恒压供水系统水泵是一直工作吗

水泵的流量选择，我这边有一个参考：

设备选型依据

1．参照原设计图纸，系统扬程参数计算。

该楼盘共33层。共计6700户，其中1层到5层共1500户，为市政管网直接供水，其余则分为四区供水。6层到11层共1600户，分为中压一区，12层到18层共1600户，分为中压二区，19层到27层，共1,500户，分为高压一区，28层到33层，共500户，分为高压二区。

2．根据图纸参数及住户参数，设备流量选型计算。

（1）中压一区总住1600户。户均3.5人。预计总人数≥5600人。流量计算公式按舜隆标准1600（户数）*0.14（系数） =224㎡。

建筑标高33m。自来水实际压力 Mpa。考虑管损压力0.12Mpa, 末端压力0.15～0.20Mpa。实际计算压力高度0.11*3+0.15 =0.48Mpa。综合考虑自来水高峰压降0.10Mpa左右。配置水泵扬程0.11*3+0.15 =0.48Mpa。

（2）中压二区总住1600户。户均3.5人。预计总人数≥5600人。流量计算公式按舜隆标准1600（户数）*0.14（系数） =224㎡。

建筑标高54m。自来水实际压力 Mpa。考虑管损压力0.12Mpa, 末端压力0.15～0.20Mpa。实际计算压力高度0.18*3+0.15 =0.69Mpa。综合考虑自来水高峰压降0.10Mpa左右。配置水泵扬程0.18*3+0.15 =0.69Mpa。

（3）中压二区总住1500户。户均3.5人。预计总人数≥5250人。流量计算公式按舜隆标准1500（户数）*0.14（系数） =210㎡。

建筑标高81m。自来水实际压力 Mpa。考虑管损压力0.12Mpa, 末端压力0.15～0.20Mpa。实际计算压力高度0.27*3+0.15 =0.96Mpa。综合考虑自来水高峰压降0.10Mpa左右。配置水泵扬程0.27*3+0.15 =0.96Mpa。

（4）高区总住户500户。户均3.5人。预计总人数≥1750人。流量计算公式按舜隆标准500（户数）*0.14（系数） =70㎡。标高114m。自来水实际压力0.35Mpa。考虑管损压力0.12Mpa,末端压力0.15～0.20Mpa。综合考虑自来水高峰压降0.10Mpa左右。配置水泵扬程0.33*3+0.15=1.14Mpa。

根据系统流量为220m3/h,管线长100米，选择合适的管径，并计算水头损失。

(一)、根据流量、公式计算所需管径

Q — 管道流量,m3/h；

D －管道直径,mm；

v －管道平均水流速度,m/s,生活干管不宜大于2m/s。

把Q=112m3/h,v<2m/s代入公式，可得：

当管径DN=100时，流速v=1.45m/s；

多层供水主管内径≥DN100.

低区支管管内径≥DN50.

（二）、管道水头损失

管网沿程水头损失计算公式：

i － 单位长度水头损失，MPa/m

l － 管道长度，m。

生活给水管网中局部水头损失Hc占沿程水头损失的25～30%，即管路总的水头的损失H=Hs+Hc=1.3il 1-2

把l=100米，代入公式1-2，根据给排水设计手册第一册

《常用资料》，查表可知：当管径DN=250时，水头损失为

8.289 米；

又因管路中含倒流防止器，其水流损失达4米，则：当

管径DN=125时，总的水头损失为11.289米，即压力消耗

0.11289 MPa；

恒压供水的变频控制有两种，分别为多台常规泵同步变频调速和变频泵－工频泵并联运行。多台常规泵同步变频调速是指多台水泵同时采用变频控制工作，如果用水量较低时多台水泵工作在低频状态，这种控制方式造成一次性投入较高，运行不经济，这种恒压供水的变频控制一般很少采用。

普遍采用变频泵－工频泵并联切换运行的控制方式，使用变频泵-工频泵并联运行控制方式时，电动机的电源不仅来自变频器输出也可以来自工频电源，系统中压力传感器是用来检测供水管中压力，变频器是恒压供水系统中核心元件，可以通过改变电动机的频率从而实现电动机的软起动、无极调速和无波动稳压效果等功能。每台电动机有两个电源，即工频电源和变频器输出的电源。

恒压供水减低了“水锤”效应，提高了管网使用寿命。所谓“水锤”效应是指工频供电的水泵在起动和停车时，突然加压和减压使水流冲击管道，产生“咣咣咣”的撞击声音，减低了水管的使用寿命，像锤子敲击水管一样，所以说“水锤”效应是一种特别形象的说法。如果采用恒压供水，通过变频器对水泵的启动时间和停车时间进行延长控制，从而降低动态转矩，从在很大程度减少了“水锤”效应。

原因如下：

1、压力开关卡死或损坏。

2、水泵的水封损坏或泵体泄漏，导致供压不足。

3、蓄压罐内的气囊破裂，造成间歇性停顿。

相关内容解释

安装的压力表与变频控制柜预设的压力数值不能吻合所致，例如变频控制柜预设上线是压力达到0.4kg之后自动停泵，而变频水泵出口压力表显示达到0.4kg之后变频水泵却没有停止，结果工程师把变频器频率调高让变频水泵转速提速之后出口压力达到了0.45kg，卧式离心泵迅速就停止了运行，这说明压力表与变频器之间有一定的间隔误差。

在安装热水循环泵时由于出口端的截止阀装反了原因，导致一台泵工作时停止工作的水泵却在不停的反转这说明截止阀方向装反了，这样会导致大量的液体经过停止运行的泵又回到了进水箱等于在不停的循环，这样也会是变频水泵不能自动停泵的原因。所以建议用户在出现故障时请与博禹工程师沟通并依据工程师所建议的相关方式仔细检查各类水泵类产品的可能发生的故障原因。

变频器运行报OC故障，可以从以下几个方面来查找原因：1、变频器所拖动的水泵是否损坏；2、变频器的参数设置是否合适；3、变频器自身的硬件问题；4、电源中的谐波含量过大，导致变频器误报警。这个需要用排除法，逐一进行排除。

一、OC故障预警的实质

快速停机保护模块或运行有短路危险，模块已经坏掉！从保护上讲，模块在变频器的“价值比重”如同显像管在彩电中的价值，是不言而喻的；就产生OC故障后强制运行的危险性而言，勤部轻故障者有可能损坏模块，模块已坏再强制运行的话，则有可能使设备爆炸造成严重的人身伤害！所以设计人员对模块故障不能不做第一位的考虑！

大部分变频器是在启动信号投入时，跳OC信号，此种情况往往是模块并没有损坏，而只是驱动电路存在异常或接收到误报警信号（但不排除有的机型是模块已经损坏）；有的是上电即跳OC信号，则可能是模块已经坏掉，或者是具有其它运行会危及模块安全的因素，当具有这种因素存在时，有的变频器处理的措施是：操作面板能做其它参数设定工作，但不能进入操作运行；有的则是干脆拒绝所有操作，全面罢工算了。

变频器

二、运行中报OC

在运行中的报OC信号：则有以下三种可能：

1、属于负载方面的异常：起动、运行、停机过程中都有可能报OC故障，一般为负载过重或变频器容量不足；

2、用户对变频器的运行参数不当，如对恒转矩负载错误设置为二次递减转矩负载，加、减速时间设置不当，尤其是对大惯性负载加、减速时间的设置。或者是对停机方式的处理不当。更有甚者，是对保护参数的误设，如对变频器或电机额定电流参数的减小性误设，使设备在额定电流以下竟出现频繁的过流报警停机，不能投入运行！

3、属于变频器本身的故障原因：往往为驱动电路的电源供电电容失效造成驱动不足，使CPU接收到IGBT管压降过大的OC信号。