WFB系列无密封自吸泵属于什么泵

WFB系列无密封自控自吸泵具有耐温、耐压、耐磨、“一次引流”、“终身自吸”等多种功能。目前生产衬四氟、氯化聚醚、超高分子聚乙烯、聚丙烯、不锈钢、铸钢、生铁等多种材质。

广泛适用于电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿等行业。

WFB无密封自控自吸泵优点

1、本公司采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代各种长轴液下泵、潜水泵等最理想的设备。

2、运行过程中密封装置不摩擦，无麿损，使用寿命较同类产品长10倍以上。

3、移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“一次引流，终生自吸”。

4、振动小，噪音低，移动灵活，拆卸简便、易于安装，不需地脚固定。

5、具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。不同造型的用途特点：

无密封自控自吸泵就是泵在启动前无需加引水或抽真空，启动后经短暂时间运转，依靠泵本身的作用，把水吸上来并正常运行的一种泵。

工作原理：自吸泵的主要水力元件叶轮和泵壳与一般离心泵相似，泵腔内增加了储液室和气水分离室。WFB型无密封自吸泵，无密封应该为副叶轮动力密封，又称为流体动力密封。它可以克服填料密封及机械密封的某些不足，可以确保无泄漏。

WFB型无密封自控自吸泵主要由泵体、工作叶轮（主叶轮）、副叶轮、泵轴、电机支架、电控阀、停车止回阀等装置组成。工作原理为气液混合式，在泵运转前，泵体内存在一定量的液体，泵启动后，由于工作叶轮的旋转作用。

使进液管内的空气与泵体内的液体充分混合，并被排到气液分离室，气液分离室内的空气从上部逸出，液体从下部返回叶轮进口，重新和进液管的剩余空气混合，不断循环，直到把进液管内的空气全部排尽，完成自吸。

副叶轮动力密封原理：副叶轮在工作叶轮上部，运行时和工作叶轮一起旋转，其作用是减低泵腔的压力，达到平衡轴向力和防止液体进入密封装置。副叶轮其实是依靠压力顶住工作叶轮出口处的高压液体向外泄漏，停机时副叶轮不起作用，所以应配备停机密封，防止泵腔水外流。

扩展资料：

因WFB型立式自吸泵的泵腔内水力损失比一般离心泵要大，所以配用功率相对较大，WFB无密封自控自吸泵的电控阀作为自吸泵的组成部分之一装在吸液口的进气管上，启泵时电控阀密闭泵体吸液管上的进气口，使自吸泵泵腔内形成真空，完成自吸全过程。

停泵时电控阀开启，空气从密闭口进入水泵液管内迅速隔离吸液管内共流的介质，确保泵腔的介质不随吸液管腔内的介质回落到吸液池中，以达到消除虹吸的目的，确保自吸泵二次自吸时正常自吸及运行，自吸泵停机后出口止回阀靠回水重力关闭，使泵腔内液体不会流出。

150是吸液口径，WFB是无轴封磨损自吸泵，c性能分类

转速2900

流量180m3 190 m3

扬程45m 38m

配套功率55KW

允许吸深5M

吸液口径150 mm

出液口径125mm

整机重量1100kg

WFB系列无密封自控自吸泵，是填补国内空白的首创产品，该产品具有耐温、耐压、耐磨、“一次引流”、“终身自吸”等多种功能。目前生产不锈钢、衬氟塑料合金、衬增强聚丙烯、铸钢、铸铁等多种材质的系列整机，五种不同造型共壹仟余种规格。在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军队、纺织印染、采用选矿、民用建筑等行业中广泛适用，深受用户的好评。

独特的优点：

1.采用“迷宫式多面离心动力密封装置”，在运行过程中密封装置不摩擦，无磨损，具有自吸快、吸上高度高、使用寿命与长轴液下泵相比长10倍以上，是替代原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。

2.采用内混式自吸泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”真正实现了“一次引流，终身自吸”

3.振动小、噪音低、移动灵活、结构简单、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定。

4.具有优越的自控功能，可与高科技领域和高自动化系统配套使用。

不同造型的用途特点：

长方型、圆锥型为您提供了不同安装形式的选择余地；防爆型使用与易燃、易爆环境；户外型借助安全的立体户外罩，在露天作业的情况下，有效的防雨、防雾、防潮、防湿；推车移动型可将水泵推移到您所需要的任何工位上作业。

关于配套电机功率的说明：

为了合理的配套机电，我们借鉴发达国家的先进经验，把水泵分为A、B、C三种工况适应等级，说明中配套的电机功率是根据A级等级匹配的。如在B、C级工况使用，可根据具体情况，相应降低配套电机功率。

A级工况条件是：连续运行，吸程、流量、扬程三项性能均需达标（选顶型号的规定的标准）；

B级工况条件是：连续运行，三项性能只需两项达标；

C级工况条件是：间隔运行，三项性能只需一项达标；

选型方法：

1.性能参数表中“类别代码”栏的1—5含义：1型为长方型，2为圆锥型，3型为防爆型，4型为户外型，5型为推车移动型。“材质符号”栏中T、G、FS、PP、BXC五组字母分别代表：铁、钢、氟塑料合金、增强聚丙烯、不锈钢（1Cr18Ni9Ti）五种材质。

2.型号意义举例：

.完整的型号书写方式。假设水泵的要求是：造为推车移动型，材质为增强聚丙烯，吸液口径为40mm，性能非类为AD1。这台水泵的完整型呈为“5PP40WFB—AD1”。

假设水泵造型是长方型防爆型，其他要求同上，这水泵的完整型号应写为“1.3PP40WFB—AD1”

假设水泵造型是圆锥型户外型，其他要求同上，这水泵的完整型号应写为“2.4PP40WFB—AD1”

4.泵的法兰采用中华人民共和国国家标准制造。标准代号GB9115.2-88；GB9115.3-88非金属材质水泵的法兰压力0.6MPa；金属材质水泵的法兰压力1.0MPa。泵出厂时，进出液口各配一只配对法兰。

型号意义：http://www.hbzhan.com/products/show/42318.asp

自吸泵适用范围

1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。

2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下)。

3、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。

4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。

自吸泵工作原理

一般水泵在安装的时候，水池中的页面高度要略高于水泵，自吸泵是指它可以安装在比页面高的地方，具有一定的自吸功能的水泵，例如ZX清水型自吸泵、ZW无堵塞自吸泵、FZB型氟塑料自吸泵、WFB自控自吸泵等。

自吸泵是我国南方常用的一种泵。原理是利用水的流速冲力，叶轮带动泵叶轮把水抽到河岸上面。这种泵扔到河里就能抽水，不过必须水流急，或有落差的地方。

自吸泵和一般的离心泵不同。离心泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。

自吸泵是不需要灌引水的，这就是自吸泵的由来。

自吸泵自吸原理：由于泵壳的特殊设计。其密封性能较一般的离心泵高，且电机停运后泵壳里的水不会自动排空，电机带动涡轮高速旋转，迅速使泵内形成负压(真空)。利用大气压将水压至泵壳，后再离心扬程。所以，自吸泵的吸程不会超过一个大气压，11M左右。

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使用范围

采用无泄漏V型密封总成，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封，彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是代替原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。

运动过程中密封装置不摩擦、无磨损，使用寿命较同类产品长10倍以上。

移植真空泵原理、自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”真正实现了“一次引流，终身自吸”

效率高、振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定，免去了长轴液下泵运输，安装、维修等困难。

具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系列统配套使用。

电控阀在启动泵时电控阀密闭泵体吸液管上的进气口，使自吸泵泵腔内形成真空，完成自吸全过程。停泵时电控阀开启，空气从密闭口进入水泵液管内迅速隔离吸液管内共流的介质，确保泵腔的介质不随吸液管腔内的介质回落到吸液池中，以达到消除虹吸的目的，确保自吸泵二次自吸时正常自吸及运行。

烧毁故障原因：

1、线圈进水造成绝缘破坏；

2、工作时电磁衔铁未到位造成线圈发热而烧毁。

吸程是指吸入液面（与大气相同的自由液面）到泵进口（指泵进口法兰处）前的部分的几何垂直高度。即泵被允许的最高几何安装高度。一般用△h表示（吸程）。

吸程=标准大气压（10.33米）- 泵汽蚀余量 - 安全量（0.5）

例如：某泵必须汽蚀余量为4.0米，求吸程△h

解：△h=10.33-4.0-0.5=5.67米

其间，还需要考虑在水泵入口的绝对压力，以保证在此压力下不低于当时水温对应的饱和压力。当水泵入口绝对压力恰好等于当时水温对应的饱和压力时，此时水泵安装的高度可理解为理论允许安装高度（安装高度超过此值，必然会引起气蚀）。

仅计算入口压力还不够，水泵内部还有阻力，且各厂家产品由于构造不同所以阻力值不同，为确保叶轮处不会汽蚀必须在理论允许安装高度上再扣减一个值，即“泵汽蚀余量”。通常水泵厂家的样本上都会提供该值，作为计算水泵实际允许安装高度值的依据。

吸程还会受到吸入装置的影响。例如

1. 在泵的前面加装自吸筒，即增加几何倒灌高度。

2. 减少入口管路的弯头数量。

3. 增加入口管路的直径。

我是在一个网上摘抄的，你可以参考下，科奕凯网站这方面的信息比较多