不一样,水泵的输出压力都较低,而这系统输出压力非常非常的高,可将切削液在高压射流状态进行雾化。
9. 雾化冷却系统是冷却的一种比较特殊的装置,也是现在比较流行的一种冷却方式的执行元件;加工过程中可以根据钻削尺寸的不同,调整配合不同的油液输送压力与流量,通过贯穿钻头全长的中心输送管道,将冷却液强制输送至切削点,以达到冷却刀刃、润滑刀肩的效果,并将切屑强制带出工作物之外。这一系统跟传统的冷却系统有一大区别:通常的冷却系统采用的冷却液是切屑 油、水或乳化液,这种冷却方式机床需要有 的冷却液回收装置,并且机床必须有比较良好的密封防罩,否则会浪费严重,导致加工成本过高并污染环境;而这种冷却系统装置的冷却介质主要是压缩气体,而消耗的油液会相当的少,但油液在加工时会充分跟压缩气体混合,限度地保护,还有在加工时冷却液不必回收,对机床的密封性没有太大的要求。这一系统一般使用在内冷却的场合,一些对外冷却要求比较高的也可以使用,他会更好的保护,延长的使用寿命。
水力减压阀安装现场
水力减压阀的基本性能
1、调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达减压阀到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
2、压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
3、流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
水电站的运行工况比较复杂,尤其水质的好坏直接关系到设备的安全运行。针对泥沙含量较大的水电站,除了在减压阀的过流位置采用不锈钢材质并堆焊镍基合金防磨蚀外,减压阀的反冲排污装置亦能有效地防止反馈控制系统的堵塞,使减压阀在多泥沙杂物的水质中保持良好的工况。(反冲排污系统标配为手动控制,根据水质实际情况把握反冲排污频率,或直接采用PLC自动反冲排污装置。)
水力减压阀的工作原理
当进口压力及流量变化时,通过控制阀调整主阀压力调节腔的压力,从而控制节流锥的开度,改变介质的过流面积,从而达到减压稳压的目的。
水力减压阀的特点
1、互为备用的双反馈系统可供不停机检修
2、反冲排污系统可适用更多不佳水质。
3、出口压力锁定系统可以锁定减压阀出口压力上限,不再害怕高压水造成损害。
4、主阀与控制导阀均采用全活塞式结构。
5、主阀阀体每台均承受不低于1小时1.5倍强压试验。
6、使用寿命极大地延长,一次采购十年安全。
7、减压比大可达12:1,一级减压高水头已达370米。
8、流量大可过5000m3/h,大应用单机(三峡向家坝电站)已达800MW。
水力减压阀的安装
1、水力减压阀可水平或垂直安装平管道上
2、水力减压阀的安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致,如果水质不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器
3、打开水力减压阀调整出口压力的地方,用一字起子进行调节,顺时针旋转起子出口压力变大,反之出口压力减小,配合压力表调节,直到出口压力达到要求值
4、水力减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的膨胀水箱,防止损坏管道和阀门,过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在水力减压阀出水管后
5、如果需要将水力减压阀安装在热水系统时,必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀长期正常工作。
水力减压阀的安装图
减压阀的构造类型很多,以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。